一种活性炭再生装置的制作方法

本实用新型涉及活性炭生产设备技术领域，具体涉及一种活性炭再生装置。

背景技术：

活性炭再生生产方法主要有化学药剂洗脱法、生物再生法、湿式氧化法和加热再生法。目前的加热再生法可以采用炭化炉或微波加热法进行加工，但是炭化炉结构复杂，需要采用填充燃料，能源消耗大，加工效率低下；而微波加热法虽然效率高能耗小，但其由外向内且具有选择性的加热方式导致活性炭再生效果不稳定，难以产业化。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种活性炭再生装置，采用微波和电阻加热组合互补方式，利用微波由内向外加热结合电阻加热的方式，利用两者对活性炭再生活化的各自优势互补，降低了能耗，提高了生产效率，获得很好的再生效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种活性炭再生装置，包括炉体，炉体一端上部设有进料口，炉体另一端下部设有出料口，炉体内横设有螺杆输送装置，所述炉体靠近进料口的前半段外侧设有微波磁控管，所述炉体靠近出料口的后半段外侧设有电加热元件，所述螺杆输送装置包括输送螺杆，输送螺杆一端穿过所述炉体靠近进料口一端端部且与外部的电机相连。

进一步地，炉体前半段外套设有金属反射罩，微波磁控管均匀分布安装于金属反射罩上。

进一步地，外侧设有电加热元件的炉体后半段外侧套设有保温壳体。

进一步地，所述金属反射罩外还设有屏蔽罩。

进一步地，所述电加热元件为电加热管，电加热管缠绕在炉体后半段外侧。

本实用新型的有益效果：

1、采用微波和电阻加热组合互补联合活化再生方式，利用微波由内向外加热以及不同物质吸波效果不同的特点，快速分解活性炭的负载物，再结合电加热元件对活性炭粉末加热，对微波初次再生的活性炭进一步活化再生，获得的活性炭再生效果好。

2、采用本实用新型的再生装置可实现连续生产，结构简单。

3、采用两步加热再生方式，相比于单一加热再生方式，生产率提高，且降低了能耗。

附图说明

图1是本实用新型活性炭再生装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示，一种活性炭再生装置，包括炉体1，炉体1一端上部设有进料口5，炉体1另一端下部设有出料口9，炉体1内横设有螺杆输送装置2，所述炉体1靠近进料口5的前半段外侧设有微波磁控管6，所述炉体1靠近出料口9的后半段外侧设有电加热元件7，所述螺杆输送装置包括输送螺杆，输送螺杆一端穿过所述炉体1靠近进料口5一端端部且与外部的电机3相连。其中，电加热元件7可以为电阻丝或电加热管。当采用电加热管时，电加热管缠绕在炉体1后半段外侧。

进一步地，炉体1前半段外套设有金属反射罩4，微波磁控管6均匀分布安装于金属反射罩4上。

进一步地，外侧设有电加热元件7的炉体1后半段外侧套设有保温壳体8。

进一步地，所述金属反射罩4外还设有屏蔽罩。

活性炭由进料口5进入炉体1内，由螺杆输送装置2将活性炭由炉体1右侧输送至其左侧的出料口9处，在炉体1的前半段中，活性炭经过微波进行第一次活化再生处理，活性炭进入炉体1的后半段时，再通过对电加热元件7通电从而对炉体内的活性炭进行补充再生活化。