一种药物粉碎机的制作方法

本实用新型涉及医药技术领域，具体为一种药物粉碎机。

背景技术：

药用粉碎机利用活动齿盘间的高速相对运动，使被粉碎物料理齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎，结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果好，被粉碎物可直接由主机机腔锈钢制作，机壳内部经机加工达一表面平滑，改变了以前机内壁粗糙、积粉的现象，使药品、食品和化工等生产更能符合国家标准。适用于医药、农业、食品、化工、合金、冶金、地质和科研等单位多品种、小批量中草药、贵重药材和矿石学原料粉碎之用。

目前，市场上的药物粉碎机粉碎药物不够细致，极易出现粉碎不够彻底的问题，影响人们的正常使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药物粉碎机，解决了药物粉碎机粉碎药物不够细致的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药物粉碎机，包括切割舱，所述切割舱的上表面开设有第一进料口，所述切割舱内侧壁的上部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有推板，所述切割舱的内侧壁固定连接有托板，且托板的上表面与推板的底面相接触，所述切割舱内底壁的中部固定连接有第一电机，所述切割舱的内侧壁固定连接有与切割舱相适配的隔板，所述隔板的上表面固定镶嵌有第二轴承，所述第一电机的输出端固定连接有第一滚动轴，所述第一滚动轴的顶端贯穿第二轴承并延伸至隔板的上方，所述第一滚动轴的外表面固定连接有等距离排列的切割刀，且切割刀位于托板与隔板之间，所述切割舱左侧面的下部固定连通有呈C状的管道，所述切割舱的底面固定连接有粉碎舱，所述管道远离切割舱的一端与粉碎舱的上表面固定连通，所述切割舱的底面固定连接有支撑板，且支撑板位于粉碎舱的右侧，所述支撑板的左侧面固定连接有第二电机，所述粉碎舱的右侧面固定镶嵌有密封轴承，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的左端贯穿密封轴承并延伸至粉碎舱的内部，所述第二转动轴的外表面固定连接与粉碎舱相适配的第一研磨轮，所述第一研磨轮的一侧固定连接有与粉碎舱相适配的第二研磨轮，所述粉碎舱左侧面的下部开设有出料口。

优选的，所述粉碎舱的内底壁固定连接有与粉碎舱相适配的滑板，且滑板呈三棱柱形状。

优选的，所述隔板的上表面与管道的内侧壁相接触，且隔板与切割舱呈四十度。

优选的，所述粉碎舱的内侧壁固定镶嵌有第三轴承，且第三轴承的内圈与第二转动轴的外表面固定连接。

优选的，所述粉碎舱的下方固定连接有底板，且底板的上表面与支撑板的底面固定连接。

优选的，所述托板的下表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈与第一滚动轴顶端的外表面固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种药物粉碎机本体，具备以下有益效果：

(1)该药物粉碎机，通过设置有电动推杆，配合使用推板，能够使药物更容易推入切割舱，通过设置有第一电机，配合使用第一转动轴、切割刀、第一轴承和第二轴承，有效的增强了切割刀的稳定性，通过设置有隔板，能够使初步粉碎的药物划入管道内更加方便，通过设置有底板，配合使用支撑板，有效避免该装置在工作时出现晃动，提高了该装置的安全性和稳定性，通过设置有管道，能够使药物从切割舱进入研磨舱更加方便。

(2)该药物粉碎机，通过设置有第一研磨轮，配合使用第二研磨轮，能够有效避免药物粉碎不细致的问题，保证了该装置的工作效率，通过设置有滑板，能够使该装置出料更加方便，通过设置有第三轴承，配合使用密封轴承，能够使第二转动轴带动第一研磨轮转动更加稳定，有效的保证了人们的正常使用，有利于市场推广。

附图说明

图1为本实用新型切割舱主视图的剖面图；

图2为本实用新型粉碎舱左视图的剖面图。

图中：1切割舱、2第一进料口、3电动推杆、4推板、5托板、6第一轴承、7切割刀、8隔板、9第二轴承、10第一滚动轴、11第一电机、12出料口、13第二研磨轮、14密封轴承、15第二电机、16支撑板、17、底板、18管道、19粉碎舱、20第二转动轴、21第三轴承、22第一研磨轮、23滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种药物粉碎机，包括切割舱1，切割舱1的上表面开设有第一进料口2，切割舱1内侧壁的上部固定连接有电动推杆3，电动推杆3的伸缩端固定连接有推板4，切割舱1的内侧壁固定连接有托板5，托板5的下表面固定连接有第一轴承6，第一轴承6的内圈与第一滚动轴10顶端的外表面固定连接，使第一转动轴10转动更加稳定，且托板5的上表面与推板4的底面相接触，切割舱1内底壁的中部固定连接有第一电机11，切割舱1的内侧壁固定连接有与切割舱1相适配的隔板8，隔板8的上表面与管道18的内侧壁相接触，且隔板8与切割舱1呈四十度，使药物进入管道18更方便，隔板8的上表面固定镶嵌有第二轴承9，第一电机11的输出端固定连接有第一滚动轴10，第一滚动轴10的顶端贯穿第二轴承9并延伸至隔板8的上方，第一滚动轴10的外表面固定连接有等距离排列的切割刀7，且切割刀7位于托板5与隔板8之间，切割舱1左侧面的下部固定连通有呈C状的管道18，切割舱1的底面固定连接有粉碎舱19，粉碎舱19的内底壁固定连接有与粉碎舱19相适配的滑板23，且滑板23呈三棱柱形状，使药物滑出更加方便，粉碎舱19的内侧壁固定镶嵌有第三轴承21，且第三轴承21的内圈与第二转动轴20的外表面固定连接，使第二转动轴20转动更加稳定，粉碎舱19的下方固定连接有底板17，且底板17的上表面与支撑板16的底面固定连接，使该装置整体更加稳定，管道18远离切割舱1的一端与粉碎舱19的上表面固定连通，切割舱1的底面固定连接有支撑板16，且支撑板16位于粉碎舱19的右侧，支撑板16的左侧面固定连接有第二电机15，粉碎舱19的右侧面固定镶嵌有密封轴承14，第二电机15的输出端固定连接有第二转动轴20，第二转动轴20的左端贯穿密封轴承14并延伸至粉碎舱19的内部，第二转动轴20的外表面固定连接与粉碎舱19相适配的第一研磨轮22，第一研磨轮22的一侧固定连接有与粉碎舱19相适配的第二研磨轮13，粉碎舱19左侧面的下部开设有出料口12。

工作原理：电动推杆3带动推板4工作，把药物推入切割舱1，第一电机11启动带动第一转动轴10和切割刀7旋转，完成初步切割，切割好的药物经过管道18流入粉碎舱19，第二电机15启动，带动第二转动轴20转动，第二转动轴20带动第一研磨轮22转动粉碎药物，使粉碎的药物通过滑板23排出，完成工作。

综上所述，该药物粉碎机，通过设置有电动推杆3，配合使用推板4，能够使药物更容易推入切割舱，通过设置有第一电机11，配合使用第一转动轴10、切割刀7、第一轴承6和第二轴承9，有效的增强了切割刀7的稳定性，通过设置有隔板8，能够使初步粉碎的药物划入管道内更加方便，通过设置有底板17，配合使用支撑板16，有效避免该装置在工作时出现晃动，提高了该装置的安全性和稳定性，通过设置有管道18，能够使药物从切割舱进入研磨舱更加方便，通过设置有第一研磨轮22，配合使用第二研磨轮13，能够有效避免药物粉碎不细致的问题，保证了该装置的工作效率，通过设置有滑板23，能够使该装置出料更加方便，通过设置有第三轴承21，配合使用密封轴承14，能够使第二转动轴20带动第一研磨轮22转动更加稳定，有效的保证了人们的正常使用，有利于市场推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。