一种工业废气回收净化装置的制作方法

本实用新型是一种工业废气回收净化装置，属于废气处理设备领域。

背景技术：

现有技术中，工业废气回收净化装置对废气的冷却不方便，且在冷却过程中难以实现废气中热量的利用，造成能量损失；现有技术中，在废气处理过程中，废气中携带的灰尘清除困难，清除效果不佳，所以需要一种工业废气回收净化装置以解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种工业废气回收净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种工业废气回收净化装置，包括冷却组件、连接直管、除尘组件、连接弯管以及净化箱，所述冷却组件通过连接直管与除尘组件左端相连接，所述连接弯管左端与除尘组件相连接，所述连接弯管右端与净化箱相连接，所述冷却组件包括支架、连接管一、风机安装筒、引风机、连接管二、单向阀、储水箱、进水管、安装框、弹簧、轻质挡件、导热框、隔板一以及隔板二，所述除尘组件包括除尘箱、卡槽、安装架、开口、门板、挡块、固定台、通槽、横管、雾化喷头、分水管、连接水管以及滤布。

进一步地，在所述冷却组件中，所述风机安装筒固定在支架上端，所述连接管一通过法兰盘连接在风机安装筒左端，所述引风机装配在风机安装筒内部，所述连接管二左端通过法兰盘与风机安装筒右端相连接，所述连接管二中间位置装配有单向阀，所述连接管二右端连接在储水箱左端面，所述进水管安装在储水箱上端面，所述导热框固定在储水箱内部上端，且导热框左端与连接管二相连通，且导热框右端与连接直管相连通，所述隔板一固定在导热框内部上端，所述隔板二固定在导热框内部下端，且隔板二与隔板一相间布置，所述安装框固定在连接直管环形侧面上端，所述弹簧上端与安装框内部上侧面相连接，所述弹簧下端连接有轻质挡件，所述轻质挡件装配在连接直管内部。

进一步地，所述引风机通过电线与外接电源相连接，所述进水管通过软管与冷水输送设备相连接，所述储水箱内部安装有水泵，所述储水箱左端面装配有排水管，所述排水管通过软管与水泵相连接，且水泵通过电线与外接电源相连接，所述导热框呈梯形结构，在实际使用过程中，使引风机与外接电源之间的电路接通，引风机工作通过连接管一将工业废气输送至连接管二中，然后废气通过单向阀，并流动至导热框内部，并沿着隔板一以及隔板二流动，导热框吸收废气中的热量，同时，使冷水输送设备运行，并通过进水管将水流输送至储水箱内部，从而水流沿着导热框外表面流动，并通过导热框前端以及后端与储水箱之间的缝隙流下，将导热框上的热量吸收，并变成热水存储在储水箱内部，工作人员通过水泵抽取储水箱中的热水进行利用，便于废气的冷却，且实现了热量的利用。

进一步地，所述连接直管环形侧面上端开设有方形通孔，所述安装框装配在方形通孔内部，所述安装框内部安装有密封圈，在实际使用过程中，废气流动至轻质挡件位置时，对轻质挡件产生向上的推力，从而使轻质挡件向上移动，轻质挡件移动对弹簧产生压缩力，使弹簧收缩，废气通过轻质挡件下端与连接直管内部下侧面之间的缝隙中进行流动，当轻质挡件左侧废气的压强较小时，废气不能通过，从而滞留在导热框内部，提高了冷却效果。

进一步地，在所述除尘组件中，所述除尘箱连接在连接直管右端，所述开口开设在除尘箱右端面下部位置，所述开口内部下侧面开设有卡槽，所述安装架下端装配在卡槽内部，所述安装架上端与除尘箱内部左侧面紧密贴合，所述滤布固定在安装架内部，所述横管固定在除尘箱内部上端，且横管上端通过短管与分水管相连接，所述分水管安装在除尘箱内部上侧面，且分水管与连接水管下端相连接，所述连接水管安装在除尘箱上端，所述门板下端通过合页与除尘箱右端面下部位置相连接，所述门板上端与开口上侧的除尘箱右端面相贴合，所述挡块下端与门板右端面相贴合，且挡块上端装配在通槽内部，所述通槽开设在固定台右端，所述固定台固定在门板上侧的除尘箱右端面。

进一步地，所述连接水管通过软管与水流输送设备相连接，所述横管设有两根以上，两根以上所述横管等距布置在除尘箱内部上端，且两根以上所述横管均通过短管与分水管相连接，两根以上所述横管环形侧面下端均安装有两个以上雾化喷头，在实际使用过程中，使水流输送设备运行，水流输送设备工作将水流通过软管输送至连接水管，然后水流沿着连接水管流动至分水管内部，分水管内部的水流沿着短管流动至横管，喷头将横管内部的水流雾化，并进行喷洒，从而使滤布湿润，废气经过滤布时，废气中的灰尘粘附在滤布上，从而实现废气中灰尘的清除。

进一步地，所述挡块上端面安装有把手，在实际使用过程中，当需要更换滤布时，工作人员通过把手向上拉动挡块，使挡块在通槽内部向上移动，当挡块与门板分离时，工作人员转动门板，使门板围绕着合页旋转，从而将门板打开，然后工作人员将安装架取出，进行滤布的更换，滤布更换方便，除尘效果佳。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种工业废气回收净化装置，因本实用新型添加了支架、连接管一、风机安装筒、引风机、连接管二、单向阀、储水箱、进水管、安装框、弹簧、轻质挡件、导热框、隔板一以及隔板二，实现了废气冷却过程中热量的利用，减少了热能的浪费。

因本实用新型添加了除尘箱、卡槽、安装架、开口、门板、挡块、固定台、通槽、横管、雾化喷头、分水管、连接水管以及滤布，提高了废气净化过程中灰尘的清除效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种工业废气回收净化装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种工业废气回收净化装置中冷却组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种工业废气回收净化装置中冷却组件的A处放大示意图；

图4为本实用新型一种工业废气回收净化装置中除尘组件的结构示意图；

图5为本实用新型一种工业废气回收净化装置中除尘组件的B处放大示意图；

图中：1-冷却组件、2-连接直管、3-除尘组件、4-连接弯管、5-净化箱、101-支架、102-连接管一、103-风机安装筒、104-引风机、105-连接管二、106-单向阀、107-储水箱、108-进水管、109-安装框、110-弹簧、111-轻质挡件、112-导热框、113-隔板一、114-隔板二、301-除尘箱、302-卡槽、303-安装架、304-开口、305-门板、306-挡块、307-固定台、308-通槽、309-横管、310-雾化喷头、311-分水管、312-连接水管、313-滤布。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种工业废气回收净化装置，包括冷却组件1、连接直管2、除尘组件3、连接弯管4以及净化箱5，冷却组件1通过连接直管2与除尘组件3左端相连接，连接弯管4左端与除尘组件3相连接，连接弯管4右端与净化箱5相连接，冷却组件1包括支架101、连接管一102、风机安装筒103、引风机104、连接管二105、单向阀106、储水箱107、进水管108、安装框109、弹簧110、轻质挡件111、导热框112、隔板一113以及隔板二114，除尘组件3包括除尘箱301、卡槽302、安装架303、开口304、门板305、挡块306、固定台307、通槽308、横管309、雾化喷头310、分水管311、连接水管312以及滤布313。

在冷却组件1中，风机安装筒103固定在支架101上端，连接管一102通过法兰盘连接在风机安装筒103左端，引风机104装配在风机安装筒103内部，连接管二105左端通过法兰盘与风机安装筒103右端相连接，连接管二105中间位置装配有单向阀106，连接管二105右端连接在储水箱107左端面，进水管108安装在储水箱107上端面，导热框112固定在储水箱107内部上端，且导热框112左端与连接管二105相连通，且导热框112右端与连接直管2相连通，隔板一113固定在导热框112内部上端，隔板二114固定在导热框112内部下端，且隔板二114与隔板一113相间布置，安装框109固定在连接直管2环形侧面上端，弹簧110上端与安装框109内部上侧面相连接，弹簧110下端连接有轻质挡件111，轻质挡件111装配在连接直管2内部。

在除尘组件3中，除尘箱301连接在连接直管2右端，开口304开设在除尘箱301右端面下部位置，开口304内部下侧面开设有卡槽302，安装架303下端装配在卡槽302内部，安装架303上端与除尘箱301内部左侧面紧密贴合，滤布313固定在安装架303内部，横管309固定在除尘箱301内部上端，且横管309上端通过短管与分水管311相连接，分水管311安装在除尘箱301内部上侧面，且分水管311与连接水管312下端相连接，连接水管312安装在除尘箱301上端，门板305下端通过合页与除尘箱301右端面下部位置相连接，门板305上端与开口304上侧的除尘箱301右端面相贴合，挡块306下端与门板305右端面相贴合，且挡块306上端装配在通槽308内部，通槽308开设在固定台307右端，固定台307固定在门板305上侧的除尘箱301右端面。

作为本实用新型的一个实施例：引风机104通过电线与外接电源相连接，进水管108通过软管与冷水输送设备相连接，储水箱107内部安装有水泵，储水箱107左端面装配有排水管，排水管通过软管与水泵相连接，且水泵通过电线与外接电源相连接，导热框112呈梯形结构，在实际使用过程中，使引风机104与外接电源之间的电路接通，引风机104工作通过连接管一102将工业废气输送至连接管二105中，然后废气通过单向阀106，并流动至导热框112内部，并沿着隔板一113以及隔板二114流动，导热框112吸收废气中的热量，同时，使冷水输送设备运行，并通过进水管108将水流输送至储水箱107内部，从而水流沿着导热框112外表面流动，并通过导热框112前端以及后端与储水箱107之间的缝隙流下，将导热框112上的热量吸收，并变成热水存储在储水箱107内部，工作人员通过水泵抽取储水箱107中的热水进行利用，便于废气的冷却，且实现了热量的利用。

作为本实用新型的一个实施例：连接直管2环形侧面上端开设有方形通孔，安装框109装配在方形通孔内部，安装框109内部安装有密封圈，在实际使用过程中，废气流动至轻质挡件111位置时，对轻质挡件111产生向上的推力，从而使轻质挡件111向上移动，轻质挡件111移动对弹簧110产生压缩力，使弹簧110收缩，废气通过轻质挡件111下端与连接直管2内部下侧面之间的缝隙中进行流动，当轻质挡件111左侧废气的压强较小时，废气不能通过，从而滞留在导热框112内部，提高了冷却效果。

作为本实用新型的一个实施例：连接水管312通过软管与水流输送设备相连接，横管309设有两根以上，两根以上横管309等距布置在除尘箱301内部上端，且两根以上横管309均通过短管与分水管311相连接，两根以上横管309环形侧面下端均安装有两个以上雾化喷头310，在实际使用过程中，使水流输送设备运行，水流输送设备工作将水流通过软管输送至连接水管312，然后水流沿着连接水管312流动至分水管311内部，分水管311内部的水流沿着短管流动至横管309，喷头将横管309内部的水流雾化，并进行喷洒，从而使滤布313湿润，废气经过滤布313时，废气中的灰尘粘附在滤布313上，从而实现废气中灰尘的清除。

作为本实用新型的一个实施例：挡块306上端面安装有把手，在实际使用过程中，当需要更换滤布313时，工作人员通过把手向上拉动挡块306，使挡块306在通槽308内部向上移动，当挡块306与门板305分离时，工作人员转动门板305，使门板305围绕着合页旋转，从而将门板305打开，然后工作人员将安装架303取出，进行滤布313的更换，滤布313更换方便，除尘效果佳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。