一种移动式减振破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体涉及一种移动式减振破碎机。

背景技术：

破碎机种类多样，主要分为医用破碎机和矿业用破碎机，矿业用破碎机又有多种不同的破碎形式，不同的破碎方式适应不同的使用范围。

在现有的破碎装置中，缺少对破碎后的物料进行筛分，导致较大的不合格物料也一起混入最后的破碎物料中，不便于后续的使用，且破碎装置功率较大，破碎时会产生较为明显的振动，对地面以及支撑结构都具有较大的破坏作用，且现有的破碎机多为固定安装，较难移动。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种移动式减振破碎机，能够对破碎后的物料进行筛分，且整个装置能够移动，具有较好的减振效果。

本实用新型的一种移动式减振破碎机，包括破碎机本体、减振装置和移动装置，所述破碎机本体顶部设置有进料斗，破碎机本体内的上部设置有破碎装置，破碎装置下部倾斜设置有筛网板，所述筛网板与破碎机本体内壁连接，筛网板底端与破碎机本体连接处设置有第一出料斗，筛网板下部设置有斜滑板，所述斜滑板与筛网板倾斜方向相反，斜滑板底端与破碎机本体连接处设置有第二出料斗，破碎机本体底部设置有底板；

所述移动装置包括支撑板、滚轮和限位框，所述滚轮设置在支撑板底部，支撑板上部连接限位框，破碎机本体底部设置在限位框内，限位框上部设置有上反扣环，破碎机本体下部的外侧面上设置有下反扣环；

所述减振装置包括定位柱和橡胶柱，所述定位柱有多根，均匀设置在限位框内的支撑板上，所述橡胶柱中空，套设在定位柱外部，破碎机本体底部的底板放置在橡胶柱上部。

优选的，所述破碎装置包括第一破碎齿辊、第二破碎齿辊、第一旋转轴、第二旋转轴和传动电机，所述第一破碎齿辊和第二破碎齿辊分别套设在第一旋转轴和第二旋转轴上，第一旋转轴一端穿出破碎机本体并与传动电机传动连接，第一破碎齿辊和第二破碎齿辊通过齿轮传动。

优选的，所述破碎机本体内的破碎装置上部设置有导料板。

优选的，所述进料斗内部设置有多个条形磁铁，所述条形磁铁沿进料斗内壁向下设置。

优选的，所述筛网版下部设置有震动电机。

优选的，所述支撑板的四个角处设置有向下的液压伸缩缸，液压伸缩缸下端连接固定板，固定板下部设置有橡胶板。

优选的，所述传动电机下部设置有外伸板，外伸板下部设置有筋板。

本实用新型的有益效果为： 破碎装置下部设置有筛网版，能够对破碎后的物料进行筛分，将较大的不合格物料筛分出来，以获得合格的物料便于后续的使用；破碎机本体底部设置有减振装置，通过设置多根橡胶柱起到一定的缓冲作用，防止破碎机本体的振动对下部的支撑结构和地面造成破坏；移动装置能够使破碎机便于移动，扩大了使用范围。

附图说明

图1为本实用新型所述一种移动式减振破碎机的一种具体实施方式的内部结构示意图。

图2为本实用新型所述一种移动式减振破碎机的一种具体实施方式的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种移动式减振破碎机的一种具体实施方式的筛网板结构示意图。

图中附图标记名称为1-进料斗，2-条形磁铁，3-导料板，4-第二破碎齿辊，5-第二旋转轴，6-筛网版，7-震动电机，8-第二出料斗，9-上反扣环，10-下反扣环，11-限位框，12-支撑板，13-滚轮，14-橡胶柱，15-定位柱，16-斜滑板，17-第一出料斗，18-第一旋转轴，19-第一破碎齿辊，20-破碎机本体，21-齿轮，22-传动电机，23-外伸板，24-筋板，25-液压伸缩缸，26-固定板，27-橡胶板，28-底板。

具体实施方式

以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本 实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：参见附图1～3所示的一种移动式减振破碎机，包括破碎机本体20、减振装置和移动装置，所述破碎机本体20顶部设置有进料斗1，破碎机本体20内的上部设置有破碎装置，破碎装置下部倾斜设置有筛网板6，所述筛网板6与破碎机本体20内壁连接，筛网板6底端与破碎机本体20连接处设置有第一出料斗17，筛网板6下部设置有斜滑板16，所述斜滑板16与筛网板6倾斜方向相反，斜滑板16底端与破碎机本体20连接处设置有第二出料斗8，破碎机本体20底部设置有底板28；

破碎机本体20作为支撑结构，支撑内部的破碎装置以及提供一个相对封闭的破碎环境，进料斗1用于物料的进入破碎机本体20内部，破碎装置用于物料的破碎，筛网板6用于对破碎后物料的筛选，将较大的不合格物料筛分除去，第一出料斗17用于较大的不合格物料的输出，斜滑板16用于物料的集料作用，将合格的物料集中从第二出料斗8输出，底板28用于破碎机本体20的支撑。

所述移动装置包括支撑板12、滚轮13和限位框11，所述滚轮13设置在支撑板12底部，支撑板12上部连接限位框11，破碎机本体20底部设置在限位框11内，限位框11上部设置有上反扣环9，破碎机本体20下部的外侧面上设置有下反扣环10；

支撑板12用于对其上部的结构的支撑作用，限位框11用于固定破碎机，防止破碎机的水平移动，上反扣环9和下反扣环10配合，进一步对破碎机本体20在水平面上的位移限制，滚轮13用于整个装置的移动，扩大其应用范围。

所述减振装置包括定位柱15和橡胶柱14，所述定位柱15有多根，均匀设置在限位框11内的支撑板12上，所述橡胶柱14中空，套设在定位柱15外部，破碎机本体20底部的底板28放置在橡胶柱14上部，定位柱15用于固定橡胶柱14，橡胶柱14的高度大于定位柱15，能够对其上部的破碎机本体20起到缓冲的作用，避免破碎机本体20直接对支撑板12进行冲击，造成支撑板12的损坏。

所述破碎装置包括第一破碎齿辊19、第二破碎齿辊4、第一旋转轴18、第二旋转轴5和传动电机22，所述第一破碎齿辊19和第二破碎齿辊4分别套设在第一旋转轴18和第二旋转轴5上，第一旋转轴18一端穿出破碎机本体20并与传动电机22传动连接，第一破碎齿辊19和第二破碎齿辊4通过齿轮21传动，传动电机11带动第一旋转轴18和第一破碎齿辊19转动，第一旋转轴18通过两啮合的齿轮21带动第二旋转轴5和第二破碎齿辊4转动，从而对物料进行破碎。

所述破碎机本体20内的破碎装置上部设置有导料板3，导料板3用于引导物料进入破碎装置，避免物料不经过破碎装置直接掉落到筛网板6上。

所述进料斗1内部设置有多个条形磁铁2，所述条形磁铁2沿进料斗1内壁向下设置，条形磁铁2能够除去物料中的铁质型硬物，避免其对破碎装置造成损坏。

所述筛网版6下部设置有震动电机7，能够产生震动，加快合格物料的顺利掉下。

所述支撑板12的四个角处设置有向下的液压伸缩缸25，液压伸缩缸25下端连接固定板26，固定板26下部设置有橡胶板27，液压伸缩缸25能够在破碎机定位工作时伸出到地面，对破碎机进行固定，避免破碎机滚轮13的滑动，固定板26与地面接触，起到支撑固定的作用，橡胶板27用于增大摩擦力，避免固定板26的滑动。

所述传动电机22下部设置有外伸板23，外伸板23下部设置有筋板24，外伸板23用于支撑传动电机22，筋板24用于加强外伸板23的稳定性。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。