一种高压过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤净化领域，尤其涉及一种用于高压流体的过滤装置。

背景技术：

在高压流体的过滤净化过程中，需要使用滤芯将流体中的杂质颗粒过滤干净。滤芯在工作一段时间后，其表面会粘附许多的杂质颗粒，影响过滤效果，需要定期更换或者清洗滤芯。目前已有的高压过滤装置结构复杂、滤芯拆换维修困难，同时，由于长期处于连续（24小时不停机）和高压（超过300公斤）的作业环境中，滤芯需要承受大的压强，也会导致滤芯的变形而加速失效，最终导致缩短滤芯的使用寿命或者影响其净化过滤效果。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种结构简单、滤芯更换方便、适用于高压流体作业环境的过滤装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种高压过滤装置，包括筒体、端盖和滤芯，所述端盖可拆式安装在所述筒体的两端，所述端盖位于所述筒体内设置有凸环，所述滤芯的两端分别所述凸环密封套接。

进一步的，所述端盖包括进口端盖和底座端盖，所述进口端盖上设置有进液口，所述筒体上设置有出液口，所述进口端盖和底座端盖位于所述筒体内设置有所述凸环，所述滤芯的两端分别插接在所述凸环内。

进一步的，所述凸环的内壁上设置有环形凹槽，该环形凹槽内设置有与滤芯外壁接触的内密封圈。

进一步的，所述凸环的外壁上设置有环形凹槽，该环形凹槽内设置有与筒体内壁接触的外密封圈。

进一步的，所述滤芯包括筒状外骨骼和固接在所述外骨骼内壁上的滤层，所述外骨骼上均布有通孔。

进一步的，所述滤层包括至少一层过滤网，所述滤层的两端与所述外骨骼固接。

进一步的，所述筒体的两端设置有凸缘，所述凸缘与进口端盖、底座端盖通过螺栓连接。

进一步的，所述进液口设置在所述进口端盖的中心，所述出液口设置在所述筒体的中部位置。

进一步的，所述进液口固接有一带螺纹管口的进液嘴，所述出液口固接有一带螺纹管口的出液嘴。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型结构简单，设计紧凑，装置安装、使用方便；滤芯和进口端盖、底座端盖之间，以及筒体和进口端盖、底座端盖之间采用密封圈密封，简单高效；通过拆卸底座端盖可方便地清洗、维修和更换过滤芯。同时，滤芯的外骨骼对滤层提供牢固的支撑、固定作用，避免滤芯的变形而加速过滤装置的失效，从而最终提高了过滤装置的使用寿命和净化过滤效果。

下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型第一实施例公开的高压过滤装置的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视示意图；

图3是本实用新型第一实施例公开的高压过滤装置的滤芯的结构示意图。

图例说明：

1、进液嘴；2、进口端盖；3、紧固螺栓；4、筒体；5、出液嘴；6、滤芯；7、外密封圈；8、内密封圈；9、底座端盖；10、外骨骼；11、滤层；12、进液口；13、出液口；14、通孔；15、凸环；16、凸缘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

第一实施例：

如图1-图3所示，本实用新型公开了一种高压过滤装置，包括进液嘴1、进口端盖2、紧固螺栓3、筒体4、出液嘴5、滤芯6、外密封圈7、内密封圈8、底座端盖9，其中，滤芯6包括外骨骼10和滤层11，进口端盖2和底座端盖9位于筒体4内设置有凸环15，凸环15内外均有一道环形凹槽，用于放置内密封圈8和外密封圈7，在本实施例中，内密封圈8用于密封滤芯6的外壁和进口端盖2的凸环15的内壁、底座端盖9的凸环15的内壁之间的间隙，外密封圈7用于密封筒体4内壁和进口端盖2的凸环15的外壁、底座端盖9的凸环15的外壁之间的间隙，保证过滤效果和精度。筒体4两端设置有凸缘16，且底座端盖9、进口端盖2与筒体4的凸缘16之间采用紧固螺栓3进行连接、固定。

在本实施例中，进口端盖2中心处开有圆形进液口12，其中，进液嘴1焊接在进口端盖2的进液口12处，且进液嘴1内孔与进液口12保持同轴，筒体4位于中部位置设置有圆形出液口13，出液嘴5焊接在出液口13处，且出液嘴5内孔和出液口13保持同轴，进液嘴1和出液嘴5的端部均带有螺纹管口，便于和其他管路的连接。

如图3所示，滤芯6包括外骨骼10和滤层11，滤层11由单层或多层不锈钢过滤网制成，过滤网层数和丝网目数根据使用条件和用途确定（如果要求过滤精度越高，则增加滤网层数和丝网目数，反之，则减少滤网层数和丝网目数），滤层11两端烧结在外骨骼10上，外骨骼10为管体结构且管壁上开有通孔14，材质根据使用要求来确定，用于支撑滤层11过滤。

在使用时，首先，在进口端盖2和底座端盖9的凸环15的环形凹槽中分别放置内密封圈8和外密封圈7，然后，将滤芯6穿入筒体4内部，再将滤芯6两端分别插入进口端盖2和底座端盖9的凸环15中，接着用紧固螺栓3将进口端盖2和筒体4，以及底座端盖9和筒体4连接、紧固；此时，内密封圈8对滤芯6和进口端盖2、底座端盖9之间的间隙进行密封，外密封圈7对筒体4和进口端盖2、底座端盖9之间的间隙进行密封，简单高效，最后，分别将进液嘴1和出液嘴5连接到外部管路，工作时，高压流体经进液嘴1进入滤芯6内部，经滤芯6过滤后流入滤芯6和筒体4的隔层中，最终经出液嘴5流出。在过滤净化过程中，高压流体由滤芯6内部向外部流动，包裹在滤层11外部的外骨骼10对滤层11起到支撑、固定作用，避免了滤芯6变形导致提前失效，极大的增加滤芯6在高压下使用寿命，并且，滤层11的过滤精度，即不锈钢过滤网的层数和丝网目数，可根据使用要求和通途进行更换，便于实现各种情况下的高压流体过滤。

在使用一段时间后，在不拆卸其他部位的前提下，打开底座端盖9，即可完成高压过滤装置的清洗、维修和滤芯6的更换，方便快捷。

第二实施例：

在本实施例中，滤芯6的滤层11套接在外骨骼10的外侧，滤层11的两端烧结在外骨骼10两端的外侧壁上，内密封圈8取消，外骨骼10套接在凸环15的外侧，并与凸环15外侧壁上的外密封圈7接触以实现密封（而进口端盖2、底座端盖9与筒体4在其接触面上再额外设置密封圈密封），进液口12和出液口13互换位置，即高压水从位于筒体4侧壁上的出液口13进入，从端盖（进口端盖2或者底座端盖9）上的进液口12流出，同样能够实现滤芯6的插接式安装和快速拆换，以及外骨骼10对滤层11的强有力支撑。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。