一种聚酯生产中工艺塔尾气余热利用系统的制作方法

本实用新型涉及聚酯生产领域，具体涉及一种聚酯生产中工艺塔尾气余热利用系统。

背景技术：
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近年来，化纤行业竞争日益激烈，各生产商想方设法降低生产成本来提高自己的竞争力，大力挖掘聚酯装置节能降耗潜力。其中，工艺塔尾气余热利用应用广泛，该技术主要利用工艺塔尾气余热，通过换热器制热水，然后用于热水型溴化锂制冷机制冷，为聚酯生产提供冷量，从而降低电制冷机电耗。但现有技术也存在一些问题：工艺塔尾气经热水型换热器换热后还有较大一部分热量没有利用，直接去空冷器翅片管通过空气进一步冷却。这样操作，一方面增加空冷器的电耗，另一方面由于三单体配制加入新鲜乙二醇后直接进行投料，新鲜乙二醇常温温度较低，并且投入三单体原料后搅拌效果差，混合不均匀导致三单体反应情况不理想，后道产品质量受到影响，希望通过加热新鲜乙二醇提高搅拌效果，提升产品质量。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种利用工艺塔多余的酯化蒸汽对配制三单体浆料的常温新鲜乙二醇进行加热的聚酯生产中工艺塔尾气余热利用系统，该工艺塔尾气余热利用系统较好的提高了酯化蒸汽的余热利用率；同时乙二醇加热后提高了浆料搅拌效果，降低和稳定搅拌电机电流，保证了设备稳定性和三单体溶液的品质，使后道产品质量得到提升。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种聚酯生产中工艺塔尾气余热利用系统，包括工艺塔、热水换热器、第一换热器、第二换热器、空冷器、储液罐和回流泵，工艺塔塔顶通过管线分别连接热水换热器和空冷器，热水换热器通过第一换热器与空冷器连接，空冷器与储液罐连接，储液罐上部外接尾气喷淋系统，储液罐上设有溢流管，储液罐通过溢流管与汽提塔连接，储液罐还通过回流泵与第二换热器连接，第二换热器通过管线与工艺塔塔顶连接，还包括三单体配制罐、流量计和乙二醇输料管，乙二醇输料管与第一换热器的冷流体管路的进口连接，三单体配制罐通过连接管与第一换热器的冷流体管路的出口连接，流量计设置在连接管上。

作为优选，热水换热器还通过连接支管与空冷器连接。合理分配尾气。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：工艺塔塔顶出来的尾气(水蒸气)，进入热水换热器初步换热后，再次进入第一换热器对乙二醇加热后进入空冷器冷却，加热后的乙二醇通过流量计加入到三单体配制罐进行配料，从而多余的酯化蒸汽对配制三单体浆料的常温乙二醇进行加热，较好的提高了酯化蒸汽的余热利用率；同时乙二醇加热后提高了浆料搅拌效果，降低和稳定搅拌电机电流，保证了设备稳定性和三单体溶液的品质，使后道产品质量得到提升。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种聚酯生产中工艺塔尾气余热利用系统，包括工艺塔1、热水换热器2、第一换热器3、第二换热器4、空冷器5、储液罐6和回流泵7，工艺塔1塔顶通过管线分别连接热水换热器2和空冷器5，工艺塔1连接空冷器5的管线上还装有控制通闭的阀门，用以调节尾气走向，热水换热器2通过第一换热器3与空冷器5连接，空冷器5与储液罐6连接，储液罐6上部外接尾气喷淋系统8，储液罐6上设有溢流管9，储液罐6通过溢流管9与汽提塔10连接，储液罐6还通过回流泵7与第二换热器4连接，第二换热器4通过管线与工艺塔1塔顶连接。

具体地，热水换热器2的热流体管路的进口与工艺塔塔顶通过管线连接，输入酯化蒸汽，也就是尾气，热水换热器2的热流体管路的出口与第一换热器3的热流体管路的进口连接，考虑到乙二醇并非时刻输送，在其连接管路上加装阀门进行尾气输送控制，在关闭阀门时，为了尾气可以进入空冷器，热水换热器2还通过连接支管11与空冷器5连接，而且第一换热器3的热流体管路的出口连接空冷器5进口。热水换热器2的冷流体管路的进口输入低温热水，热水换热器的冷流体管路的出口将换热后的高温热水送入热水型溴化锂制冷机制冷。经热水换热器2和第一换热器3换热后的尾气与另一路未换热的尾气一并进入空冷器再进入储液罐6，进入储液罐的未凝蒸汽从储液罐上部进入尾气喷淋系统8，储液罐6上还设有溢流管9，储液罐6中的一部分凝液经溢流管9进入汽提塔10。储液罐6中的剩余凝液经回流泵7进入第二换热器4降温，降温后的凝液回到工艺塔1塔顶给工艺塔降温，这其中，第二换热器4的冷流体管路的进口接入冷水，第二换热器4的冷流体管路的出口输出热水，该热水可作为热水换热器的冷流体管路的低温热水来源，也就是说将第二换热器的冷流体管路的出口连通热水换热器的冷流体管路的进口，根据实际需要，可在其连接管线上加装输水泵，另外，第二换热器与工艺塔连接的管线上安装有开关阀，开关阀可选用球阀或蝶阀。

上述结构的尾气余热利用仍旧不彻底，因此该系统还可以包括三单体配制罐12、流量计13和乙二醇输料管14，其中乙二醇输料管14从乙二醇供料系统延伸出来，该供料系统为现有结构，属于公知常识，其输出的乙二醇为常温乙二醇。乙二醇输料管14与第一换热器3的冷流体管路的进口连接，三单体配制罐12通过连接管与第一换热器3的冷流体管路的出口连接，流量计13设置在连接管上，通过第一换热器3对乙二醇输料管输送的常温乙二醇进行加热，加热后的乙二醇通过流量计计量后加入到三单体配制罐12进行配料。输料系统输出的新鲜乙二醇的温度冬天12℃左右，夏天24℃左右，经换热后可以达到50℃左右。

该聚酯生产中工艺塔尾气余热利用系统较好的提高了酯化蒸汽的余热利用率；同时乙二醇加热后提高了浆料搅拌效果，降低和稳定搅拌电机电流，保证了设备稳定性和三单体溶液的品质，使后道产品质量得到提升。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。