用于生产减水剂的反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜领域，特别涉及一种用于生产减水剂的反应釜。

背景技术：

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

公告号为CN207872150U的中国专利公开了一种萘系减水剂的大体积反应釜，包括反应釜体，反应釜体上表面的中间位置处安装有变速器，且反应釜体的内壁两侧对称设置有加热层，加热层共设置有两个，且两个加热层的内部均等距离安装有若干个电加热块，变速器的上方固定有搅拌电机，变速器的底端连接有搅拌轴。

但是，这种反应釜的进料口通常是通过法兰连接有一个用于封闭进料口的盖子，反应釜在反应时产生的高压会对盖子产生一个压力，从而容易使得盖子松动或损坏，影响反应釜的工作稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于生产减水剂的反应釜，其优点是：抗压板的设置阻隔了反应釜内的高压，从而使得盖子不会受到较大推力，进而减少了盖子受压损坏的可能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产减水剂的反应釜，包括釜体，釜体上设有进料口，所述进料口内壁上沿进料口周缘设有环形封块，所述环形封块朝向釜体内的一侧设有抗压板，所述抗压板的周缘通过预紧件抵紧在环形封块朝向釜体内的一侧，所述釜体在进料口处设有盖合在进料口上的盖子。

通过上述技术方案，操作者可以将物料通过进料口倒入釜体内，然后将抗压板从进料口塞入环形封块朝向釜体内部的一侧，此时通过预紧件将抗压板抵紧在环形封块朝向釜体内的一侧，完成进料口的封闭，最后盖合上盖子即可；釜体内产生高压时，抗压板在气压的作用下有向着环形封块移动的趋势，从而更加紧固的抵触在环形封块上，保证了釜体的密封性，此时抗压板与盖子之间的气压则不会产生较大变化，从而盖子不会受到较大推力，进而减少了盖子受压损坏的可能。

本实用新型进一步设置为：所述预紧件包括沿进料口长度方向滑移连接在进料口内壁上的预紧块，所述预紧块背离环形封块的一侧设有固定块，所述固定块与预紧块之间设有压缩弹簧，所述预紧块与抗压板背离环形封块的一侧相抵触。

通过上述技术方案，操作者首先将预紧块向着远离环形封块的方向移动，此时压缩弹簧具有弹性恢复力，然后插入抗压板使得抗压板位于环形封块和预紧块之间，此时松开预紧块，预紧块在压缩弹簧的弹性恢复力作用下向着环形封块移动并将抗压板抵紧在环形封块上，从而快速便捷的完成抗压板的预紧步骤。

本实用新型进一步设置为：所述环形封块的外缘包覆有橡胶皮。

通过上述技术方案，橡胶皮具有一定的弹性，因此在抗压板压紧在环形封块上时，橡胶皮可以填充满抗压板和环形封块之间的孔隙，从而提高抗压板和环形封块之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述预紧块朝向抗压板的一侧设有限制抗压板转动的限位件。

通过上述技术方案，限位件可以限制抗压板在预紧块上的转动，从而使得抗压板始终正对着环形封块，减少抗压板因转动偏移而使得与环形封块抵触时有间隙产生的可能。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括连接在预紧块上的卡块；当所述抗压板沿水平方向的中心线与环形封块沿水平方向的中心线相重合时，所述抗压板上开设有与卡块相配合的卡槽。

通过上述技术方案，操作者将抗压板放置在预紧块上并使得抗压板沿水平方向的中心线与环形封块沿水平方向的中心线相重合时，抗压板上的卡槽可以与卡块相配合，此时抗压板便被限制了转动，从而可以精准的与环形封块相抵触。

本实用新型进一步设置为：所述预紧块上开设有滑槽，所述卡块位于滑槽内，所述卡块和滑槽槽底之间设有复位弹簧，所述预紧块上滚动连接有若干与抗压板相抵触的滚珠。

通过上述技术方案，操作者将抗压板按压在预紧块上时，抗压板与卡块抵触使得卡块滑入环槽内，此时复位弹簧被压缩而具有弹性恢复力，然后转动抗压板使得抗压板沿水平方向的中心线与环形封块沿水平方向的中心线相重合，此时抗压板上的卡槽对准卡块，从而卡块在复位弹簧的弹性恢复力作用下滑入卡槽内，进而自动便捷的限制了抗压板的转动。

本实用新型进一步设置为：所述进料口以及抗压板均设为椭圆形，所述限位件包括两个相对设置并连接在预紧块上的弧形板，所述抗压板沿长轴或短轴的两端分别与两个弧形板相对的一侧相抵触。

通过上述技术方案，操作者首先将预紧板下压，然后将抗压板斜插入预紧板和环形封板之间，再将抗压板转动直至抗压板沿长轴或短轴的两端分别与两个弧形板相对的一侧相抵触，此时抗压板便被稳定限制在预紧板上而无法转动。

本实用新型进一步设置为：所述抗压板背离预紧块的一侧连接有把手。

通过上述技术方案，操作者可以通过握取把手来移动抗压板，并且把手的设置便于操作者转动抗压板，以便于操作者快捷的调整抗压板的方位，使得抗压板与环形封块对齐。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、抗压板的设置阻隔了反应釜内的高压，从而使得盖子不会受到较大推力，进而减少了盖子受压损坏的可能；

2、限位件可以限制抗压板在预紧块上的转动，从而使得抗压板始终正对着环形封块，减少抗压板因转动偏移而使得与环形封块抵触时有间隙产生的可能。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图。

图2是实施例1用于体现预紧件的结构示意图。

图3是实施例1用于体现限位件的结构示意图。

图4是实施例2用于体现限位件的结构示意图。

图5是实施例2用于体现弧形板的结构示意图。

附图标记：1、釜体；11、进料口；2、抗压板；21、卡槽；22、把手；3、环形封块；31、橡胶皮；4、预紧件；41、预紧块；42、固定块；43、压缩弹簧；5、限位件；51、卡块；511、滑槽；512、复位弹簧；513、滚珠；52、弧形板；6、盖子。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种用于生产减水剂的反应釜，如图1，包括釜体1，釜体1上设置有椭圆形的进料口11，釜体1的进料口11处设有盖合在进料口11上的椭圆形的盖子6，当操作者向釜体1中加完反应原料后，操作者在釜体1的进料口11处通过法兰和螺栓将盖子6封闭在进料口11上，此时反应釜即可进行工作。

如图2，进料口11的内壁设有椭圆形的环形封块3，环形封块3朝向釜体1内的一侧设有四个预紧件4，四个预紧件4均匀分布在进料口11的内壁，预紧件4包括沿进料口11长度方向滑移连接在进料口11内壁上的预紧块41，预紧块41朝向釜体1内的一侧固定连接有压缩弹簧43，压缩弹簧43远离预紧块41的一端固定连接有固定块42，固定块42固定连接在进料口11内壁上，预紧块41和环形封块3之间设有一块椭圆形的抗压板2，抗压板2朝向釜体1外的一侧固定连接有便于操作者抓取的把手22。

如图2，操作者向釜体1中加完反应原料后，通过把手22抓取抗压板2，将抗压板2斜插入预紧块41和环形封块3之间，此时预紧块41在抗压板2的压力的作用下向下滑动，预紧块41与固定块42之间的压缩弹簧43被压缩并具有恢复力；当抗压板2完全插入预紧块41和环形封块3之间且抗压板2与四个预紧块41背离环形封块3的一侧抵触时，操作者松开把手22，此时预紧块41在压缩弹簧43的弹性恢复力作用下将抗压板2向上推动，最终使得抗压板2与环形封块3紧触，环形封块3的外缘包裹有橡胶皮31，橡胶皮31可以提高抗压板2和环形封块3之间的密封性，从而使减小盖子6受到的压力，进而减少盖子6松动、损坏的可能。

如图2和图3，预紧块41上设有限制抗压板2转动的限位件5，限位件5包括长方体形状的卡块51，预紧块41靠近抗压板2一侧沿竖直方向开设有与卡块51匹配的滑槽511，卡块51底部和滑槽511槽底之间设有一个复位弹簧512，抗压板2靠近卡块51一侧开设有与卡块51匹配的卡槽21，预紧块41靠近抗压板2一侧滚动连接有一个滚珠513，当操作者将抗压板2完全插入预紧块41和环形封块3之间以后，卡块51与滑槽511之间的复位弹簧512被压缩而具有弹性恢复力，卡块51部分缩回滑槽511内，此时抗压板2与滚珠513接触，操作者握住把手22并转动抗压板2，在滚珠513的作用下可以轻松调整抗压板2的位置和方向，当抗压板2沿水平方向的中心线与环形封块3沿水平方向的中心线相重合时，抗压板2上的卡槽21对准卡块51，在复位弹簧512的作用下，卡块51可以伸入卡槽21内，从而自动快捷的限制了抗压板2的转动，进而抗压板2可以精准的与环形封块3相抵触，以防抗压板2和环形封块3的内缘之间产生间隙。

操作步骤：操作者首先将生产减水剂的反应原料通过进料口11倒入釜体1中，然后下压预紧块41，此时预紧块41与固定块42之间的压缩弹簧43被压缩。再手握把手22将抗压板2斜插入预紧块41和环形封块3之间，此时卡块51与滑槽511之间的复位弹簧512被压缩，卡块51部分缩回滑槽511内，抗压板2与滚珠513接触，操作者手握把手22转动抗压板2，当抗压板2沿水平方向的中心线与环形封块3沿水平方向的中心线相重合，抗压板2上的卡槽21对准卡块51，在复位弹簧512的作用下，卡块51伸入卡槽21，此时卡块51限制了抗压板2的转动，操作者松开把手22，在压缩弹簧43的弹性恢复力作用下抗压板2与环形封块3紧触，最后盖上进料口11的盖子6。

当釜体1内产生高压时，气压会对抗压板2产生一个向上的压力，从而使得抗压板2更加紧密的抵触在环形封块3上，形成封闭结构，此时盖子6不受压，从而减少了盖子6受压松动、损坏的可能。

实施例2：一种用于生产减水剂的反应釜，与实施例1不同之处在于，如图4和图5，限位件5包括两个相对设置并固定连接在预紧块41上的弧形板52，弧形板52的弧度与抗压板2沿长轴两端的外缘相匹配，当操作者将抗压板2完全插入预紧块41和环形封块3之间以后，通过把手22转动抗压板2，当抗压板2沿长轴的两端分别与两个弧形板52相对的一侧相抵触时，此时弧形板52便限制了抗压板2的转动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。