本实用新型涉及脱硫吸收塔技术领域,尤其涉及一种烟气脱硫吸收塔。
背景技术:
一些超标的烟气需要进行处理后才能排放,不然会对空气质量造成影响,在使用脱硫吸收塔进行烟气处理时,传统的烟气吸收塔不能使得烟气中的二氧化硫能够更好的与脱硫剂反应,从而使得脱硫不彻底,且进行除尘时,过滤网很难将烟气中的颗粒过滤干净。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种烟气脱硫吸收塔。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种烟气脱硫吸收塔,包括塔体,所述塔体的上端中部设置有三层的除雾器层,除雾器层的下方设置有水管冷凝层,水管冷凝层的一端和冷却水管的一端通过螺纹连接,水管冷凝层的下方设置有三层的普通喷淋层,普通喷淋层的一端通过螺纹和水管连通固定,水管的一端和第一循环泵的一端连接,第一循环泵的另一端和塔体底端的一侧通过水管连通固定,普通喷淋层的下方设置有旋转喷淋层,旋转喷淋层的一端通过螺纹和水管连通固定,水管的一端和第二循环泵的一端连接,第二循环泵的另一端和塔体底端的一侧通过水管连通固定。
优选的,所述塔体的顶端通过螺纹连接有烟气出口管道,塔体中部的一侧通过螺纹连接有烟气进口管道。
优选的,所述塔体底端的内部设置有浆液。
优选的,所述水管冷凝层、普通喷淋层和旋转喷淋层从上至下依次设置在塔体的内部,且旋转喷淋层位于烟气进口管道的上方。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过旋转喷淋层能够将脱硫浆液更好的雾化,使得烟气中的二氧化硫能够更好的与脱硫剂反应,通过水管冷凝层将水蒸汽冷凝成水滴,然后迅速凝结成大的颗粒水滴,从而在除雾器层中能最大可能的达到除尘的效果,使得脱硫吸收塔的效率大大提高,净化能力增强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种烟气脱硫吸收塔的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种烟气脱硫吸收塔的A的放大图。
图中:1塔体、2浆液、3除雾器层、4普通喷淋层、5旋转喷淋层、6烟气进口管道、7水管冷凝层、8冷却水管、9烟气出口管道、10第一循环泵、11第二循环泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种烟气脱硫吸收塔,包括塔体1,塔体1的上端中部设置有三层的除雾器层3,除雾器层3的下方设置有水管冷凝层7,水管冷凝层7的一端和冷却水管8的一端通过螺纹连接,水管冷凝层7的下方设置有三层的普通喷淋层4,普通喷淋层4的一端通过螺纹和水管连通固定,水管的一端和第一循环泵10的一端连接,第一循环泵10的另一端和塔体1底端的一侧通过水管连通固定,普通喷淋层4的下方设置有旋转喷淋层5,旋转喷淋层5的一端通过螺纹和水管连通固定,水管的一端和第二循环泵11的一端连接,第二循环泵11的另一端和塔体1底端的一侧通过水管连通固定,塔体1底端的内部设置有浆液2,塔体1的顶端通过螺纹连接有烟气出口管道9,塔体1中部的一侧通过螺纹连接有烟气进口管道6,且水管冷凝层7、普通喷淋层4和旋转喷淋层5从上至下依次设置在塔体1的内部,且旋转喷淋层5位于烟气进口管道6的上方。
本实施例1中,旋转喷淋层5能够将脱硫浆液更好的雾化,并且能够行程一个旋转的状态喷出去,使得烟气中的二氧化硫能够更好的与脱硫剂反应。
本实施例2中,水管冷凝层7的作用为,热的烟气经过水管冷凝层的时候,水蒸汽会析出冷凝成水滴,然后迅速凝结成大的颗粒水滴。
本实施例中3中,脱硫除尘过程为,原烟气从烟气进口管道6,进入塔体1之后,跟旋转喷淋层5的雾化脱硫浆液进行反应,由于浆液雾化颗粒小,所以反应更充分,脱硫的效果就越好,之后烟气再经过普通喷淋层4,在水管冷凝层7时,由于水蒸汽突然遇冷会冷却析出水滴,并且小水滴迅速凝结成大水滴,部分回落至塔内,部分跟随烟气进入除雾器层3,由于水滴变大,在除雾器层3中能够更好地去除水雾,达到净化烟气的目的,然后从气出口管道9排出,其中实际水滴形成的核心就是粉尘,所以,水滴去除得越多,烟气中的粉尘也去除得越多,从而达到了除尘的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。