自走式废弃菌糠厩肥混料机的制作方法

本发明的自走式废弃菌糠厩肥混料机，涉及一种废弃菌糠破碎与厩肥混合、搅拌、翻料自走式作业机械。

背景技术：

目前国内对废弃菌糠破碎与厩肥混合的专业机械还没有，在混合搅拌的废弃菌糠破碎和厩肥特别是人畜粪便的厩肥时，会有大量有害气体挥发以及对人体有害的杂菌、灰尘等，对人体造成损伤，并且人工很难搅拌均匀，劳动强度大，工作效率低。

技术实现要素：

为了解决废弃菌糠破碎与厩肥混合，人工作业劳动强度大或工效低下的问题，本发明提供了一种自走式废弃菌糠厩肥混料机，它集破碎、搅拌、混合、翻料功能为一体，能够一次性完成对食用菌糠与有机肥料高效能混合作业，极大地提高了工作效率，解放劳动力，并降低了作业成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：由座椅、转向机构、主箱体、动力传动系统、离合机构、行走机构、混合送料机构、抛料装置组成，其特征是：座椅通过支板固定在转向机构的主轴套上，转向机构直接与主箱体后部直联，主箱体处于整体机器的中部，在主箱体内部安装有柴油机、动力传动系统和离合机构，行走机构则设置在主箱体底部，离合机构一侧对接着动力传动系统又与行走机构联接在一起，在主箱体的前部的机架左侧（111）和机架右侧（112）分别固定有与动力传动系统直联的抛料装置和混合送料机构；所述的抛料装置，其由收集箱、调节板、抛料总成、橡胶板Ⅰ组成，所述的收集箱，固定在主箱体的前端，前部为敞开式结构，并且设置有集料板，收集箱左侧设有蜗壳形抛料筒，抛料筒顶端上边缘安装有调节板，其中抛料总成又由抛料盘、抛料叶片、轴毂Ⅰ、调节丝杠、丝杠支架组合而成，三个抛料叶片按一定规律通过螺栓固定在抛料盘平面上，一端通过调节丝杠连接在丝杠支架上，丝杠支架焊接在抛料盘平面上，橡胶板Ⅰ安装在抛料叶片长条孔上；所述的混合送料机构,其结构由转动芯轴、送料总成、混料总成、橡胶板Ⅱ组成, 其中混料总成布置在送料总成前端，由支撑杆、厚壁圆管、螺带焊合而成，在厚壁圆管主体外圆表面上，沿其轴向螺旋线的方向上，按照一定间距焊合有数个支撑杆，而螺带焊接在支撑杆顶端；所述的转向机构，其结构主要由方向盘、主轴、主轴套、间隔套、轴承、转向轮、转向轮架组成，其中主轴通过轴承安装在主轴套内，一端安装间隔套后，直接焊接在转向轮架上，另一端安装间隔套后，通过键连接在方向盘上；所述的混合送料机构外面设置有弧形罩板，并且弧形罩板下边缘安装有挡料板。

本发明的有益效果是：本发明的自走式废弃菌糠厩肥混合机，它集破碎、搅拌、混合、翻料功能为一体，能够一次性完成对废弃菌糠和厩肥高效能混合作业，极大地提高了作业效率，解放劳动力，并降低了作业成本，减少的有害气体对人体的伤害。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明

图1是本发明的右等轴测构造简图

图2是本发明的主视构造简图

图3是本发明的左等轴测构造简图

图4是本发明的行走机构等轴测构造简图

图5是本发明的行走机构主视构造简图

图6是本发明的行走机构剖视图

图7是本发明的抛料装置等轴测构造简图

图8是本发明的抛料装置主视构造简图

图9是本发明的抛料盘主视构造简图

图10是本发明的抛料盘等轴测构造简图

图11是本发明的混合送料机构等轴测构造简图

图12是本发明的混料总成主视构造简图

图1中 1. 座椅，2. 转向机构，3. 柴油机，4. 离合机构，5. 行走机构，6. 混合送料机构，7. 弧形罩板，8. 抛料装置，12. 机架罩板，111. 机架左侧，112. 机架右侧。

图2中 3. 柴油机，9. 动力传动系统，10. 柔性挡料板Ⅱ，11. 油门控制踏板。

图3中 3. 柴油机，11. 油门控制踏板。

图4中 1. 座椅，2. 转向机构，22.主轴套，26.转向轮，27.转向轮，28. 支撑板 ，29. 销轴 ，30. 键。

图5中 24. 间隔套。

图6中22.主轴套， 23.主轴，24. 间隔套，25. 轴承，26. 转向轮，27. 转向轮架，30. 键。

图7中81. 收集箱，82. 调节板，83. 集料板，84. 抛料总成，85. 抛料筒。

图8中82. 调节板， 84. 抛料总成。

图9中841. 抛料盘，844. 调节丝杠，845. 丝杠支架。

图10中842. 抛料叶片，843. 轴毂Ⅰ，846. 橡胶板Ⅰ。

图11中61. 转动芯轴，62. 送料盘总成，63. 混料总成，64. 橡胶板Ⅱ。

图12中631. 厚壁圆管，632.支撑杆，633. 螺带。

具体实施方式

在图1、图2、图3所示的实施例中，本实施例中所提供的自走式废弃菌糠厩肥混料机，座椅（1）、转向机构（2）、主箱体（12）、动力传动系统（9）、离合机构（4）、行走机构（5）、混合送料机构（6）、抛料装置（8）组成，其特征是：座椅（1）通过支板固定在转向机构（2）的主轴套（22）上，转向机构（2）直接与主箱体（12）后部直联，主箱体（12）处于整体机器的中部，在主箱体（12）内部安装有柴油机（3）、动力传动系统（9）和离合机构（4），行走机构（5）则设置在主箱体（12）底部，离合机构（4）一侧对接着动力传动系统（9）又与行走机构（5）联接在一起，在主箱体（12）的前部的机架左侧（111）和机架右侧（112）分别固定有与动力传动系统（11）直联的抛料装置（8）和混合送料机构（6）。

在图4、图5、图6所示的实施例中，转向机构（2），其结构主要由方向盘、主轴（23）、主轴套（22）、间隔套（24）、轴承（25）、转向轮（26）、转向轮架（27）组成，其中主轴（23）通过轴承（25）安装在主轴套（22）内，一端安装间隔套（24）后，直接焊接在转向轮架（27）上，另一端安装间隔套（24）后，通过键连接在方向盘上。

在图7、图8、图9、图10所示的实施例中，抛料装置（8），其由收集箱（81）、调节板（82）、抛料总成（84）、橡胶板Ⅰ（846）组成，所述的收集箱（81），固定在主箱体（2）的前端，前部为敞开式结构，并且设置有集料板（83），收集箱（81）左侧设有蜗壳形抛料筒（85），抛料筒（85）顶端上边缘安装有调节板（82），其中抛料总成（84）又由抛料盘（841）、抛料叶片（842）、轴毂Ⅰ（843）、调节丝杠（844）、丝杠支架（845）组合而成，三个抛料叶片（842）按一定规律通过螺栓固定在抛料盘（841）平面上，一端通过调节丝杠（844）连接在丝杠支架（845）上，丝杠支架（845）焊接在抛料盘（841）平面上，通过调节丝杠（844）的长度可以调节抛料叶片（842）的角度，并通过调节板（82）来控制混合料抛出的高度和距离，橡胶板Ⅰ（846）安装在抛料叶片（842）长条孔上，可以调节抛料总成（84）在抛料时的工作半径，以增多或减少混合物料的抛送量。

在图11、图12所示的实施例中，混合送料机构（6）,其结构由转动芯轴（61）、送料总成（62）、混料总成（63）、橡胶板Ⅱ（64）组成, 其中混料总成（63）布置在送料总成（62）前端，由厚壁圆管（631）、支撑杆（632）、螺带（633）焊合而成，在厚壁圆管（631）主体外圆表面上，沿其轴向螺旋线的方向上，按照一定间距焊合有数个支撑杆（632），而螺带（633）焊接在支撑杆（632）顶端；在混合送料机构（6）外面设置有弧形罩板（7），并且弧形罩板（7）下边缘安装有挡料板（10）。

该机工作时，首先启动柴油机（3），动力经动力传动系统（9）传动到各部装，机器进行运转，然后通过离合机构（4）控制机器前进和后退；在作业时，将机器调整好位置，通过离合机构（4）控制机器前进，通过混料总成（63）中的支撑杆（632）和螺带（633）在轴向螺旋线方向上的旋转将废弃菌糠破碎和厩肥进行搅拌、混合，在弧形护板（7）及底部安装的挡料板（10）的作用下向，将搅拌之后的混合料向后输送至送料总成（62）处，通过送料总成（62）将混合料送入到抛料装置（8）中收集箱（81）前的集料板（83）处，实现一个反“L”形的送料路线，实现充分混合、搅拌过程；该机前进时，在集料板（83）作用下，混合料全部进入收集箱（81）内，在抛料装置（8）的抛料盘（841）和抛料叶片（842）的高速旋转离心力作用下将混合料从收集箱（81）左侧（111）的蜗壳形抛料筒（85）抛出，通过调节丝杠（844）的长度可以调节抛料叶片（842）的角度，并通过调节板（82）来控制混合料抛出的高度和距离，橡胶板Ⅰ（846）安装在抛料叶片（842）长条孔上，可以调节抛料总成（84）在抛料时的工作半径，以增多或减少混合物料的抛送量，完成废弃菌糠破碎与厩肥混合、搅拌、翻料等作业过程。