一种上胶机的制作方法

本实用新型涉及织染上胶技术领域，具体涉及一种上胶机。

背景技术：

在纺织行业，上胶机是必不可少的机器，目的市场上的上胶机的门幅固定，不能调整来布的幅宽，不能生产多品种多幅宽的布料，因此设计一种能够生产多品种多幅宽的布的上胶机是该领域亟待解决的问题之一。

技术实现要素：

鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种能够生产多品种多幅宽的布的上胶机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种上胶机，包括总控制器、进布机构、传动机构、上胶机构、烘干机构、出布机构，所述上胶机构包括机架，所述机架上设有多个相互平行的门幅丝杠，所述门幅丝杠的一端连接有同一个离合器，所述离合器的另一端连接有传动机构。

进一步地，其中所述总控制器分别与所述进布机构、传动机构、上胶机构、烘干机构以及出布机构电性连接；所述传动机构贯穿所述进布机构、上胶机构、烘干机构以及出布机构。

进一步地，其中所述传动机构包括传动轴，且所述传动轴与所述离合器连接。

进一步地，其中所述离合器与所述总控制器电性连接。

进一步地，其中门幅丝杠连接有控制电机，且所述控制电机与所述总控制器电性连接。

进一步地，其中所述门幅丝杠上设有两个相对设置的扩幅组件，所述门幅丝杠上设有传感器，且所述传感器与所述总控制器电性连接。

进一步地，其中所述总控制器为PLC可编程控制器。

进一步地，其中所述门幅丝杠上设有两个相对设置的扩幅组件，所述门幅丝杠上设有传感器，且所述传感器与所述总控制器电性连接。

本实用新型具有的有益效果：

1.本实用新型提供的上胶机，通过所述总控制器可以控制所述离合器的开闭，从而控制所述门幅丝杠与所述传动轴连接，当所述离合器打开时，所述门幅丝杠与所述传动轴断开，并且所述总控制器控制所述转速器，使得转速器开启来改变所述门幅丝杠的转速，进而调节两个相对设置的扩幅组件的距离，从而解决不同产品的幅宽问题。

2.本实用新型提供的上胶机，所述门幅丝杠上的传感器可以将门幅丝杠的状态信息传递到总控制器上，所述总控制器结合生产需要进行分析计算，然后对各个机构做出指令，从而使得所述上胶机实现全自动生产。

附图说明

图1为本实用新型提供的上胶机的结构示意图；

图2为本实用新型提供的上胶机构的结构示意图；

图中，1-传动轴，2-离合器，3-机架，4-传感器，5-扩幅组件，6-门幅丝杠。

具体实施方式

本实用新型提供了一种上胶机，下面以具体实施例来说明具体实施方式，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参照图1及图2所示，本实用新型提供了一种上胶机，包括总控制器、进布机构、传动机构、上胶机构、烘干机构、出布机构，所述上胶机构包括机架3，所述机架3上设有多个相互平行的门幅丝杠6，所述门幅丝杠6的一端连接有同一个离合器2，所述离合器2的另一端连接有传动机构。

所述总控制器为PLC可编程控制器，所述总控制器分别与所述进布机构、传动机构、上胶机构、烘干机构以及出布机构电性连接；所述传动机构贯穿所述进布机构、上胶机构、烘干机构以及出布机构，需要处理的布通过传动机构依次进入进布机构、上胶机构、烘干机构以及出布机构，并且通过在所述总控制器控制上述各个机构，从而实现全自动生产。

所述传动机构包括传动轴1，且所述传动轴1与所述离合器2连接，所述传动轴1通过所述离合器2与所述门幅丝杠6连接；所述离合器2与所述总控制器电性连接，所述总控制器可以控制所述离合器2的开闭，进而控制所述传动轴1与所述门幅丝杠6的连接。

所述门幅丝杠6上设有两个相对设置的扩幅组件5，所述门幅丝杠6上设有传感器4，且所述传感器4与所述总控制器电性连接；所述门幅丝杠6连接有控制电机，且所述控制电机与所述总控制器电性连接，所述门幅丝杠6上设有两个相对设置的扩幅组件5，所述门幅丝杠6上设有传感器4，且所述传感器4与所述总控制器电性连接；当需要改变幅宽时，所述传感器4将所述门幅丝杠6的数据传到所述总控制器中时，所述总控制器结合生产需要进行分析计算，然后对离合器2做出指令，所述离合器2收到指令后，所述离合器2打开，然后所述门幅丝杠6与所述传动轴1断开，同时所述总控制器对所述转速器做出指令，使得所述转速器开启，并且改变所述门幅丝杠6的转速，进而调节两个相对设置的扩幅组件5的距离，从而达到改变上胶机幅宽的目的。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。