一种农用磨粉机的制作方法

本实用新型涉及一种农用磨粉机。

背景技术：

在农产品制作过程中，磨粉操作是一种较为常见的操作方式，大豆粉、米粉、谷粉等均为常见的粉末，传统的制粉方式主要是通过刀具旋转后切割物料，实现物料的粉碎，该种制粉方式，使得所获得的粉料不能较好的融合，影响粉料的口感；而传统的研磨方式，则研磨效率较慢。

基于上述问题，需要提供一种可以提高研磨效率，增加制粉效率的农用磨粉机。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以提高研磨效率，增加制粉效率的农用磨粉机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种农用磨粉机，包括一罐体，在所述罐体的内部设置有一隔板，所述隔板的上端具有锥形的导料孔，导料孔的下端逐渐缩小，在所述隔板的下方设置有锥形的研磨杯，所述研磨杯与所述导料孔之间相通，在所述罐体的内底部位置处设置有一轴承，通过该轴承活动设置有一旋转轴，所述旋转轴的上端固定有锥形的第一研磨杯，所述研磨杯与所述第一研磨杯之间形成一个研磨间隙，所述研磨间隙的高度由中间向外侧逐渐缩小，在所述研磨杯和第一研磨杯的表面均布有研磨体，所述研磨体为半球形，越往研磨间隙外侧位置处的研磨体的球体越小，在所述罐体的上端设置有进料口，所述罐体的外壁处固定有一安装板，通过该安装板固定有一采用三相供电的电机，所述电机的输出轴上固定有带轮，所述旋转轴的轴身上固定有第一带轮，所述带轮与所述第一带轮之间配合有传动带，在所述罐体的下方环形设置有多根支脚，在所述罐体的外壁处固定有一负压风机，所述负压风机连接有一抽取管和一输送管，所述抽取管连接在所述罐体内部，并位于所述第一研磨杯的下方。

优选地，在所述第一研磨杯的顶部轴心位置处焊接有一杆件，所述杆件向上延伸至，在所述杆件的外壁焊接固定有螺旋送料片，在所述第一研磨杯在电机的带动下转动时，所述螺旋送料片随之转动，螺旋送料片向下送料，通过上述结构可以帮助下料。

优选地，在所述杆件的上端设置有分料用的球形罩，通过球形罩可以将落入的物料向外侧分散。

优选地，在所述罐体的内底部位置处设置有一内挡圈，从第一研磨杯的外圈处楼下的粉料落入至所述罐体与内挡圈之间，通过所设置的内挡圈，可以避免粉料向下落入后进入到轴承内。

优选地，在所述进料口位置处固定有一进料杯，所述进料杯与所述罐体之间配合有法兰。

本实用新型的有益效果是：在通过本装置进行粉类加工时，被加工的物料进入到研磨间隙处，由于研磨间隙是逐渐缩小的，因此在研磨过程中，物料也是被逐步压缩，慢慢进行细化的，细化后的粉料，其结构较为均匀，口感较佳，同时采用锥形的研磨杯和第一研磨杯，增加了接触面积，增加了制粉效率，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为研磨体的配合示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示的一种农用磨粉机，包括一罐体1，罐体1采用不锈钢材质，在所述罐体1的内部设置有一隔板2，所述隔板2的上端具有锥形的导料孔201，导料孔201的下端逐渐缩小，在所述隔板2的下方设置有锥形的研磨杯202，所述研磨杯202与所述导料孔201之间相通，在所述罐体1的内底部位置处设置有一轴承3，通过该轴承3活动设置有一旋转轴4，所述旋转轴4的上端固定有锥形的第一研磨杯5，所述研磨杯202与所述第一研磨杯5之间形成一个研磨间隙6，所述研磨间隙6的高度由中间向外侧逐渐缩小，在所述研磨杯202和第一研磨杯5的表面均布有研磨体7，所述研磨体7为半球形，越往研磨间隙外侧位置处的研磨体7的球体越小，在所述罐体1的上端设置有进料口8，所述罐体1的外壁处固定有一安装板9，通过该安装板9固定有一采用三相供电的电机10，所述电机10的输出轴上固定有带轮11，所述旋转轴4的轴身上固定有第一带轮12，所述带轮11与所述第一带轮12之间配合有传动带13，在所述罐体1的下方环形设置有多根支脚14，在所述罐体1的外壁处固定有一负压风机15，所述负压风机15连接有一抽取管16和一输送管17，所述抽取管16连接在所述罐体1内部，并位于所述第一研磨杯5的下方。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述第一研磨杯5的顶部轴心位置处焊接有一杆件18，所述杆件18向上延伸至，在所述杆件18的外壁焊接固定有螺旋送料片19，在所述第一研磨杯5在电机的带动下转动时，所述螺旋送料片19随之转动，螺旋送料片19向下送料，通过上述结构可以帮助下料。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述杆件18的上端设置有分料用的球形罩20，通过球形罩可以将落入的物料向外侧分散。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述罐体1的内底部位置处设置有一内挡圈21，从第一研磨杯的外圈处楼下的粉料落入至所述罐体与内挡圈之间，通过所设置的内挡圈，可以避免粉料向下落入后进入到轴承内。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述进料口8位置处固定有一进料杯888，所述进料杯888与所述罐体1之间配合有法兰889。

本实用新型的有益效果是：在通过本装置进行粉类加工时，被加工的物料进入到研磨间隙处，由于研磨间隙是逐渐缩小的，因此在研磨过程中，物料也是被逐步压缩，慢慢进行细化的，细化后的粉料，其结构较为均匀，口感较佳，同时采用锥形的研磨杯和第一研磨杯，增加了接触面积，增加了制粉效率，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。