一种2-甲基咪唑合成原液二次过滤分离装置的制作方法

本实用新型涉及2-甲基咪唑合成原液过滤分离技术领域，具体为一种2-甲基咪唑合成原液二次过滤分离装置。

背景技术：

现行的2-甲基咪唑生产工艺为：

乙醛(水溶液)+乙二醛(水溶液)+氨水→2-甲基咪唑

乙醛(水溶液)+乙二醛(水溶液)+碳酸氢铵(水溶液)→2-甲基咪唑

乙醛(水溶液)+乙二醛(水溶液)+草酸铵(水溶液)→2-甲基咪唑

上述生产工艺都是反应完成后要蒸发除去原料带入和反应生成的水。蒸发过程产生的水蒸气直接排放，或与冷水直接接触，冷凝后排放。原液(反应完成液)中未反应的原料(如：氨、乙醛、碳酸氢氨等)和中间产物(如：乙醛合氨)被水蒸气夹带排放掉，造成原料浪费和环境污染。

现有技术2-甲基咪唑合成原液的分离装置(CN202762111U)，采用一次蒸馏的方法对原液进行过滤，虽然起到一定程度上的除杂作用，但是排出蒸汽中仍然含有大量的乙醇和氨气，这两种气体直接排放到大气中，会对环境造成污染，同时会造成极大的资源浪费，因此，我们提出一种2-甲基咪唑合成原液二次过滤分离装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种2-甲基咪唑合成原液二次过滤分离装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种2-甲基咪唑合成原液二次过滤分离装置，包括一次过滤装置和二次过滤装置，所述二次过滤装置内含有保存箱A和保存箱B，所述保存箱A和保存箱B底部均安装有阀门，所述保存箱A和保存箱B顶部均安装有导冷板，两组所述导冷板底部均安装有散冷板，两组所述散冷板上均开设有通气孔，两组所述导冷板顶部分别安装有半导体制冷片A和半导体制冷片B，所述半导体制冷片A和半导体制冷片B顶部均安装有导热板，两组所述导热板顶部均安装有散热片，两组所述散热片顶部均安装有散热器，两组所述散热器的左侧均连接有电源线，所述一次过滤装置内含有冷凝管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述保存箱A右侧顶部安装有单向阀B，所述单向阀B右侧通过连接管B与保存箱B左侧顶部连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述保存箱B右侧安装有单向阀A，所述单向阀A右侧安装有连接管A，所述连接管A右侧中部通过通气管与冷凝管顶部连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线的电能输出端与半导体制冷片A和半导体制冷片B的电能输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述半导体制冷片A和半导体制冷片B的型号均为TEC1-26308。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种2-甲基咪唑合成原液二次过滤分离装置，通过在两组导冷板顶部分别安装有半导体制冷片A和半导体制冷片B，通过外部控制器控制半导体制冷片A将保存箱A内腔的温度降为零下30度，半导体制冷片B将保存箱B内腔的温度为降为0度，当冷凝管中为完全冷凝的气体进入保存箱B时，气体在保存箱B内液化形成乙醇溶液，并沿散冷板滴落至保存箱B内，保存箱B内环境温度可以有效的防止乙醇溶液中的乙醇挥发，剩余的气体进入保存箱A内腔，并在保存箱A内腔的零下30度的温度下液化成氨水，并沿散冷板滴落在保存箱A内，得到纯净的氨水，可以有效的降低原料的浪费，降低生产成本。

2.本实用新型一种2-甲基咪唑合成原液二次过滤分离装置，通过在保存箱A右侧顶部安装有单向阀B，保存箱B右侧安装有单向阀A，单向阀B可以有效的防止保存箱A内腔的气体回流至保存箱B内，同时可以防止保存箱A内的温度散发到保存箱B内腔，影响保存箱B对乙醇溶液的回收，单向阀A可以有效的防止保存箱B内腔的气体回流到冷凝管内，同时单向阀A可以有效的防止乙醇溶液中的乙醇挥发。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种2-甲基咪唑合成原液二次过滤分离装置的前视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种2-甲基咪唑合成原液二次过滤分离装置的散冷板的右视结构示意图；

图3为本实用新型一种2-甲基咪唑合成原液二次过滤分离装置的半导体制冷片A前视结构示意图；

图4为本实用新型一种2-甲基咪唑合成原液二次过滤分离装置的半导体制冷片B前视结构示意图；

图5为本实用新型一种2-甲基咪唑合成原液二次过滤分离装置的单向阀A前视剖面结构示意图；

图6为本实用新型一种2-甲基咪唑合成原液二次过滤分离装置的单向阀B前视剖面结构示意图。

图中：一次过滤装置1，冷凝管2，通气管3，连接管A4，单向阀A5，散热器6，电源线7，连接管B8，单向阀B9，散热片10，导热板11，导冷板12，散冷板13，保存箱A14，阀门15，保存箱B16，二次过滤装置17，通气孔18，半导体制冷片A19，半导体制冷片B20。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种2-甲基咪唑合成原液二次过滤分离装置，包括一次过滤装置1和二次过滤装置17，所述二次过滤装置17内含有保存箱A14和保存箱B16，所述保存箱A14和保存箱B16底部均安装有阀门15，所述保存箱A14和保存箱B16顶部均安装有导冷板12，两组所述导冷板12底部均安装有散冷板13，两组所述散冷板13上均开设有通气孔18，两组所述导冷板12顶部分别安装有半导体制冷片A19和半导体制冷片B20，所述半导体制冷片A19和半导体制冷片B20顶部均安装有导热板11，两组所述导热板11顶部均安装有散热片10，两组所述散热片10顶部均安装有散热器6，两组所述散热器6的左侧均连接有电源线7，所述一次过滤装置1内含有冷凝管2。

本实施例中(如图1、图2、图3和图4所示)通过在两组导冷板12顶部分别安装有半导体制冷片A19和半导体制冷片B20，通过外部控制器控制半导体制冷片A19将保存箱A14内腔的温度降为零下30度，半导体制冷片B20将保存箱B16内腔的温度为降为0度，当冷凝管2中为完全冷凝的气体进入保存箱B16时，气体在保存箱B16内液化形成乙醇溶液，并沿散冷板13滴落至保存箱B16内，保存箱B16内环境温度可以有效的防止乙醇溶液中的乙醇挥发，剩余的气体进入保存箱A14内腔，并在保存箱A14内腔的零下30度的温度下液化成氨水，并沿散冷板13滴落在保存箱A14内，得到纯净的氨水，可以有效的降低原料的浪费，降低生产成本。

其中，所述保存箱A14右侧顶部安装有单向阀B9，所述单向阀B9右侧通过连接管B8与保存箱B16左侧顶部连接。

本实施例中(请参阅图1和图6)，单向阀B9可以有效的防止保存箱A14内腔的气体回流至保存箱B16内，同时可以防止保存箱A14内的温度散发到保存箱B16内腔。

其中，所述保存箱B16右侧安装有单向阀A5，所述单向阀A5右侧安装有连接管A4，所述连接管A4右侧中部通过通气管3与冷凝管2顶部连接。

本实施例中(请参阅图1和图5)，单向阀A5可以有效的防止保存箱B16内腔的气体回流到冷凝管2内，同时单向阀A5可以有效的防止乙醇溶液中的乙醇挥发。

其中，所述电源线7的电能输出端与半导体制冷片A19和半导体制冷片B20的电能输入端连接。

其中，所述半导体制冷片A19和半导体制冷片B20的型号均为TEC1-26308。

在一种2-甲基咪唑合成原液二次过滤分离装置使用的时候，先将电源线7连接至外部电源，然后将保存箱A14和保存箱B16底部连接至外部容器，然后将半导体制冷片A19和半导体制冷片B20信号输入端连接至外部控制器，通过外部控制器控制半导体制冷片A19将保存箱A14内腔的温度降为零下30度，半导体制冷片B20将保存箱B16内腔的温度为降为0度，然后再通过在通气管3将连接管A4右侧中部连接至冷凝管2的顶部，使用时，一次过滤装置1内为完全冷凝的气体通过冷凝管2进入通气管3，然后再通过连接管A4进入单向阀A5，在进入保存箱B16内，当气体进入保存箱B16时，气体在保存箱B16零度温度环境下的内液化形成乙醇溶液，并沿散冷板13滴落至保存箱B16内，保存箱B16内环境温度可以有效的防止乙醇溶液中的乙醇挥发，剩余的气体通过连接管B8进入单向阀B9，然后再进入保存箱A14内腔，并在保存箱A14内腔的零下30度的温度下液化成氨水，并沿散冷板13滴落在保存箱A14内，得到纯净的氨水，可以有效的降低原料的浪费，降低生产成本，当需要使用保存箱A14和保存箱B16内的溶液时，只需打开阀门15，就可以使保存箱A14和保存箱B16内的溶液排出至外部容器内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。