塑料加工废气处理装置的制作方法

本发明属于废气治理技术，具体涉及一种塑料加工废气处理装置。

背景技术：

在工业生产中，pvc、pp、abs等塑料加工，如塑料粒子熔化后做成各种设备和工件，塑料件烘烤等都会产生一定的废气，具有难闻的气味。这种废气在工业生产中普遍存在，如废旧塑料造粒产生的烟气，塑料件烘烤、熔化产生的烟气等。

通常这类烟气会通过洗涤塔进行净化，但是这类烟气中存在大量的不易溶于水的物质，如苯、甲苯、二甲苯，这类物质会漂浮在水面上，很容易随着持续进入洗涤塔内的气流再次带走，重新形成有害废气排放到空气中。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是：针对现有的塑料加工废气收集的非溶于水物质容易二次进入到空气中排放的缺陷，提供一种新型的塑料加工废气处理装置，提高塑料加工烟气中的有害物质的吸附效果。

本发明采用如下技术方案实现：

塑料加工废气处理装置，包括洗涤塔1；

所述洗涤塔1底部设置装有微生物液的循环水池13，所述循环水池13上方的洗涤塔气流通道上设有若干层喷淋管7，最底层喷淋管7和循环水池13之间设置洗涤塔的废气进口3，最顶层喷淋管7的上方设置洗涤塔的废气出口6，所述喷淋管7与循环水池13之间通过循环水泵11连接；

所述循环水池13内布置有疏水吸附剂层2。

进一步的，所述疏水吸附剂层2漂浮在循环水池13的液面上。

进一步的，所述循环水池13通过一缓冲水箱14与循环水泵11连接，所述缓冲水箱14内部设有疏水吸附剂挡板12。

进一步的，所述疏水吸附剂挡板12呈迷宫布置在缓冲水箱14内部，其形成的迷宫通道连通循环水池13和循环水泵11。

进一步的，所述缓冲水箱14与添加ch化合物降解菌和微生物营养剂的加药装置10连接。

进一步的，所述缓冲水箱14上设有进水阀9。

进一步的，所述缓冲水箱14设有ph在线监测仪。

在本发明的塑料加工废气处理装置中，在所述洗涤塔1的每层喷淋管7的下方均设置有填料层4。

进一步的，所述废气出口6的内侧设有除雾器5。

本发明具有如下有益效果：

1、通常情况下，塑料融化产生的废气中的有害物质如苯、甲苯、二甲苯等在水中的溶解度很低，在废气通过洗涤塔被水洗涤后，这类物质被水带入循环水池，由于不溶于水，会很快向水面移动，很容易再次重新回到废气中。本发明在洗涤塔的循环水池内设置由疏水性物质吸附剂制成的漂浮层，该吸附剂漂浮在循环水池的水面，对移动到水面的疏水性有害物质，具有强大的吸附能力。因此当废气中不溶于水的化学物质移动水面时，可以被该吸附剂可靠地吸附固定，而不会再次回到废气中，使废气得到彻底净化。

2、疏水吸附剂层通过循环水池中的微生物自动再生。当设备在工作时，废气中的疏水性有害物质在循环水中被微生物吸附、分解；来不及分解的部分被疏水吸附剂吸附固定；当下班以后，设备不工作时，循环水中的微生物持续分解循环水中的疏水性有害物质，与此循环水内的有害物质浓度降低，疏水吸附剂层上吸附固定的有害物质解析到水中被微生物分解，到下一个工作日时，疏水吸附剂层就可以自动恢复吸附功能，实现自动再生。

3、洗涤塔循环水的再生。循环水对化学物质吸收是有限的，包括可溶于水的物质如醇、醚、酮，随着水中浓度的升高，循环水失去吸收能力，本发明通过加药装置向循环水中添加微生物菌种和营养剂，保持循环水的干净，通过微生物的分解将污染物去除，使循环水具有稳定的吸收功能。

由上所述，本发明采用疏水吸附剂和微生物组合的化学+生物复合吸收塔解决了塑料加工废气中不溶于水的物质彻底吸附和净化的问题，并且能够实现疏水吸附剂的自动再生，使塑料加工烟气得到彻底治理。

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为实施例中的塑料加工废气处理装置的结构示意图。

图中标号：1-洗涤塔，2-疏水吸附剂层，3-废气进口，4-填料层，5-除雾器，6-废气出口，7-喷淋管，8-ph在线监测仪，9-进水阀，10-加药装置，11-循环水泵，12-疏水吸附剂挡板，13-循环水池，14-缓冲水箱。

具体实施方式

实施例

参见图1，图示中的塑料加工废气处理装置为本发明的优选方案，具体包括洗涤塔1、疏水吸附剂层2、废气进口3、填料层4、除雾器5、废气出口6、喷淋管7、ph在线监测仪8、进水阀9、加药装置10、循环水泵11、疏水吸附剂挡板12、循环水池13和缓冲水箱14。

洗涤塔1为竖直设置的立式塔，在洗涤塔1内腔底部为循环水池13，循环水池13上方的洗涤塔侧壁设置废气进口3，洗涤塔1的顶部则设置废气出口6，在废气进口3和废气出口6之间的洗涤塔内腔形成气流通道，在该气流通道上设置由若干层喷淋管7和若干填料层4，填料层4一一对应设置在每层喷淋管7的下方，填料采用多面空心球或生物悬浮填料，在废气出口6靠近洗涤塔内侧设置有除雾器5，对排放的废气进行除雾处理。

循环水池13内部为混装微生物液的循环水，循环水池13通过塔外的循环水泵11连接至喷淋管7，塑料加工废气从废气进口3进入到洗涤塔内，通过喷淋管7对废气进行水洗，废气与含微生物液的循环水在填料层内接触，废气中的污染物溶于水中，而不溶于水的有害物质被水流夹带落入循环水池13内，循环水池13内部的微生物对不溶于水的有害物质进行分解。本领域技术人员可根据具体的废气含量进行微生物菌种的选取，本实施例在此不对微生物的具体种类进行限定。

为了避免循环水池13内部的有害物质浓度过高导致重新进入到洗涤塔内的废气中去，本实施例在洗涤塔1的循环水池13内设置有疏水吸附剂层2，这种吸附剂专门吸附不溶于水的化学物质，如苯、甲苯、二甲苯等，当循环水中污染物浓度降低时，吸附在这种吸附剂中的物质会自动析出，被循环水中的微生物分解。该疏水吸附剂层2漂浮在循环水池13的液面上，疏水吸附剂层2将循环水池13和洗涤塔内部的气流通道隔开，当循环水中不溶于水的有害物质积聚到水面上的时候，会被疏水吸附剂吸附固定住，而不会被进入到洗涤塔的废气气流带走。

进一步，当循环水池13内部循环水通过循环水泵11进入到喷淋管7对洗涤塔内部的废气进行水洗过程中，为了避免循环水中不溶于水的有害物质一同被喷淋，本实施例在洗涤塔1的外壁设置有一个缓冲水箱14，该缓冲水箱14与循环水池13连通，循环水泵11通过缓冲水箱14从循环水池内抽送循环水。同时在缓冲水箱14内部设置有若干呈迷宫布置的疏水吸附剂挡板12，疏水吸附剂挡板12沿竖直方向交错布置，形成一个迷宫通道，循环水池13内的循环水通过疏水吸附剂挡板12形成的迷宫通道进入到缓冲水箱14，在这过程中，循环水中不溶于水的有害物质会被疏水吸附剂挡板12涂覆的疏水吸附剂吸附固定，避免了被循环水泵11再次抽送到喷淋管7中。

疏水吸附剂层2和疏水吸附剂挡板12均采用多层聚丙烯纤维叠加制成。

由于循环水池13内部的微生物液随着降解的作用，会逐渐减少，为了保持循环水对废气中有害物质的持续吸收功能，本实施例中的缓冲水箱14通过加药管道与加药装置10连接，加药装置10用于配比ch化合物降解菌和微生物营养剂，并通过加药泵向缓冲水箱和循环水池内部投加配比好的微生物液。具体的加药装置结构可参考现有的加药设备，本实施例在此不做赘述。

缓冲水箱14上连接进水阀9，通过进水阀9向缓冲水箱14和循环水池13内添加水。在缓冲水箱14上设置ph在线监测仪8，用于对循环水的ph值进行监控，并结合进水阀9控制循环水的ph值保持在6-8之间。

本实施例的工作原理如下：塑料加工废气从废气进口3进入洗涤塔1内，废气与喷淋管7喷出的含微生物液的循环水在填料层4内接触，烟气中的污染物溶于水中，不溶于水的物质被水冷凝夹带进入洗涤塔底部的循环水池13中，在循环水池13液面漂浮的疏水吸附剂层2和缓冲水箱14内的疏水吸附剂挡板12将循环水中不溶于水的物质吸附固定，这样就保证不溶于水的有害物质不会再次返回到废气中。与此同时，在循环水中微生物的作用下，水中的污染物被分解，循环水的浓度逐渐降低；疏水吸附剂层2和疏水吸附剂挡板12上的吸附剂吸附的污染物与水中的污染物具有浓度差，污染物从吸附剂中解析出来，进入到循环水中继续被微生物分解，吸附剂得到解析和再生，重新获得继续吸附不溶于水化学物质的能力，同时使循环水具有持续吸收废气中污染物的能力，使塑料加工废气得到彻底治理。

以上是结合本实施例的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述说明，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的其中一个实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。