一种新型阿胶生产用蒸发器的制作方法

文档序号:18722387发布日期:2019-09-20 22:11阅读:367来源:国知局
一种新型阿胶生产用蒸发器的制作方法

本实用新型涉及阿胶生产技术领域,具体是一种新型阿胶生产用蒸发器。



背景技术:

阿胶,中药材名。本品为马科动物驴的皮去毛后熬制而成的胶块,动物形态详驴肉条,功能主治为:滋阴补血,安胎。治血虚,虚劳咳嗽,吐血,衄血、便血,妇女月经不调,崩中,胎漏;主要成分为驴皮,辅料为黄酒、冰糖、豆油,市场上成品呈长方形块、方形块或丁状,黑褐色,有光泽,质硬而脆,断面光亮,碎片对光照视呈棕色半透明状,气微,味微甘;蒸发器主要为食品蒸发器,其主要作用为通过加热阿胶原液通过蒸发水分达到提纯阿胶原液的目的。

但是,现有的阿胶生产用蒸发器没有设置冷凝水管,不能将散热液化的水重新运输回蒸汽加热器内部,不可以节约水资源,没有设置加热装置,不能使蒸发器内部的液体在竖向形成涡流,不能加快加热效率,不能起到水蒸气循环利用的作用,没有设置搅拌叶,不能加快阿胶原液与加热管的接触频率,不能排除液体胶质内部的空气。因此,本领域技术人员提供了一种新型阿胶生产用蒸发器,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型阿胶生产用蒸发器,以解决上述背景技术中提出的没有设置冷凝水管,不能将散热液化的水重新运输回蒸汽加热器内部,不可以节约水资源,没有设置加热装置,不能使蒸发器内部的液体在竖向形成涡流,不能加快加热效率,不能起到水蒸气循环利用的作用,没有设置搅拌叶,不能加快阿胶原液与加热管的接触频率,不能排除液体胶质内部的空气的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种新型阿胶生产用蒸发器,包括蒸发器和蒸汽加热器,所述蒸发器的右侧设置有蒸汽加热器,所述蒸发器的下方设置有电动机,所述蒸发器的上端面和蒸汽加热器的上端面连接有出气管,所述蒸发器的内部设置有加热装置,所述蒸发器和蒸汽加热器之间设置有进气管,所述进气管的下方设置有冷凝水管,所述蒸发器的下端面贯穿连接有出料管,所述出料管的一侧与电动机之间连接有连接管,所述出料管的内部设置有齿轮箱。

作为本实用新型进一步的方案:所述蒸发器的左侧端面贯穿连接有进料管,所述出气管与蒸发器之间设置有过滤网,所述出料管与蒸发器之间设置有电磁阀,所述加热装置的下方位于蒸发器的内部位置处设置有搅拌叶,所述搅拌叶的内部连接有第二转轴,所述第二转轴贯穿电磁阀与齿轮箱相连。

作为本实用新型再进一步的方案:所述电动机的一侧位于连接管的内部设置有第一转轴,所述第一转轴的另一侧与齿轮箱相连,所述连接管与出料管之间设置有挡板。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一转轴的一侧位于齿轮箱的内部位置处连接有第一齿轮,所述第二转轴的一侧位于齿轮箱的内部位置处连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相嵌,所述齿轮箱与出料管之间连接有支架,所述支架设置有四个。

作为本实用新型再进一步的方案:所述加热装置包括框体、腔体和中央管,所述进气管和冷凝水管均贯穿连接在框体的左侧端面,所述进气管设置在冷凝水管的上方位置处,所述框体的内部中间位置处设置有中央管,所述中央管的四周位于框体的内部开设有腔体,所述腔体的内部均匀设置有加热管,所述加热管贯穿腔体的上下端面。

作为本实用新型再进一步的方案:所述蒸汽加热器的右侧端面贯穿连接有进水管,所述进水管的下端面贯穿连接有出水管。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、设置了冷凝水管,冷凝水管能将散热液化的水重新运输回蒸汽加热器内部,进而可以节约水资源,节约了生产成本的同时保护了自然环境,并且蒸发器上的出气管也能将蒸发的水蒸气运送回蒸汽加热器内部,从而可以进一步的节约水资源,使设备达到自给自足的目的。

2、设置了加热装置,使加热管内部的液体向上流动,进而压迫中央管内部的液体向下运动,从而使蒸发器内部的液体在竖向形成涡流,带动液体上下运动,加快加热效率,并且能配合冷凝水管和进气管起到水蒸气循环利用的作用。

3、设置了搅拌叶,使阿胶原液随着搅拌叶一起转动,能加快阿胶原液与加热管的接触频率,提高加热效率,并且搅动的阿胶原液可以排除液体胶质内部的空气,使阿胶原液更为纯厚。

附图说明

图1为一种新型阿胶生产用蒸发器的结构示意图;

图2为一种新型阿胶生产用蒸发器中蒸发器内部的结构示意图;

图3为一种新型阿胶生产用蒸发器中加热装置的结构示意图;

图4为一种新型阿胶生产用蒸发器中齿轮箱的结构示意图。

图中:1、蒸发器;101、进料管;102、出气管;103、出料管;104、过滤网;2、蒸汽加热器;201、进气管;202、冷凝水管;203、进水管;204、出水管;3、电动机;301、第一转轴;302、第一齿轮;303、挡板;304、连接管;4、加热装置;401、框体;402、腔体;403、中央管;404、加热管;5、齿轮箱;501、第二转轴;502、第二齿轮;503、搅拌叶;504、支架;6、电磁阀。

具体实施方式

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种新型阿胶生产用蒸发器,包括蒸发器1和蒸汽加热器2,蒸发器1的右侧设置有蒸汽加热器2,蒸发器1的下方设置有电动机3,蒸发器1的上端面和蒸汽加热器2的上端面连接有出气管102,蒸发器1的内部设置有加热装置4,蒸发器1和蒸汽加热器2之间设置有进气管201,进气管201的下方设置有冷凝水管202,蒸发器1的下端面贯穿连接有出料管103,出料管103的一侧与电动机3之间连接有连接管304,出料管103的内部设置有齿轮箱5

为了能使搅拌叶503带动蒸发器1内部的阿胶原液转动,蒸发器1的左侧端面贯穿连接有进料管101,出气管102与蒸发器1之间设置有过滤网104,出料管103与蒸发器1之间设置有电磁阀6,加热装置4的下方位于蒸发器1的内部位置处设置有搅拌叶503,搅拌叶503的内部连接有第二转轴501,第二转轴501贯穿电磁阀6与齿轮箱5相连,电动机3的一侧位于连接管304的内部设置有第一转轴301,第一转轴301的另一侧与齿轮箱5相连,连接管304与出料管103之间设置有挡板303,第一转轴301的一侧位于齿轮箱5的内部位置处连接有第一齿轮302,第二转轴501的一侧位于齿轮箱5的内部位置处连接有第二齿轮502,第一齿轮302与第二齿轮502相嵌,齿轮箱5与出料管103之间连接有支架504,支架504设置有四个。

为了能将蒸发器1内部的阿胶原液进行加热,加热装置4包括框体401、腔体402和中央管403,进气管201和冷凝水管202均贯穿连接在框体401的左侧端面,进气管201设置在冷凝水管202的上方位置处,框体401的内部中间位置处设置有中央管403,中央管403的四周位于框体401的内部开设有腔体402,腔体402的内部均匀设置有加热管404,加热管404贯穿腔体402的上下端面。

为了能给蒸汽加热器2内部注入水分,并且能排出蒸汽加热器2内部使用过的水分,蒸汽加热器2的右侧端面贯穿连接有进水管203,进水管203的下端面贯穿连接有出水管204。

本实用新型的工作原理是:工作人员通过进料管101将阿胶原液加入蒸发器1内部,同时通过进水管203向蒸汽加热器2内部注入水,并通过蒸汽加热器2的作用,使内部的水加热蒸发形成水蒸气,并通过进气管201进入蒸发器1内部,对蒸发器1内部的阿胶原液进行加热,使阿胶原液加热至沸腾点,从而使阿胶原液中的水分开始蒸发,并通过出气管102进入蒸汽加热器2的内部,从而可以重复加热使用,并且出气管102和蒸发器1的连接处设置有过滤网104,能防止阿胶原液中的原浆随着水蒸气进入蒸汽加热器2内部,并且蒸发器1和蒸汽加热器2之间连接有冷凝水管202,冷凝水管202能将散热液化的水重新运输回蒸汽加热器2内部,进而可以节约水资源,节约了生产成本的同时保护了自然环境,当阿胶原液蒸馏提纯到一定程度后,工作人员通过出料管103将提纯后的阿胶原液取出;水蒸气通过进气管201进入蒸发器1内部的加热装置4内部,进入加热装置4腔体402内部的水蒸气通过中央管403和加热管404为蒸发器1内部的阿胶原液进行加热,通过释放热量的水蒸气冷凝液化后囤积在腔体402的内部下方,并可以通过冷凝水管202重新流回蒸汽加热器2内部重新加热,其中中央管403的管径要远大于加热管404,进而加热效率会远低于加热管404,所以加热管404的液体的热量会比中央管403的温度高,所以使加热管404内部的液体向上流动,进而压迫中央管403内部的液体向下运动,从而使蒸发器1内部的液体在竖向形成涡流,带动液体上下运动,加快加热效率;蒸发器1下方的电动机3通过第一转轴301带动第二转轴501转动,第二转轴501带动蒸发器1内部的搅拌叶503转动,能使阿胶原液随着搅拌叶503一起转动,能加快阿胶原液与加热管404的接触频率,提高加热效率,并且搅动的阿胶原液可以排除液体胶质内部的空气,使阿胶原液更为纯厚,连接管304同出料管103之间设置有挡板303,可以防止流出的阿胶进入连接管304内部,出料管103和蒸发器1之间设置有电磁阀6,能有效的控制物料进出。

以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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