用于头孢克肟侧链活性酯的合成设备的制作方法

本实用新型涉及活性酯合成技术领域，尤其涉及用于头孢克肟侧链活性酯的合成设备。

背景技术：

头孢克肟侧链酸活性酯是第三代口服头孢菌素头孢克肟的主要原料。头孢克肟为第三代口服头孢菌素，由日本藤泽药品工业株式会社首次开发上市，1987年通过美国FDA批准，1998年在欧洲发达国家市场中，头孢克肟已超过了头孢呋辛酯成为市场占有率居首位的口服头孢菌素。头孢克肟的特点是抗谱广、抗菌作用强、有效浓度持续时间长，具有体内分布广，口服生物利用度高的优点，用于泌尿系统、胆道系统、淋病、猩红热、中耳炎、副鼻窦炎的治疗。并且由于头孢克肟是一个具有多种口服释药技术特征的药物。

在头孢克肟侧链酸活性酯的合成过程中需要将多种物料加入合成罐中加热反应，合成罐中物料难以充分接触，导致合成效率较低，造成原料浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在头孢克肟侧链酸活性酯的合成过程中需要将多种物料加入合成罐中加热反应，合成罐中物料难以充分接触，导致合成效率较低，造成原料浪费的缺点，而提出的用于头孢克肟侧链活性酯的合成设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于头孢克肟侧链活性酯的合成设备，包括合成罐和支座，所述合成罐的侧壁固定连接有支座，且合成罐的一侧贯通连接有进料口，所述进料口的下方设置有输送管，所述输送管的一端贯通连接在合成罐的侧壁上，且输送管的另一端贯通连接有过滤罐，所述支座的前表面固定连接有转轴，所述转轴的侧壁固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的后表面铰接有限位架，且第一传动杆的一端铰接有铰接杆，所述铰接杆的一端铰接有第二传动杆，所述第二传动杆的前表面转动连接有转动块，且第二传动杆的底端固定连接有限位块，所述转动块的两侧均固定连接有搅拌叶轮，且转动块的地段固定连接有第二传动块，所述第二传动块的外部滑动连接有第一传动块，所述第一传动块的底端固定连接在合成罐的内壁底端，所述转轴的侧壁固定连接有第一传动杆，且转轴的一侧设置有转盘，所述转盘的前表面固定连接有凸起，且转盘的后表面设置有电动机，所述电动机固定安装在支座上。

优选的，所述第二传动杆的外表面设置有外螺纹，所述第一传动块、第二传动块和转动块的内壁均设置有内螺纹，且第一传动块、第二传动块和转动块均与第二传动杆通过螺纹转动连接。

优选的，所述第二传动块的外壁设置有外螺纹，且第二传动块与第一传动块通过螺纹转动连接。

优选的，所述转盘与电动机之间设置有转轴，且转盘与电动机通过转轴转动连接。

优选的，所述限位架的前表面开设有弧形滑槽，所述凸起与弧形滑槽滑动连接。

优选的，所述电动机的输入端与合成设备的电源输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过电动机带动转盘转动，转盘在转动时使凸起的位置发生变化，凸起在限位架前表面开设的弧形滑槽内滑动，使限位架做上下往复直线运动，限位架带动第一传动杆做上下直线往复运动，从而使第一传动杆带动铰接杆运动，铰接杆带动第二传动杆往复运动，从而使第二传动杆带动转动块转动，转动块带动搅拌叶轮转动，给合成罐内物料进行搅拌，加快头孢克肟侧链活性酯的合成速率，从而提高了头孢克肟侧链活性酯的生产效率，节约了原料的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转动块安装结构示意图；

图3为本实用新型的电动机安装结构示意图。

图中：1、合成罐；2、支座；3、第一传动杆；4、进料口；5、输送管；6、过滤罐；7、凸起；8、转盘；9、限位块；10、第一传动块；11、第二传动块；12、搅拌叶轮；13、转动块；14、第二传动杆；15、铰接杆；16、限位架；17、转轴；18、电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，用于头孢克肟侧链活性酯的合成设备，包括合成罐1和支座2，合成罐1的侧壁固定连接有支座2，且合成罐1的一侧贯通连接有进料口4，进料口4的下方设置有输送管5，输送管5的一端贯通连接在合成罐1的侧壁上，且输送管5的另一端贯通连接有过滤罐6，支座2的前表面固定连接有转轴17，转轴17的侧壁固定连接有第一传动杆3，第一传动杆3的后表面铰接有限位架16，且第一传动杆3的一端铰接有铰接杆15，铰接杆15的一端铰接有第二传动杆14，第二传动杆14的前表面转动连接有转动块13，且第二传动杆14的底端固定连接有限位块9，转动块13的两侧均固定连接有搅拌叶轮12，且转动块13的地段固定连接有第二传动块11，第二传动块11的外部滑动连接有第一传动块10，第一传动块10的底端固定连接在合成罐1的内壁底端，转轴17的侧壁固定连接有第一传动杆3，且转轴17的一侧设置有转盘8，转盘8的前表面固定连接有凸起7，且转盘8的后表面设置有电动机18，电动机18固定安装在支座2上。

第二传动杆14的外表面设置有外螺纹，第一传动块10、第二传动块11和转动块13的内壁均设置有内螺纹，且第一传动块10、第二传动块11和转动块13均与第二传动杆14通过螺纹转动连接，第二传动块11的外壁设置有外螺纹，且第二传动块11与第一传动块10通过螺纹转动连接，转盘8与电动机18之间设置有转轴，且转盘8与电动机18通过转轴转动连接，限位架16的前表面开设有弧形滑槽，凸起7与弧形滑槽滑动连接，电动机18的输入端与合成设备的电源输出端电性连接。

工作原理：通过电动机18带动转盘8转动，转盘8在转动时使凸起7的位置发生变化，凸起7在限位架16前表面开设的弧形滑槽内滑动，使限位架16做上下往复直线运动，限位架16带动第一传动杆3做上下直线往复运动，从而使第一传动杆3带动铰接杆15运动，铰接杆15带动第二传动杆14往复运动，从而使第二传动杆14带动转动块13转动，转动块13带动搅拌叶轮12转动，给合成罐内物料进行搅拌，加快头孢克肟侧链活性酯的合成速率，从而提高了头孢克肟侧链活性酯的生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。