一种陶瓷膜端头保护装置及包含它的陶瓷膜和陶瓷膜组件的制作方法

本实用新型涉及一种陶瓷膜端头保护装置及包含它的陶瓷膜和陶瓷膜组件，属于陶瓷膜领域。

背景技术：

陶瓷膜是由α-Al2O3、TiO2、ZrO2等无机材料经高温烧结而成，具有耐高温、耐酸碱、耐有机溶剂、耐氧化等优良特性，在物料分离和污水处理行业得到了广泛的应用。

但是，陶瓷膜在使用过程中也遇到了一些问题，比如物料中的硬性颗粒物会对陶瓷膜端头造成比较严重的冲刷磨损、形成穿孔，从而造成陶瓷膜通道内的浆液混入渗透清液中，不但造成渗透清液混浊而影响产品质量，同时还使陶瓷膜过早报废而加大企业生产成本。通常情况下，陶瓷膜端头穿孔为陶瓷膜报废的主要原因。

技术实现要素：

为了解决现有技术中陶瓷膜端头易受损等问题，本实用新型提供一种陶瓷膜端头保护装置及包含它的陶瓷膜和陶瓷膜组件。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种陶瓷膜端头保护装置，包括圆柱台和安装圈；圆柱台上沿轴向设有蜂窝状的通孔，圆柱台一端为工作端、另一端为连接端；安装圈为圆管状结构；安装圈连接在圆柱台连接端的外围，且安装圈的端部超出连接端的端部。

安装圈的端部超出连接端的端部，形成了凹陷结构，使用时，将陶瓷膜的端部装设在安装圈内、并与圆柱台对接，然后转动陶瓷膜端头保护装置使圆柱台上的通过与陶瓷膜上的过滤通道对接相通即可。使用时，安装圈对陶瓷膜的端部形成了有效的包裹和保护，更加有效地避免了液体的泄露和渗透，且保证了装置的使用稳定性。

为了不影响过滤效率，方便安装，安装圈的内径等于圆柱台的外径。

为了兼顾装置的使用寿命和成本，所用材质为聚四氟乙烯或聚丙烯。

为了对陶瓷膜形成更好的保护，优选，长度为25-30mm。

为了提高装饰使用的稳定性，安装圈的端部超出连接端的端部4-6mm。

为了提高装置的结构强度，优选，圆柱台和安装圈为一体结构。

一种陶瓷膜，包括陶瓷膜本体，陶瓷膜本体为圆柱状结构，陶瓷膜本体上沿轴向设有蜂窝状的过滤通道，陶瓷膜本体的两端分别安装有一个上述的陶瓷膜端头保护装置，陶瓷膜本体的端部位于相应的陶瓷膜端头保护装置的安装圈内、且与圆柱台对接，陶瓷膜本体上的过滤通道与陶瓷膜本体两端圆柱台上的通孔数量相等、位置相对、内径相等，且陶瓷膜本体上的过滤通道与陶瓷膜本体两端圆柱台上的通孔无缝对接。

陶瓷膜本体上的过滤通道与陶瓷膜本体两端圆柱台上的通孔数量相等、位置相对、内径相等、且无缝对接的设置，不仅能对陶瓷膜的两端形成很好的保护，且不会影响陶瓷膜的过滤效率。也即本申请保护装置的设置不会导致陶瓷膜端头过滤通道直径的减少，不会造成堵塞，也不会影响流量。

为了提高陶瓷膜的使用稳定性，陶瓷膜本体端部的外径与安装圈的内径相等。由于陶瓷膜本体端部插接安装圈内，陶瓷膜本体端部的外径与安装圈的内径相等的设置，提高了二者插接的稳定性。

一种陶瓷膜组件，包括膜壳、陶瓷膜本体、上述陶瓷膜端头保护装置、花盘和压板；陶瓷膜本体有两根以上，且均匀封装在膜壳内；花盘有两个，分别装设在陶瓷膜本体的两端，花盘上设有穿出孔，穿出孔的数量与陶瓷膜本体的数量相等、且一一对应，穿出孔为从内到外孔径变大的一阶台阶状，所有陶瓷膜本体的两端端部均分别从其对应的穿出孔穿出，且所有陶瓷膜本体的两端端部均安装有陶瓷膜端头保护装置，所有陶瓷膜端头保护装置的安装圈和穿出孔的台阶之间均用两个O型密封圈和位于两个O型密封圈之间的挡环密封；压板有两个，分别压设在陶瓷膜本体两端的陶瓷膜端头保护装置和花盘上。

本申请从内到外的方向也即从陶瓷膜组件内到陶瓷膜组件外的方向。一阶台阶状也即孔径从内到外变化了一次、形成了有一个台阶的形状。台阶的设置是为了装设两个O型密封圈和位于两个O型密封圈之间的挡环密封，以形成有效的密封。

将上述陶瓷膜组件安装在陶瓷膜过滤系统中后，即可进行过滤。

本实用新型未提及的技术均参照现有技术。

本实用新型陶瓷膜端头保护装置，可以有效的杜绝物料对陶瓷膜端头的冲刷，大幅提高了陶瓷膜的使用寿命，降低了陶瓷膜的更换成本；本申请陶瓷膜的陶瓷膜端头保护装置上的通孔与陶瓷膜本体上的过滤通道的内径相等、且相对接，不会导致陶瓷膜端头过滤通道直径的减少，不会造成堵塞，也不会影响流量；本申请陶瓷膜组件结构稳定，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型陶瓷膜端头保护装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型陶瓷膜组件的结构示意图(省略了压板)；

图4为图3陶瓷膜端部的局部放大图；

图中，1为圆柱台，2为安装圈，3为通孔，4为陶瓷膜端头保护装置，5为膜壳，6为陶瓷膜本体，7为花盘，8为O型密封圈，9为挡环，10为台阶，11为安装圈的端部，12为圆柱台连接端的端部。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。

实施例1

如图1-2所示，一种陶瓷膜端头保护装置，包括圆柱台和安装圈；圆柱台上沿轴向设有蜂窝状的通孔，圆柱台一端为工作端、另一端为连接端；安装圈为圆管状结构；安装圈连接在圆柱台连接端的外围，且安装圈的端部超出连接端的端部。陶瓷膜端头保护装置的长度为30mm，安装圈的端部超出连接端的端部5mm。陶瓷膜端头保护装置所用材质为聚四氟乙烯。

安装圈的端部超出连接端的端部，形成了凹陷结构，使用时，将陶瓷膜的端部装设在安装圈内、并与圆柱台对接，然后转动陶瓷膜端头保护装置使圆柱台上的通过与陶瓷膜上的过滤通道对接相通即可。使用时，安装圈对陶瓷膜的端部形成了有效的包裹和保护，更加有效地避免了液体的泄露和渗透，且保证了装置的使用稳定性。

实施例2

与实施例1基本相同，所不同的是：安装圈的内径等于圆柱台的外径。陶瓷膜端头保护装置所用材质为聚丙烯。

实施例3

与实施例1基本相同，所不同的是：陶瓷膜端头保护装置的长度为25mm，安装圈的端部超出连接端的端部4mm。

实施例4

与实施例1基本相同，所不同的是：陶瓷膜端头保护装置的长度为28mm，安装圈的端部超出连接端的端部6mm。

实施例5

与实施例1基本相同，所不同的是：圆柱台和安装圈为一体结构。

实施例6

一种陶瓷膜，包括陶瓷膜本体，陶瓷膜本体为圆柱状结构，陶瓷膜本体上沿轴向设有蜂窝状的过滤通道，陶瓷膜本体的两端分别安装有一个实施例5所得的陶瓷膜端头保护装置，陶瓷膜本体的端部位于相应的陶瓷膜端头保护装置的安装圈内、且与圆柱台对接，陶瓷膜本体上的过滤通道与陶瓷膜本体两端圆柱台上的通孔数量相等、位置相对、内径相等，且陶瓷膜本体上的过滤通道与陶瓷膜本体两端圆柱台上的通孔无缝对接。

陶瓷膜本体上的过滤通道与陶瓷膜本体两端圆柱台上的通孔数量相等、位置相对、内径相等、且无缝对接的设置，不仅能对陶瓷膜的两端形成很好的保护，且不会影响陶瓷膜的过滤效率。也即本申请保护装置的设置不会导致陶瓷膜端头过滤通道直径的减少，不会造成堵塞，也不会影响流量。

实施例7

与实施例6基本相同，所不同的是：陶瓷膜本体端部的外径与安装圈的内径相等。由于陶瓷膜本体端部插接安装圈内，陶瓷膜本体端部的外径与安装圈的内径相等的设置，提高了二者插接的稳定性。由于保护装置是塑料制品，其弹性是足以实现等直径的插接的。

实施例8

如图3-4所示，一种陶瓷膜组件，包括膜壳、陶瓷膜本体、实施例5所得的陶瓷膜端头保护装置、花盘和压板；陶瓷膜本体有两根以上，且均匀封装在膜壳内；花盘有两个，分别装设在陶瓷膜本体的两端，花盘上设有穿出孔，穿出孔的数量与陶瓷膜本体的数量相等、且一一对应，穿出孔为从内到外孔径变大的一阶台阶状，所有陶瓷膜本体的两端端部均分别从其对应的穿出孔穿出，且所有陶瓷膜本体的两端端部均安装有陶瓷膜端头保护装置，所有陶瓷膜端头保护装置的安装圈和穿出孔的台阶之间均用两个O型密封圈和位于两个O型密封圈之间的挡环密封；压板有两个，分别压设在陶瓷膜本体两端的陶瓷膜端头保护装置和花盘上。

上述陶瓷膜组件稳定性好、密封性强、使用寿命长，安装在陶瓷膜过滤系统中后，即可进行过滤。

综上，上述陶瓷膜端头保护装置，可以有效的杜绝物料对陶瓷膜端头的冲刷，大幅提高了陶瓷膜的使用寿命，降低了陶瓷膜的更换成本；上述陶瓷膜的陶瓷膜端头保护装置上的通孔与陶瓷膜本体上的过滤通道的内径相等、且相对接，不会导致陶瓷膜端头过滤通道直径的减少，不会造成堵塞，也不会影响流量；上述陶瓷膜组件结构稳定，使用寿命长。