一种四级搅拌罐的制作方法

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种四级搅拌罐。

背景技术：

在纺织、造纸、选矿、垃圾处理等行业，通常需要对浆料进行搅拌作业，浆料品质直接影响到产品的最终质量。现有的浆料搅拌装置结构复杂并且搅拌效果不佳，因此，提供一种结构简单并且搅拌效果好的多级搅拌罐是十分必要的。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种四级搅拌罐。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种四级搅拌罐，包括圆柱形的罐体，所述罐体自一端向另一端依次设有分别垂直于罐体的轴线的第一滤网、第二滤网和第三滤网，所述罐体沿轴线方向设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设有第一叶片组、第二叶片组、第三叶片组和第四叶片组，所述第一叶片组位于第一滤网远离第二滤网的一侧，所述第二叶片组位于第一滤网和第二滤网之间，所述第三叶片组位于第二滤网和第三滤网之间，所述第四叶片组位于第三滤网远离第二滤网的一侧。

本发明的有益效果在于：提供一种四级搅拌罐，通过将搅拌罐罐体分级设置，并且在每级搅拌腔室内设置不同的搅拌叶片和加料通道，提高罐体的搅拌效率。

附图说明

图1为本发明实施例的四级搅拌罐的结构示意图；

标号说明：

1-罐体；2-第一滤网；3-第二滤网；4-第三滤网；5-第一叶片组；6-第二叶片组；7-第三叶片组；8-第四叶片组；9-第一接口；10-第二接口；11-第三接口；12-第四接口；13-搅拌杆。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本发明最关键的构思在于：通过将搅拌罐罐体分级设置，并且在每级搅拌腔室内设置不同的搅拌叶片和加料通道，提高罐体的搅拌效率。

请参照图1，一种四级搅拌罐，包括圆柱形的罐体，所述罐体自一端向另一端依次设有分别垂直于罐体的轴线的第一滤网、第二滤网和第三滤网，所述罐体沿轴线方向设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设有第一叶片组、第二叶片组、第三叶片组和第四叶片组，所述第一叶片组位于第一滤网远离第二滤网的一侧，所述第二叶片组位于第一滤网和第二滤网之间，所述第三叶片组位于第二滤网和第三滤网之间，所述第四叶片组位于第三滤网远离第二滤网的一侧。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过第一滤网、第二滤网和第三滤网将搅拌罐罐体分级设置，并且根据不同搅拌要求或浆料种类在每级搅拌腔室内设置不同的搅拌叶片组以提高搅拌质量。

进一步的，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网的中部均开设有供搅拌杆穿过的开口。

由上述描述可知，开口用以供搅拌杆穿过和转动。

进一步的，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网的网孔孔径依次减小。

由上述描述可知，根据不同搅拌要求或浆料种类自主选择网孔孔径以提高搅拌效率。

进一步的，所述第一叶片组、第二叶片组、第三叶片组和第四叶片组的叶片数量依次增加。

由上述描述可知，根据不同搅拌要求或浆料种类自主选择叶片数量以提高搅拌效率。

进一步的，所述罐体的内壁上开设有与外部水箱连接的第一接口，所述第一接口位于第一滤网远离第二滤网的一侧。

由上述描述可知，第一接口根据不同要求通入清水、纸机白水或滤水以满足搅拌和稀释的要求。

进一步的，所述罐体的内壁上开设有与外部药剂箱连接的第二接口，所述第二接口位于第一滤网和第二滤网之间。

由上述描述可知，第二接口根据不同要求通入湿强剂、淀粉或化合水溶液。

进一步的，所述罐体的内壁上开设有与外部浆料槽连接的第三接口，所述第三接口位于第二滤网和第三滤网之间。

由上述描述可知，第三接口根据不同要求通入不同待搅拌物。

进一步的，所述罐体的内壁上开设有与外部鼓风机连接的第四接口，所述第四接口位于第三滤网远离第二滤网的一侧。

由上述描述可知，第四接口根据不同要求通入不同压力的气体用以产生不同量的气泡以实现搅拌、浮选、除杂或溶解等作业。

进一步的，所述罐体的顶部设有与外部配浆槽连接的进料管道，所述罐体的底部设有与外部成型器连接的出料管道。

请参照图1，本发明的实施例一为：一种四级搅拌罐，包括圆柱形的罐体1，所述罐体1自一端向另一端依次设有分别垂直于罐体1的轴线的第一滤网2、第二滤网3和第三滤网4，所述罐体1沿轴线方向设置有搅拌杆13，所述搅拌杆13上设有第一叶片组5、第二叶片组6、第三叶片组7和第四叶片组8，所述第一叶片组5位于第一滤网2远离第二滤网3的一侧，所述第二叶片组6位于第一滤网2和第二滤网3之间，所述第三叶片组7位于第二滤网3和第三滤网4之间，所述第四叶片组8位于第三滤网4远离第二滤网3的一侧。

请参照图1，本发明的实施例二为：一种四级搅拌罐，包括圆柱形的罐体1，所述罐体1自一端向另一端依次设有分别垂直于罐体1的轴线的第一滤网2、第二滤网3和第三滤网4，所述罐体1沿轴线方向设置有搅拌杆13，所述搅拌杆13上设有第一叶片组5、第二叶片组6、第三叶片组7和第四叶片组8，所述第一叶片组5位于第一滤网2远离第二滤网3的一侧，所述第二叶片组6位于第一滤网2和第二滤网3之间，所述第三叶片组7位于第二滤网3和第三滤网4之间，所述第四叶片组8位于第三滤网4远离第二滤网3的一侧，所述第一滤网2、第二滤网3和第三滤网4上均设有振动器，所第一滤网2上的振动器、第二滤网3上的振动器和第三滤网4上的振动器的振动频率依次增大。

所述第一滤网2、第二滤网3和第三滤网4的中部均开设有供搅拌杆13穿过的开口，所述第一滤网2上的开口的内壁至搅拌杆的外壁的距离为6mm～8mm，所述第二滤网3上的开口的内壁至搅拌杆的外壁的距离为4mm～6mm，所述第三滤网4上的开口的内壁至搅拌杆的外壁的距离为2mm～4mm。所述第一滤网2、第二滤网3和第三滤网4的网孔孔径依次减小，所述第一滤网2上的网孔的孔径范围为35mm～50mm、第二滤网3上的网孔的孔径范围为20mm～35mm，第三滤网4上的网孔的孔径范围为10mm～20mm。所述第一叶片组5、第二叶片组6、第三叶片组7和第四叶片组8的叶片数量依次增加，所述第一叶片组5和第三叶片组7的叶片数量为奇数，所述第一叶片组5和第三叶片组7的叶片数量不小于3个，所述第二叶片组6和第四叶片组8的叶片数量为偶数，所述第二叶片组6和第四叶片组8的叶片数量不小于4。所述罐体1的内壁上开设有与外部水箱连接的第一接口9，所述第一接口9位于第一滤网2远离第二滤网3的一侧。所述罐体1的内壁上开设有与外部药剂箱连接的第二接口10，所述第二接口10位于第一滤网2和第二滤网3之间。所述罐体1的内壁上开设有与外部浆料槽连接的第三接口11，所述第三接口11位于第二滤网3和第三滤网4之间。所述罐体1的内壁上开设有与外部鼓风机连接的第四接口12，所述第四接口12位于第三滤网4远离第二滤网3的一侧。所述第一接口9、第二接口10、第三接口11和第四接口12上均设有单向阀，所述罐体1的顶部设有与外部配浆槽连接的进料管道，所述罐体1的底部设有与外部成型器连接的出料管道。所述搅拌杆13通过一宝塔接头与安装在罐体1一端的电机连接，所述搅拌杆13和罐体上分别设有相互适配的外牙和内牙。

综上所述，本发明提供一种四级搅拌罐，通过将搅拌罐罐体分级设置，并且在每级搅拌腔室内设置不同的搅拌叶片和加料通道，提高罐体的搅拌效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。