一种用于染料浆料的精密过滤装置的制作方法

文档序号:18157009发布日期:2019-07-13 09:07阅读:269来源:国知局
一种用于染料浆料的精密过滤装置的制作方法

本实用新型属于化工设备领域,具体涉及一种用于染料浆料的精密过滤装置。



背景技术:

我国是全球最大的染料生产国和消费国。随着下游印染行业的提升,对染料质量中的杂质含量、染色斑点的要求日益提高。而对喷塔干燥前浆料的精密过滤,是减少杂质含量、斑点的最有效手段。

传统的活性染料喷干前浆料的过滤方式有:金属丝网过滤法和顶入袋式过滤法。但是,由于活性染料含固率高、粘度大、流动性差、易凝结等特点,采用金属丝网过滤法的精度较低,只能达到300μm,否则网孔很容易在短时间内堵死无法继续过滤;而顶入袋式过滤法的过滤效率较低,易胀袋,需经常更换,并且滤袋不能重复使用,消耗大、产生固废多;调换滤袋只能人工操作,劳动强度大,经济性差;不能连续使用影响上下游生产衔接,自动化程度低。

因此,提供一种过滤精度高、过滤效率高的用于染料浆料的过滤装置具有重要意义。



技术实现要素:

为此,本实用新型的目的是提供一种过滤精度高、过滤效率高的用于染料浆料的过滤装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的:

本实用新型提供一种用于染料浆料的精密过滤装置,包括:

加压泵,用于将染料浆料进行加压,所述加压泵的进口与前道塔前槽相连;

粗过滤器,用于将加压后的染料浆料进行粗过滤;

精过滤器,用于将粗过滤后的染料浆料进行精过滤;

缓冲罐,用于存储精过滤后的染料浆料;

滤渣槽,用于处理粗过滤后所得的染料滤渣和精过滤后的染料滤渣。

优选地,上述过滤装置中,所述粗过滤器的材质为不锈钢,更优选为316L不锈钢。

优选地,上述过滤装置中,所述粗过滤器的过滤精度为300-600μm,更优选600μm。

优选地,上述过滤装置中,所述粗过滤器为刮刀式过滤器,更优选为螺旋刮刀式过滤器。

优选地,上述过滤装置中,所述螺旋刮刀式过滤器上部安装有压力表,所述螺旋刮刀式过滤器设置手动旁通。

优选地,上述过滤装置中,所述精过滤器的材质为不锈钢,更优选为316L不锈钢。

优选地,上述过滤装置中,所述精过滤器的过滤精度为60-100μm,更优选为75μm。

优选地,上述过滤装置中,所述精过滤器为刮盘式过滤器。

优选地,上述过滤装置中,所述刮盘式过滤器上部安装有压力表。

优选地,上述过滤装置中,所述刮盘式过滤器根据工作流量采用一用一备或二用一备并列布置的方式安装。

优选地,上述过滤装置中,所述缓冲罐安装有液位变送器,所述加压泵的进口处安装有切断阀,所述液位变送器与加压泵联锁,实现装置恒液位工作。

优选地,上述过滤装置中,所述缓冲罐液位变送器还设置有高液位、低液位报警,高液位与切断阀联锁。

优选地,上述过滤装置中,所述缓冲罐为平顶斜底圆筒形容器。

优选地,上述过滤装置中,所述缓冲罐选用不锈钢或PP制作,容积1-3m3

更优选地,上述过滤装置中,所述不锈钢选用304、321或316L不锈钢。

优选地,上述过滤装置中,所述滤渣槽的顶部安装有自动淋水装置,所述自动淋水装置由PLC通过电磁阀控制。

优选地,上述过滤装置中,还具有抽料泵,所述滤渣槽为上部设置有振动筛的敞口方形料槽,所述敞口方形料槽具有液位开关。所述滤渣槽与抽料泵相连,且所述液位开关与抽料泵联锁。

优选地,上述过滤装置中,所述抽料泵选用不锈钢自吸泵。

优选地,上述过滤装置中,所述缓冲罐溢流口接入滤渣槽中。

优选地,上述过滤装置中,所述加压泵额定流量比后道喷雾干燥塔所需流量大一倍,额定扬程为30米~50米。

优选地,上述过滤装置中,所述加压泵采用螺杆泵,由变频控制;所述切断阀为自控切断阀。

优选地,上述过滤装置中,所述加压泵的出口处安装有压力变送器,所述压力变送器设置有远传显示和超压报警。远传显示用于监视加压泵和过滤器的工作情况。

上述过滤装置中,加压泵将染料浆料加压后依次经过粗过滤器、精过滤器,经过滤纯净后的染料浆料进入缓冲罐中。所述粗过滤器和精过滤器排出的滤渣进入滤渣槽中,滤渣槽自动喷水进行冲洗,滤渣被丝网截留,滤渣粘带的染料被水淋下经抽料泵返回前道塔前槽中。

本实用新型的技术方案具有如下优点:

(1)本实用新型的用于染料浆料的过滤装置,不仅过滤精度高、过滤效率高,而且具有自动过滤、节能、环保(无固废产生、流程全封闭无有害气体飘出)等优点。

(2)本实用新型的用于染料浆料的过滤装置,设计紧凑,上下游生产衔接好,可整体安装在一个撬块钢平台上,占地面积小,安装方便,生产成本低,安全性和环保性好,设备耐用性好,节能,很好地满足了染料企业的需要。

(3)本实用新型的用于染料浆料的过滤装置,也适用于染料行业中其它粘度高难过滤浆料的精密过滤。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中用于染料浆料的精密过滤装置的平面布置示意图。

附图标记说明:

11—切断阀;1—加压泵;12—压力变送器;2—粗过滤器;3—精过滤器;4—缓冲罐;41—液位变送器;5—滤渣槽;51—液位开关;52—抽料泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以示例性地说明本实用新型,但并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有预设的方位、以预设的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例的用于染料浆料的精密过滤装置,如图1所示,包括:

加压泵1,用于将染料浆料进行加压,所述加压泵1的进口与前道塔前槽相连;

粗过滤器2,用于将加压后的染料浆料进行粗过滤;

精过滤器3,用于将粗过滤后的染料浆料进行精过滤;

缓冲罐4,用于存储精过滤后的染料浆料;

滤渣槽5,用于处理粗过滤后所得的染料滤渣和精过滤后的染料滤渣。

所述粗过滤器2的材质为316L不锈钢,过滤精度为600μm。本实施例中,所述粗过滤器2为螺旋刮刀式过滤器。所述螺旋刮刀式过滤器上部安装有压力表,所述螺旋刮刀式过滤器设置手动旁通。

所述精过滤器3的材质为316L不锈钢,过滤精度为为75μm。本实施例中,所述精过滤器3为刮盘式过滤器。所述刮盘式过滤器上部安装有压力表。所述刮盘式过滤器根据工作流量采用一用一备或二用一备并列布置的方式安装。

所述缓冲罐4安装有液位变送器41,所述加压泵1的进口处安装有切断阀11,所述液位变送器41与加压泵1联锁,实现装置恒液位工作。所述缓冲罐液位变送器41还设置有高液位、低液位报警,高液位与切断阀11联锁。所述缓冲罐4为平顶斜底圆筒形容器。所述缓冲罐4选用304、321或316L不锈钢。

所述滤渣槽5的顶部安装有自动淋水装置,所述自动淋水装置由PLC通过电磁阀控制。上述过滤装置还具有抽料泵52,所述滤渣槽5为上部设置有振动筛的敞口方形料槽,所述敞口方形料槽具有液位开关。所述滤渣槽5与抽料泵52相连,且所述液位开关与抽料泵52联锁。所述抽料泵52选用不锈钢自吸泵。所述缓冲罐4溢流口接入滤渣槽5中。

所述加压泵1额定流量比后道喷雾干燥塔所需流量大一倍,额定扬程为30米~50米。所述加压泵1采用螺杆泵,由变频控制;所述切断阀11为自控切断阀。所述加压泵1的出口处安装有压力变送器12,所述压力变送器12设置有远传显示和超压报警。远传显示用于监视加压泵和过滤器的工作情况。

加压泵1将染料浆料加压后依次经过粗过滤器2、精过滤器3,经过滤纯净后的染料浆料进入缓冲罐4中。所述粗过滤器2和精过滤器3排出的滤渣进入滤渣槽5中,滤渣槽5自动喷水进行冲洗,滤渣被丝网截留,滤渣粘带的染料被水淋下经抽料泵52返回前道塔前槽中。

所述加压泵1进口与前道塔前槽出口底阀相连,将浆料加压进入粗过滤器2,去除较大粒径杂质后,再进入精过滤器3,经精过滤洁净后的浆料进入缓冲罐4中,供后道喷雾干燥塔使用。使用时,首先打开前道塔前槽出口底阀,开启加压泵1,开启螺旋刮刀式过滤器2的旋转电机,通过PLC调整刮刀转速;开启精过滤器3的升降气缸开关,通过PLC调整刮盘升降频率;经精过滤后的染料浆料进入缓冲罐4中,缓冲罐4底部设置有液位变送器41,通过与加压泵1变频连锁实现缓冲罐4内液位恒定。液位变送器41还装有高液位、低液位报警,高液位与加压泵进口处的切断阀11联锁。通过PLC设定过滤器排渣电磁阀开关频率和开启时长。排出的杂质进入滤渣槽5中,滤渣槽5自动喷水进行冲洗,滤渣被振动筛的丝网截留,定期清理,滤渣粘带的染料被水淋下经抽料泵52返回前道塔前槽中。

本实施例的具体控制原理如下:当后道喷雾干燥塔用量增加,缓冲罐4液位有下降趋势时,液位变送器41通过与加压泵1变频联锁,加压泵1转速自动提高使处理量增加,以维持缓冲罐液位不变。如果加压泵1转速已达到最高转速(变频50Hz)仍不足以满足后道喷雾干燥塔用量,缓冲罐4液位继续下降到触发液位变送器41设定的下液位时,报警器发出警报声,提请操作工注意前道塔前槽缺料或设备有故障需排除。当后道喷雾干燥塔用量减小,缓冲罐4液位有上升趋势时,液位变送器41通过与加压泵1变频联锁,加压泵1转速自动变慢使处理量减小,以维持缓冲罐4液位不变。如果加压泵1转速已达到最低转速直到停止转动,如果前道塔前槽料较满、仍有部分料通过自流进入,缓冲罐4液位继续上升到触发液位变送器41设定的上液位时,报警器发出警报声并将加压泵1前切断阀11关闭。

上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

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