一种裂化催化剂微反活性评价反应装置及系统的制作方法

文档序号:15527436发布日期:2018-09-25 20:49阅读:242来源:国知局

本实用新型涉及石油化工科研设备技术领域,具体涉及一种用于裂化催化剂微反活性评价的实验室反应装置及系统。



背景技术:

石油化工中的催化裂化是炼油过程的一种非常重要的工艺过程,催化剂的活性是指催化剂促进化学反应的能力,是催化剂的一个重要指标,裂化催化剂微反活性评价装置是裂化催化剂研制必须的设备。

目前,国外进口和国产催化剂微反活性评价装置效率较低,增加了科研成本的投入。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种裂化催化剂微反活性评价反应装置及系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种裂化催化剂微反活性评价反应装置,包括四个反应器和恒温器,四个所述反应器均安装在所述恒温器内,四个反应器的上端均从所述恒温器顶部伸出一部分。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的反应装置通过将四个反应器设置在一个恒温器中,可以同时完成两组不同空速或剂油比的实验及对比实验,提高了科研工作效率,节约了科研成本的投入。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

进一步,所述反应器包括物料进料管、反应器本体、热偶套管和反应物出口管,所述反应器本体竖直固定在所述恒温器内且其上端从所述恒温器顶部伸出一部分;所述物料进料管插接固定在所述反应器本体上端并与所述反应器本体内部连通,所述热偶套管插接固定在所述反应器本体下端并伸入到所述反应器本体内部,所述反应物出口管插接固定在所述反应器本体下端并与所述反应器本体内部连通。

进一步,所述反应器本体包括筒体、上盖和密封芯块,所述上盖密封压接在所述筒体上端并与所述筒体可拆卸连接,所述密封芯块焊接在所述筒体下端的周侧壁上并将所述筒体下端密封住;所述物料进料管插接固定在所述上盖上,所述热偶套管插接固定在所述密封芯块上,所述反应物出口管插接固定在所述密封芯块上。

采用上述进一步方案的有益效果是:通过将热偶套管和反应物出口管都插接固定密封芯块上,然后将密封芯块塞入到筒体下端,再沿圆周进行焊接,改善了三管堆焊容易泄露的缺点,确保焊缝不泄露。

进一步,所述热偶套管通过多根第一连杆焊接在所述密封芯块上,所述第一连杆倾斜布置且其上端焊接在所述密封芯块底部,其下端焊接在所述热偶套管位于所述筒体外的一部分上。

采用上述进一步方案的有益效果是:将热偶套管位于筒体外的部分通过多根第一连杆焊接在密封芯块上,连接结构更加牢固可靠,焊接方便。

进一步,所述反应物出口管通过多根第二连杆焊接在所述密封芯块上,所述第二连杆倾斜布置且其上端焊接在所述密封芯块底部,其下端焊接在所述反应物出口管位于所述筒体外的一部分上。

采用上述进一步方案的有益效果是:将反应物出口管位于筒体外的部分通过多根第二连杆焊接在密封芯块上,连接结构更加牢固可靠,焊接方便。

进一步,所述上盖周侧向外延伸形成一圈第一翻边,所述筒体上端向外延伸形成一圈第二翻边,所述第一翻边和第二翻边之间压接有O型垫圈,所述第一翻边和第二翻边上夹持有将第一翻边和第二翻边密封压紧的夹子。

采用上述进一步方案的有益效果是:上盖和筒体通过第一翻边和第二翻边密封,并通过夹子进行夹紧,确保第一翻边和第二翻边之间密封性更好,不易泄露且易于拆卸;而且O型垫圈可以反复使用,经济方便。

进一步,所述夹子尾部安装有锁紧结构。

采用上述进一步方案的有益效果是:在夹子尾部安装锁紧结构,可将夹子锁牢,确保密封圈密封不泄露且易于拆卸。

一种裂化催化剂微反活性评价反应系统,包括上述的反应装置、计量泵、回收装置以及分析装置,所述计量泵的出口分别通过第一管道与四个所述反应器上端连通,四个所述反应器的下端分别通过第二管道与所述回收装置或/和所述分析装置连通。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的反应系统,可同时完成两组不同空速或剂油比的实验及对比实验,提高了科研工作效率,节约了科研成本的投入。

进一步,所述计量泵的出口通过四通阀与四路分别接入四个所述反应器的第一管道相连通。

采用上述进一步方案的有益效果是:通过采用四通阀将计量泵与四个反应器连通,方便控制,节省管路。

进一步,四个所述反应器下端的四路第二管道通过四通阀与所述回收装置或/和所述分析装置相连通。

采用上述进一步方案的有益效果是:采用四通阀将四个反应器与回收装置或分析装置连通,方便开工至,节省管路。

附图说明

图1为本实用新型的反应系统的结构示意图;

图2为本实用新型反应器的结构示意图;

图3为本实用新型密封芯块与热偶套管和反应物出口管的连接结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、反应器;11、物料进料管;12、O型垫圈;13、热偶套管;14、反应物出口管;15、筒体;151、第二翻边;16、上盖;161、第一翻边;17、密封芯块;18、第一连杆;19、第二连杆;2、恒温器;3、第一管道;4、第二管道;5、四通阀;6、计量泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1所示,一种裂化催化剂微反活性评价反应装置,包括四个反应器1和恒温器2,四个所述反应器1均安装在所述恒温器2内,四个反应器1的上端均从所述恒温器2顶部伸出一部分。

具体的,所述恒温器2采用电加热炉进行加热并维持恒温,一般将温度控制在400-500℃范围内。恒温器为立方体型、圆柱形或椭圆柱型等形状。

本实施例的反应装置通过将四个反应器设置在一个恒温器中,可以同时完成两组不同空速或剂油比的实验及对比实验,提高了科研工作效率,节约了科研成本的投入。

本实施例中,所述反应器为金属材质制成,一般优选为铜质材料制成。

如图1-图3所示,本实施例的所述反应器1包括物料进料管11、反应器本体、热偶套管13和反应物出口管14,所述反应器本体竖直固定在所述恒温器2内且其上端从所述恒温器2顶部伸出一部分;所述物料进料管11插接固定在所述反应器本体上端并与所述反应器本体内部连通,所述热偶套管13插接固定在所述反应器本体下端并伸入到所述反应器本体内部,所述反应物出口管14插接固定在所述反应器本体下端并与所述反应器本体内部连通。

如图2和图3所示,本实施例的所述反应器本体包括筒体15、上盖16和密封芯块17,所述上盖16密封压接在所述筒体15上端并与所述筒体15可拆卸连接,所述密封芯块17焊接在所述筒体15下端的周侧壁上并将所述筒体15下端密封住;所述物料进料管11插接固定在所述上盖16上,所述热偶套管13插接固定在所述密封芯块17上,所述反应物出口管14插接固定在所述密封芯块17上。通过将热偶套管和反应物出口管都插接固定密封芯块上,然后将密封芯块塞入到筒体下端,再沿圆周进行焊接,改善了三管堆焊容易泄露的缺点,确保焊缝不泄露。

如图2和图3所示,本实施例的所述热偶套管13通过多根第一连杆18焊接在所述密封芯块17上,所述第一连杆18倾斜布置且其上端焊接在所述密封芯块17底部,其下端焊接在所述热偶套管13位于所述筒体15外的一部分上。将热偶套管位于筒体外的部分通过多根第一连杆焊接在密封芯块上,连接结构更加牢固可靠,焊接方便。

如图2和图3所示,本实施例的所述反应物出口管14通过多根第二连杆19焊接在所述密封芯块17上,所述第二连杆19倾斜布置且其上端焊接在所述密封芯块17底部,其下端焊接在所述反应物出口管14位于所述筒体15外的一部分上。将反应物出口管位于筒体外的部分通过多根第二连杆焊接在密封芯块上,连接结构更加牢固可靠,焊接方便。

如图2和图3所示,本实施例的所述上盖16周侧向外延伸形成一圈第一翻边161,所述筒体15上端向外延伸形成一圈第二翻边151,所述第一翻边161和第二翻边151之间压接有O型垫圈12,所述第一翻边151和第二翻边161上夹持有将第一翻边151和第二翻边161密封压紧的夹子。由于现有的老式反应器上部结构采用通用的NPT结构,并用金属卡环密封,每次拆卸之后,试漏不通过,必须把卡环拆下来,既费时又不经济,而本实施例的O型垫圈采用聚四氟乙烯材质制成,上盖和筒体通过第一翻边和第二翻边密封,并通过夹子进行夹紧,确保第一翻边和第二翻边之间密封性更好,不易泄露且易于拆卸;而且O型垫圈可以反复使用,经济方便。

进一步,所述夹子尾部安装有锁紧结构。在夹子尾部安装锁紧结构,可将夹子锁牢,确保密封圈密封不泄露且易于拆卸。

具体的,所述锁紧结构包括安装在夹子尾部下端内侧的圆筒、安装在夹子尾部上端内侧的螺栓以及螺纹连接在螺栓上的螺母,所述螺栓插接在所述圆筒内,当夹子将第一翻边和第二翻边夹紧时,将螺母在螺栓上拧紧并使螺母抵接在圆筒上,此时可对夹子尾部起到一定的锁紧定位作用。

实施例2

如图1所示,本实施例的一种裂化催化剂微反活性评价反应系统,包括实施例1所述的反应装置、计量泵6、回收装置以及分析装置,所述计量泵6的出口分别通过第一管道3与四个所述反应器1上端连通,四个所述反应器1的下端分别通过第二管道4与所述回收装置或/和所述分析装置连通。本实施例的反应系统,可同时完成两组不同空速或剂油比的实验及对比实验,提高了科研工作效率,节约了科研成本的投入。

具体的,所述计量泵6的出口通过四阀组5与四路分别接入四个所述反应器1的第一管道3相连通,通过采用四通阀将计量泵与四个反应器连通,方便控制,节省管路。四个所述反应器1下端的四路第二管道4通过四通阀5与所述回收装置或/和所述分析装置相连通,采用四通阀将四个反应器与回收装置或分析装置连通,方便开工至,节省管路。

本实施例的反应系统上安装IMAGO-500多回路调节器,采用该种型号的调节器对计量泵、反应装置、回收装置、分析装置以及四通阀的各个参数进行集中控制,操作方便,提高了效率。

本实施例的反应系统,先通过计量泵将物料油经过四通阀通过四路第一管道分别输入到四个反应器中,然后四个反应器底部分别通过四路第二管道再经过一四通阀分别进入到分析装置进行分析或进入到回收装置进行回收。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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