一种全自动工业废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，特别涉及一种全自动工业废气处理装置。

背景技术：

工业废气是企业厂区燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘等，一旦排入大气会污染空气，同时这些物质通过不同的途径进入人的体内，有的直接产生危害，有的则有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。

工业废气处理的原理是活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理，消解法是利用酸碱中和原理对废气进行净化处理，一般通过装有消解液的吸收池进行处理，但是现有的吸收池随着处理时间的累积，消解液会达到饱和状态，此时需要人工进行加药，容易出现加药不及时或者过早等情况。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种全自动工业废气处理装置，结合传感器、电磁阀和单片机控制技术，能对工业废气净化处理全过程进行自动调控，可对偏酸性或偏碱性等各种类型的工业废气进行净化处理，同时对消解液进行实时监测，避免出现饱和现象。

(二)技术方案

一种全自动工业废气处理装置，包括箱体，所述箱体的底面上固定安装温度传感器和PH值传感器，所述箱体的上表面两侧分别设有指示灯和电源开关，所述箱体的上表面居中设有液晶显示屏，所述箱体的上表面还固定安装第一旋转电机和第二旋转电机，所述第一旋转电机位于所述指示灯和所述液晶显示屏之间，所述第二旋转电机位于所述液晶显示屏和所述电源开关之间，所述第一旋转电机和所述第二旋转电机的输出轴分别穿过所述箱体的上表面并伸向于所述箱体内部，所述第一旋转电机的第一输出轴端部固定连接第一搅拌叶片，所述第二旋转电机的第二输出轴端部固定连接第二搅拌叶片，所述箱体的一个侧面内壁上设有第一液位传感器和第二液位传感器，所述第一液位传感器位于所述箱体的4/5高处，所述第二液位传感器位于所述箱体的2/5高处，所述第一液位传感器位于所述第二液位传感器的上方，所述第一搅拌叶片处于所述第一液位传感器和所述第二液位传感器之间，所述第二搅拌叶片位于所述第二液位传感器下方，所述第二液位传感器下方的所述箱体的侧面上设有排水管，所述排水管伸出于所述箱体外侧的部分设有排水电磁阀，所述箱体的另一个侧面上分别设有加酸液管、加碱液管、加纯水管和进废气管，所述加酸液管伸出于所述箱体外侧的部分设有加酸液电磁阀，所述加酸液管位于所述箱体部分设有第一流量传感器，所述加碱液管伸出于所述箱体外侧的部分设有加碱液电磁阀，所述加碱液管位于所述箱体部分设有第二流量传感器，所述加纯水管伸出于所述箱体外侧的部分设有加纯水电磁阀，所述加纯水管位于所述箱体部分设有第三流量传感器，所述进废气管伸出于所述箱体外侧的部分设有进废气电磁阀，所述进废气管位于所述箱体部分设有气量传感器，所述加酸液管的端部与酸液室相连通，所述加碱液管的端部与碱液室相连通，所述加纯水管的端部与纯水室相连通，所述进废气管的端部与废气室相连通，所述箱体的背面设有控制器和电源线，所述控制器的输入端分别连接所述第一流量传感器、所述第二流量传感器、所述第三流量传感器、所述气量传感器、所述PH值传感器、所述温度传感器、所述第一液位传感器和所述第二液位传感器相连接，所述控制器的输出端分别连接所述加酸液电磁阀、所述加碱液电磁阀、所述加纯水电磁阀、所述进废气电磁阀、所述排水电磁阀、所述第一旋转电机、所述第二旋转电机、所述指示灯和所述液晶显示屏，所述电源线外接电源并通过所述电源开关为系统提供工作电压。

进一步的，所述控制器选用16位单片机MC95S12DJ128。

进一步的，所述第一流量传感器、所述第二流量传感器和所述第三流量传感器均选用超声波流量计。

进一步的，所述气量传感器选用气体流量计。

进一步的，所述第一液位传感器和所述第二液位传感器均选用静压投入式液位传感器。

进一步的，所述指示灯为红绿双色发光二极管。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种全自动工业废气处理装置，结合传感器、电磁阀和单片机控制技术，能对工业废气净化处理全过程进行自动调控，可对偏酸性或偏碱性等各种类型的工业废气进行净化处理，同时对消解液进行实时监测，自行及时添加酸液、碱液或纯水，避免出现饱和现象，其结构简单，成本低廉，系统功耗低，检测精度高，响应速度快，稳定性和可靠性好，可扩展性强，具有良好的工业废气处理实用价值。

附图说明

图1为本实用新型所涉及的一种全自动工业废气处理装置的结构示意图。

图2为本实用新型所涉及的一种全自动工业废气处理装置的系统工作原理框图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所涉及的实施例做进一步详细说明。

结合图1和图2，一种全自动工业废气处理装置，包括箱体1，箱体1的底面上固定安装温度传感器2和PH值传感器3，箱体1的上表面两侧分别设有指示灯4和电源开关5，箱体1的上表面居中设有液晶显示屏12，箱体1的上表面还固定安装第一旋转电机6和第二旋转电机7，第一旋转电机6位于指示灯4和液晶显示屏12之间，第二旋转电机7位于液晶显示屏12和电源开关5之间，第一旋转电机6和第二旋转电机7的输出轴分别穿过箱体1的上表面并伸向于箱体1内部，第一旋转电机6的第一输出轴8端部固定连接第一搅拌叶片10，第二旋转电机7的第二输出轴9端部固定连接第二搅拌叶片11，箱体1的一个侧面内壁上设有第一液位传感器13和第二液位传感器14，第一液位传感器13位于箱体1的4/5高处，第二液位传感器14位于箱体1的2/5高处，第一液位传感器13位于第二液位传感器14的上方，第一搅拌叶片10处于第一液位传感器13和第二液位传感器14之间，第二搅拌叶片11位于第二液位传感器14下方，第二液位传感器14下方的箱体1的侧面上设有排水管15，排水管15伸出于箱体1外侧的部分设有排水电磁阀16，箱体1的另一个侧面上分别设有加酸液管17、加碱液管18、加纯水管19和进废气管20，加酸液管17伸出于箱体1外侧的部分设有加酸液电磁阀21，加酸液管17位于箱体1部分设有第一流量传感器25，加碱液管18伸出于箱体1外侧的部分设有加碱液电磁阀22，加碱液管18位于箱体1部分设有第二流量传感器26，加纯水管19伸出于箱体1外侧的部分设有加纯水电磁阀23，加纯水管19位于箱体1部分设有第三流量传感器27，进废气管20伸出于箱体1外侧的部分设有进废气电磁阀24，进废气管20位于箱体1部分设有气量传感器28，加酸液管17的端部与酸液室29相连通，加碱液管18的端部与碱液室30相连通，加纯水管19的端部与纯水室31相连通，进废气管20的端部与废气室32相连通，箱体1的背面设有控制器和电源线，控制器的输入端分别连接第一流量传感器25、第二流量传感器26、第三流量传感器27、气量传感器28、PH值传感器3、温度传感器2、第一液位传感器13和第二液位传感器14相连接，控制器的输出端分别连接加酸液电磁阀21、加碱液电磁阀22、加纯水电磁阀23、进废气电磁阀24、排水电磁阀16、第一旋转电机6、第二旋转电机7、指示灯4和液晶显示屏12，电源线外接电源并通过电源开关5为系统提供工作电压。

第一流量传感器25监测从加酸液管17流入箱体1的酸液量，第二流量传感器26监测从加碱液管18流入箱体1的碱液量，第三流量传感器27监测从加纯水管19流入箱体1的纯水量，第一流量传感器25、第二流量传感器26和第三流量传感器27均选用超声波流量计，超声波流量计是通过检测流体流动对超声束的作用以测量流量的仪表，超声波流量计是一种非接触式仪表，它既可以测量大管径的介质流量也可以用于不易接触和观察的介质的测量，它的测量准确度很高，几乎不受被测介质的各种参数的干扰，尤其可以解决其它仪表不能的强腐蚀性、非导电性、放射性及易燃易爆介质的流量测量问题。

气量传感器28监测进废气管20注入箱体1的工业废气的量，气量传感器28选用气体流量计，是计量气体流量的仪表，安装在管路中记录流过的气体量。

PH值传感器3监测箱体1内消解液的PH值状态，由于化学反应会产生热量，温度传感器2监测箱体1内消解液的温度值，第一液位传感器13检测箱体1内消解液的液位上限值，第二液位传感器14检测箱体1内消解液的液位下限值，第一液位传感器13和第二液位传感器14均选用静压投入式液位传感器，基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理，将静压转换为电信号，再经过内部温度补偿和线性修正，转化成标准电信号。

可见控制器需要对八路模拟电信号进行处理，同时输出7路PWM脉冲信号分别控制加酸液电磁阀21、加碱液电磁阀22、加纯水电磁阀23、进废气电磁阀24和排水电磁阀16的导通和关断以及驱动第一旋转电机6和第二旋转电机7的单向转动，为了简化电路，降低成本，控制模块选用16位单片机MC95S12DJ128。其内置128KB的Flash、8KB的RAM和2KB的EEPROM，具有5V输入和驱动能力，CPU工作频率可达到50MHz。29路独立的数字I/O接口，20路带中断和唤醒功能的数字I/O接口，2个8通道的10位A/D转换器，具有8通道的输入捕捉/输出比较，还具有8个可编程PWM通道。具有2个串行异步通信接口SCI，2个同步串行外设接口SPI，I2C总线和CAN功能模块等，满足设计要求。

第一旋转电机6驱动第一输出轴8带动第一搅拌叶片10对箱体1内的上层消解液进行充分搅拌混合，第二旋转电机7驱动第二输出轴9带动第二搅拌叶片11对箱体1内的下层消解液进行充分搅拌混合，从而实现对箱体1内的消解液进行充分搅拌混合，提升净化效率。

液晶显示屏12分别显示第一流量传感器25、第二流量传感器26、第三流量传感器27、气量传感器28、温度传感器2、PH传感器3和箱体1内消解液的液位值，指示灯4为红绿双色发光二极管，用于指示箱体1内消解液的液位，当箱体1内消解液的液位处于下限以下或超过上限，指示灯4亮红色，当箱体1内消解液的液位处于下限与上限之间，指示灯4亮绿色。

本实用新型提供了一种全自动工业废气处理装置，结合传感器、电磁阀和单片机控制技术，能对工业废气净化处理全过程进行自动调控，可对偏酸性或偏碱性等各种类型的工业废气进行净化处理，同时对消解液进行实时监测，自行及时添加酸液、碱液或纯水，避免出现饱和现象，其结构简单，成本低廉，系统功耗低，检测精度高，响应速度快，稳定性和可靠性好，可扩展性强，具有良好的工业废气处理实用价值。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。