一种水蒸气蒸馏装置的制作方法

文档序号:16711086发布日期:2019-01-22 22:46阅读:431来源:国知局
一种水蒸气蒸馏装置的制作方法

本实用新型涉及水蒸气蒸馏装置领域,特别涉及一种水蒸气蒸馏装置。



背景技术:

水蒸气蒸馏指将含有挥发性成分的植物材料与水共蒸馏,使挥发性成分随水蒸气一并馏出,经冷凝分取挥发性成分的浸提方法。传统的水蒸气蒸馏装置,将从蒸汽制备装置获取的水蒸气通入到置有待提取原料的原料瓶内,使待提取原料内的挥发性成分随水蒸气一起馏出。在使用过程中发明人发现,水蒸气通过玻璃导管引导至原料瓶内时会出现蒸气温度降低,直接影响了提取效率,且原料瓶保温效果不好,有时需单独提供热源保温。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种水蒸气蒸馏装置,具有保证提取原料的水蒸气保持较高温度、原料瓶保温,无需单独供热,提取效率较高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种水蒸气蒸馏装置,包括蒸气发生瓶、提取管、蒸馏弯头、冷凝管,其特征是,所述提取管下端部分伸入到蒸气发生瓶内,贯穿所述提取管位于蒸气发生瓶内部分的侧壁等间距设有3-6根往提取管内底部延伸的导气管,所述蒸气发生瓶的上端设有加料口,所述加料口内紧密插设有下端延伸至蒸气发生瓶底部的安全管;所述蒸馏弯头上套设保温套,所述保温套内设棉花保温层,包覆棉花层的布套具有弹性。

本实用新型的进一步设置为:所述提取管与蒸气发生瓶一体成型设置。

本实用新型的进一步设置为:所述提取管与蒸气发生瓶通过磨砂口可拆卸连接。

本实用新型的进一步设置为:所述安全管上端口粗,下部往下逐渐缩小呈毛细管;所述安全管通过外壁上套设的胶塞与加料口紧密连接。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

其一、放置原材料的提取管下部置于蒸气发生瓶内部,蒸气蒸馏提取过程在蒸气发生瓶内部完成,提取原料的蒸气温度较高,提取速度快。

其二、放置原材料的提取管下部置于蒸气发生瓶内部,蒸汽对提取管直接在蒸气发生瓶内加热,保温效果好,无需单独设置保温热源。

其三、设置导气管引导蒸气进入提取管的底部,可保证蒸气与原料充分接触,提高提取效率。

附图说明

图1是本实用新型中实施例一的结构示意图;

图2是图1中去除安全管后的示意图;

图3是本实用新型中实施例二的结构示意图;

图4是图3中去除安全管后的示意图;

图5是保温套的结构示意图;

图6是安全管的结构示意图。

图中:1、蒸气发生瓶;2、提取管;3、蒸馏弯头;4、直形冷凝管;5、尾接管;6、锥形瓶;7、加料口;701、加水槽;702、进水口;8、安全管;9、导气管;10、保温套;101、棉花层;102、布套;11、胶塞。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一,一种水蒸气蒸馏装置,如附图1、附图2、附图5、附图6所示,包括蒸气发生瓶1、下端部分伸入到蒸气发生瓶1内部且与蒸气发生瓶1一体成型的提取管2、通过磨砂口与提取管2上端连通的蒸馏弯头3、直形冷凝管4;贯穿提取管2位于蒸气发生瓶1内部分的侧壁等间距设有四根往提取管2内底部延伸的导气管9;蒸馏弯头3的下端口与直形冷凝管4通过磨口连接;直形冷凝管4远离蒸馏弯头3的一端连接尾接管5,尾接管5的另一端向下伸入到接料的锥形瓶6内。蒸馏弯头3上紧密套设保温套10,保温套10内部棉花层101,棉花层101外包覆弹性布套102。蒸气发生瓶1的上端设有加料口7,加料口7包括加水槽701和进水口702,加水槽701的下端通过进水口702连通蒸气发生瓶1;上端粗,下部逐渐缩小呈毛细管的安全管8通过套设在其外壁上的胶塞11紧密插设在进水口702内部且安全管8下端延伸至蒸气发生瓶1底部。

实施例二,一种水蒸气蒸馏装置,如附图3、附图4、附图5、附图6所示,实施例二除了提取管2与蒸气发生瓶1是磨口可拆卸连接以外,其余部分与实施例一相同。

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