一种涂料用拉缸的制作方法

本实用新型涉及设备领域，尤其涉及一种涂料用拉缸。

背景技术：

拉缸适用于燃料、涂料、颜料、油漆、油墨等化工物料的装载，主要配套用于分散机、研磨机、乳化机等设备。在使用涂料用拉缸时，涂料进入拉缸进行暂存，一段时间后，将其中的涂料从出料口排出至其他设备，而残留在拉缸内壁的涂料不易从出料口排出，一段时间后，水分蒸发，涂料附着在拉缸内壁，当拉缸需要再次暂存涂料，需要工作人员将拉缸内壁干掉的涂料清理，一般使用刮板或刷板，需要工作人员俯身至拉缸上方进行清理，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂料用拉缸，具有可将拉缸内的大部分涂料刷洗掉的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种涂料用拉缸，包括桶体、设于桶体上的出料口和铰接于桶体上的翻盖，出料口常态下处于封闭状态，所述桶体的上方设有用于清洗桶体的清洗组件，所述清洗组件连接有用于驱动清洗组件的驱动组件，所述清洗组件包括与驱动组件连接的支撑杆，所述支撑杆上设有多个第一刷板，多个第一刷板沿支撑杆的轴向交错设置，且俯视时，多个第一刷板沿支撑杆的轴向均匀分布，所述第一刷板上设有第一刷毛，所述支撑杆背离驱动组件的一端连接有用于刷洗桶体内底壁的第二刷板，所述第二刷板上设有第二刷毛。

实施上述技术方案，将清洗液放入桶体，启动驱动组件，支撑杆转动，使得第一刷板与第二刷板同时转动，第一刷毛与第二刷毛同时对桶体的内侧壁和内底壁进行刷洗，刷洗一段时间之后，将清洗液从出料口排出，重新放清洗液至桶体，第一刷毛与第二刷毛继续对桶体内壁进行刷洗，重复以上步骤，直至将桶体内残留的涂料清洗干净为止，操作较为简单。

进一步，所述第一刷板为弧形板，所述第一刷板的凸面朝向筒体内壁。

实施上述技术方案，弧形板与桶体的内壁能够更加好的贴合，洁净度更高。

进一步，所述第一刷毛与第二刷毛均设有多个。

实施上述技术方案，使得刷洗效果更佳。

进一步，所述第一刷板沿支撑杆周向设有多个。

实施上述技术方案，使得刷洗效果更佳。

进一步，所述第一刷板靠近支撑杆的一侧设有第一凸块，所述第一凸块与支撑杆螺纹连接。

实施上述技术方案，第一凸块与支撑杆螺纹连接的设置使得第一刷板在使用一段时间后可更换，避免使用时间过长，影响使用效果。

进一步，所述第二刷板靠近支撑杆的一端设有第二凸块，所述第二凸块与支撑杆螺纹连接。

实施上述技术方案，第二凸块与支撑杆螺纹连接的设置使得第二刷板在使用一段时间后可更换，避免使用时间过长，影响使用效果。

进一步，所述驱动组件为电机，所述电机的输出轴连接所述支撑杆。

实施上述技术方案，电机运行稳定，是驱动组件的最佳选择之一。

进一步，所述桶体的一侧设有支撑架，所述支撑架上贯穿设有与桶体螺纹连接的螺栓，所述支撑架用于支撑电机。

实施上述技术方案，支撑架支撑电机更为稳定。

进一步，所述出料口连接有水管，所述水管上设有用于开闭水管的阀门。

实施上述技术方案，阀门可使水管启闭，控制放水或蓄水较为方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、将清洗液放入桶体，启动驱动组件，支撑杆转动，使得第一刷板与第二刷板同时转动，第一刷毛与第二刷毛同时对桶体的内侧壁和内底壁进行刷洗，刷洗一段时间之后，将清洗液从出料口排出，重新放清洗液至桶体，第一刷毛与第二刷毛继续对桶体内壁进行刷洗，重复以上步骤，直至将桶体内残留的涂料清洗干净为止，操作较为简单;

二、第一凸块与支撑杆螺纹连接的设置使得第一刷板在使用一段时间后可更换，避免使用时间过长，影响使用效果；

三、第二凸块与支撑杆螺纹连接的设置使得第二刷板在使用一段时间后可更换，避免使用时间过长，影响使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的剖视图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是图2中的B部放大图。

附图标记：1、桶体；11、出料口；111、水管；1111、阀门；12、翻盖；13、支撑架；131、螺栓；2、清洗组件；21、支撑杆；22、第一刷板；221、第一刷毛；23、第二刷板；231、第二刷毛；222、第一凸块；232、第二凸块；3、电机。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例：

如图1所示，一种涂料用拉缸，包括桶体1、设于桶体1上的出料口11和铰接于桶体1上的翻盖12，出料口11常态下处于封闭状态，出料口11连接有水管111，水管111上设有用于开闭水管111的阀门1111。

如图2所示，桶体1的上方设有用于清洗桶体1的清洗组件2，清洗组件2连接有用于驱动清洗组件2的驱动组件，清洗组件2包括与驱动组件连接的支撑杆21，支撑杆21上设有多个第一刷板22，多个第一刷板22沿支撑杆21的轴向交错设置，且俯视时，多个第一刷板22沿支撑杆21的轴向均匀分布，第一刷板22上设有第一刷毛221，第一刷板22沿支撑杆21周向设有多个。第一刷板22用于刷洗桶体1的内侧壁，第一刷板22为弧形板，弧形板与桶体1的内壁能够更加好的贴合，洁净度更高。第一刷板22的凸面朝向筒体内壁。

如图2所示支撑杆21背离驱动组件的一端连接有用于刷洗桶体1内底壁的第二刷板23，第二刷板23上设有第二刷毛231。为了使清洗效果更佳，第一刷毛221与第二刷毛231均设有多个。

将清洗液放入桶体1，启动驱动组件，支撑杆21转动，使得第一刷板22与第二刷板23同时转动，第一刷毛221与第二刷毛231同时对桶体1的内侧壁和内底壁进行刷洗，刷洗一段时间之后，将清洗液从出料口11排出，重新放清洗液至桶体1，第一刷毛221与第二刷毛231继续对桶体1内壁进行刷洗，重复以上步骤，直至将桶体1内残留的涂料清洗干净为止，操作较为简单。

如图3所示，第一刷板22靠近支撑杆21的一侧设有第一凸块222，第一凸块222与支撑杆21螺纹连接。第一凸块222与支撑杆21螺纹连接的设置使得第一刷板22在使用一段时间后可更换，避免使用时间过长，影响使用效果。

如图4所示，第二刷板23靠近支撑杆21的一端设有第二凸块232，第二凸块232与支撑杆21螺纹连接。第二凸块232与支撑杆21螺纹连接的设置使得第二刷板23在使用一段时间后可更换，避免使用时间过长，影响使用效果。

如图1所示，驱动组件为电机3，电机3的输出轴连接支撑杆21。电机3运行稳定，是驱动组件的最佳选择之一。桶体1的一侧设有支撑架13，支撑架13上贯穿设有与桶体1螺纹连接的螺栓131，支撑架13用于支撑电机3，支撑架13支撑电机3更为稳定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。