一种新型钛酸盐光催化降解装置的制作方法

本实用新型涉及光催化降解技术领域，更具体的说，尤其涉及一种便于拆装与清理，催化剂分布面积大，降解效率高，适应范围广的新型钛酸盐光催化降解装置。

背景技术：

光催化降解就是利用辐射、光催化剂在反应体系中产生的活性极强的自由基，再通过自由基与有机污染物之间的加合、取代、电子转移等过程将污染物全部降解为无机物的过程，光催化剂氧化还原机理主要是催化剂受光照射，吸收光能，发生电子跃迁，生成电子-空穴对，对吸附于表面的污染物直接进行氧化还原，或氧化表面吸附的氢氧根(OH-)，生成强氧化性的氢氧自由基(·OH)，将污染物氧化。

但是现有的光催化降解装置的光催化剂载体结构设计较不合理，光源无法全面的对光催化剂进行照射，降低光催化剂的催化效果，并且光催化剂的分布面积较小，导致催化效率较低。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种便于拆装与清理，催化剂分布面积大，降解效率高，适应范围广的新型钛酸盐光催化降解装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型钛酸盐光催化降解装置，以解决上述背景技术中提出的现有的光催化降解装置的光催化剂载体结构设计较不合理，光源无法全面的对光催化剂进行照射，降低光催化剂的催化效果，并且光催化剂的分布面积较小，导致催化效率较低的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型钛酸盐光催化降解装置，由以下具体技术手段所达成：

一种新型钛酸盐光催化降解装置，包括：机体、控制箱、箱盖、搭扣、运行指示灯、进风口、出风口、第一滤网、光催化过滤处理模块、第二滤网、第三滤网、支撑腿、检修门、基座、连接法兰、灯管安装座、光解灯管、镇流器、把手、滤网安装座、第四滤网、支撑立柱；所述控制箱通过焊接设置在机体的顶端，且箱盖通过搭扣安装在控制箱的顶端；所述运行指示灯嵌入安装在控制箱前端的外壁上；所述进风口贯通设置在机体的一端，且出风口贯通设置在机体的另一端；所述支撑腿焊接安装在机体的底部；所述检修门通过铰接方式安装在机体的前端；所述第一滤网嵌入安装在机体的内部；所述光催化过滤处理模块嵌入安装在机体的内部，且光催化过滤处理模块位于第一滤网的一侧；所述光催化过滤处理模块由基座、连接法兰、灯管安装座、光解灯管、镇流器、把手、滤网安装座、第四滤网及支撑立柱组合而成；所述连接法兰设置在基座的两端；所述滤网安装座嵌入安装在基座的内侧，且滤网安装座与基座通过滑动方式相连接；所述支撑立柱安装在滤网安装座的内侧，且支撑立柱的两端与滤网安装座通过嵌入方式相连接；所述第四滤网通过螺栓安装在滤网安装座上；所述灯管安装座嵌入安装在基座的内侧，且灯管安装座与基座通过滑动方式相连接；所述光解灯管嵌入安装在灯管安装座的内侧；所述镇流器通过螺栓安装在灯管安装座的外壁上，且镇流器与光解灯管通过电性相连接；所述把手通过焊接方式安装在滤网安装座及灯管安装座的外壁上；所述第二滤网嵌入安装在机体的内部，且第二滤网位于光催化过滤处理模块的一侧；所述第三滤网嵌入安装在机体的内部，且第三滤网位于第二滤网的一侧。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型钛酸盐光催化降解装置所述光催化过滤处理模块内设置有两处灯管安装座，且灯管安装座在滤网安装座的两侧呈对称状分布。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型钛酸盐光催化降解装置所述光催化过滤处理模块共设置有三处，且光催化过滤处理模块在机体的内部呈线性阵列状分布。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型钛酸盐光催化降解装置所述滤网安装座内安装有N根支撑立柱，且支撑立柱在滤网安装座的内侧呈横向线性阵列状分布，并且支撑立柱的外壁上涂覆有钛酸盐光催化剂。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型钛酸盐光催化降解装置所述滤网安装座内安装有两层第四滤网，且第四滤网在支撑立柱的两侧呈对称状分布。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型钛酸盐光催化降解装置所述第四滤网为蜂窝状金属网，且第四滤网的表面涂覆有钛酸盐光催化剂。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型钛酸盐光催化降解装置所述机体上下两端的内壁上均设置有U形条状滑槽，且第一滤网、光催化过滤处理模块、第二滤网、第三滤网通过滑槽与机体以滑动方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型钛酸盐光催化降解装置所述第一滤网为粗效过滤棉滤网。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型钛酸盐光催化降解装置所述第二滤网为袋式过滤网。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型钛酸盐光催化降解装置所述第三滤网为蜂窝状活性炭过滤网。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型光催化过滤处理模块内设置有两处灯管安装座，且灯管安装座在滤网安装座的两侧呈对称状分布的设置，光催化剂载体位于两灯管之间，使光催化剂与光源能够充分接触，有效提高催化效率。

2、本实用新型滤网安装座内安装有N根支撑立柱，且支撑立柱在滤网安装座的内侧呈横向线性阵列状分布，并且支撑立柱的外壁上涂覆有钛酸盐光催化剂的设置，对滤网起到有效的支撑作用，大大提高了滤网安装座的强度，防止滤网发生形变，并且支撑立柱的外壁上也涂覆有钛酸盐光催化剂，有效提高了光催化剂的分布面积。

3、本实用新型滤网安装座内安装有两层第四滤网，且第四滤网在支撑立柱的两侧呈对称状分布的设置，进一步提高了光催化剂的分布面积，大大提高了提高催化效率。

4、本实用新型机体上下两端的内壁上均设置有U形条状滑槽，且第一滤网、光催化过滤处理模块、第二滤网、第三滤网通过滑槽与机体以滑动方式相连接的设置，安装及拆卸较为方便，便于装置的后期维护与清理。

5、本实用新型通过对新型钛酸盐光催化降解装置的改进，具有结构设计合理、光催化剂分布面积大，与光源接触充分，催化效率高、安装及拆卸较为方便，便于装置的后期维护与清理、实用性强的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机体内部结构示意图；

图3为本实用新型的光催化过滤处理模块结构示意图；

图4为本实用新型的光滤网安装座结构示意图。

图中：机体1、控制箱2、箱盖3、搭扣4、运行指示灯5、进风口6、出风口7、第一滤网8、光催化过滤处理模块9、第二滤网10、第三滤网11、支撑腿12、检修门13、基座901、连接法兰902、灯管安装座903、光解灯管904、镇流器905、把手906、滤网安装座907、第四滤网908、支撑立柱909。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种新型钛酸盐光催化降解装置的具体技术实施方案：

一种新型钛酸盐光催化降解装置，包括：机体1、控制箱2、箱盖3、搭扣4、运行指示灯5、进风口6、出风口7、第一滤网8、光催化过滤处理模块9、第二滤网10、第三滤网11、支撑腿12、检修门13、基座901、连接法兰902、灯管安装座903、光解灯管904、镇流器905、把手906、滤网安装座907、第四滤网908、支撑立柱909；控制箱2通过焊接设置在机体1的顶端，且箱盖3通过搭扣4安装在控制箱2的顶端；运行指示灯5嵌入安装在控制箱2前端的外壁上；进风口6贯通设置在机体1的一端，且出风口7贯通设置在机体1的另一端；支撑腿12焊接安装在机体1的底部；检修门13通过铰接方式安装在机体1的前端；第一滤网8嵌入安装在机体1的内部；光催化过滤处理模块9嵌入安装在机体1的内部，且光催化过滤处理模块9位于第一滤网8的一侧；光催化过滤处理模块9由基座901、连接法兰902、灯管安装座903、光解灯管904、镇流器905、把手906、滤网安装座907、第四滤网908及支撑立柱909组合而成；连接法兰902设置在基座901的两端；滤网安装座907嵌入安装在基座901的内侧，且滤网安装座907与基座901通过滑动方式相连接；支撑立柱909安装在滤网安装座907的内侧，且支撑立柱909的两端与滤网安装座907通过嵌入方式相连接；第四滤网908通过螺栓安装在滤网安装座907上；灯管安装座903嵌入安装在基座901的内侧，且灯管安装座903与基座901通过滑动方式相连接；光解灯管904嵌入安装在灯管安装座903的内侧；镇流器905通过螺栓安装在灯管安装座903的外壁上，且镇流器905与光解灯管904通过电性相连接；把手906通过焊接方式安装在滤网安装座907及灯管安装座903的外壁上；第二滤网10嵌入安装在机体1的内部，且第二滤网10位于光催化过滤处理模块9的一侧；第三滤网11嵌入安装在机体1的内部，且第三滤网11位于第二滤网10的一侧。

具体的，光催化过滤处理模块9内设置有两处灯管安装座903，且灯管安装座903在滤网安装座907的两侧呈对称状分布，光催化剂载体位于两灯管之间，使光催化剂与光源能够充分接触，有效提高催化效率。

具体的，光催化过滤处理模块9共设置有三处，且光催化过滤处理模块9在机体1的内部呈线性阵列状分布。

具体的，滤网安装座907内安装有N根支撑立柱909，且支撑立柱909在滤网安装座907的内侧呈横向线性阵列状分布，并且支撑立柱909的外壁上涂覆有钛酸盐光催化剂，对滤网起到有效的支撑作用，大大提高了滤网安装座907的强度，防止滤网发生形变，并且支撑立柱909的外壁上也涂覆有钛酸盐光催化剂，有效提高了光催化剂的分布面积。

具体的，滤网安装座907内安装有两层第四滤网908，且第四滤网908在支撑立柱909的两侧呈对称状分布，进一步提高了光催化剂的分布面积，大大提高了提高催化效率。

具体的，第四滤网908为蜂窝状金属网，且第四滤网908的表面涂覆有钛酸盐光催化剂，表面积较大，提高光催化剂的分布面积。

具体的，机体1上下两端的内壁上均设置有U形条状滑槽，且第一滤网8、光催化过滤处理模块9、第二滤网10、第三滤网11通过滑槽与机体1以滑动方式相连接，安装及拆卸较为方便，便于装置的后期维护与清理。

具体的，第一滤网8为粗效过滤棉滤网。

具体的，第二滤网10为袋式过滤网。

具体的，第三滤网11为蜂窝状活性炭过滤网。

具体实施步骤：

工业废气通过进风口6进入机体1内，首先经过第一滤网8的初级过滤，过滤掉部分颗粒物及杂质，然后工业废气穿过光催化过滤处理模块9，光解灯管904发出高能高臭氧UV紫外线光束照射工业废气，裂解工业废气中如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S，VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物的分子链在高能紫外线的光束的照射下降解转变成低分子化合物，如CO2和H2O等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子及水分子产生游离氧(活性氧)和OH自由基，因游离氧和所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果，在此过程中第四滤网908及支撑立柱909外壁上涂覆的光催化剂在照射下发生催化反应，放大10-30倍光源效果，使其与废气进行充分反应，缩短废气与光源接触时间，从而提高废气净化效率，然后废气经过第二滤网10及第三滤网11进行过滤及吸附后通过出风口7排放到大气中。

综上所述：该一种新型钛酸盐光催化降解装置，通过光催化过滤处理模块内设置有两处灯管安装座，且灯管安装座在滤网安装座的两侧呈对称状分布的设置，光催化剂载体位于两灯管之间，使光催化剂与光源能够充分接触，有效提高催化效率；通过滤网安装座内安装有N根支撑立柱，且支撑立柱在滤网安装座的内侧呈横向线性阵列状分布，并且支撑立柱的外壁上涂覆有钛酸盐光催化剂的设置，对滤网起到有效的支撑作用，大大提高了滤网安装座的强度，防止滤网发生形变，并且支撑立柱的外壁上也涂覆有钛酸盐光催化剂，有效提高了光催化剂的分布面积；通过滤网安装座内安装有两层第四滤网，且第四滤网在支撑立柱的两侧呈对称状分布的设置，进一步提高了光催化剂的分布面积，大大提高了提高催化效率；通过机体上下两端的内壁上均设置有U形条状滑槽，且第一滤网、光催化过滤处理模块、第二滤网、第三滤网通过滑槽与机体以滑动方式相连接的设置，安装及拆卸较为方便，便于装置的后期维护与清理；通过对新型钛酸盐光催化降解装置的改进，具有结构设计合理、光催化剂分布面积大，与光源接触充分，催化效率高、安装及拆卸较为方便，便于装置的后期维护与清理、实用性强的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。