一种主轴可变换的砂磨机的制作方法

文档序号:18692633发布日期:2019-09-17 21:15阅读:161来源:国知局
一种主轴可变换的砂磨机的制作方法

本实用新型涉及一种砂磨机,具体为一种主轴可变换的砂磨机。



背景技术:

砂磨机又称珠磨机,通过搅拌装置使得研磨珠产生运动,从而对所需研磨的物料产生研磨和分散作用,砂磨机根据主轴的方式又分为立式砂磨机和卧式砂磨机,主轴为垂直时,称为立式砂磨机,主轴为水平时,称为卧式砂磨机,全球最早生产的卧式砂磨机为瑞士WAB公司生产的DYNO-mill,在诸多行业有使用。

目前,砂磨机由于在长期工作时与研磨珠发生碰撞,使得砂磨机的主轴产生形变甚至受到损坏,降低了砂磨机的工作效率,并且现有的砂磨机不便于对损坏的砂磨机主轴进行更换,实用性较低。因此我们对此做出改进,提出一种主轴可变换的砂磨机。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种主轴可变换的砂磨机。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种主轴可变换的砂磨机,包括台体和第一罐体,所述台体的顶部设有第一罐体,所述台体的顶端开设有弧形槽,所述弧形槽的一侧与第一罐体的底部固定连接,所述第一罐体的一侧设有第二罐体,所述第一罐体和第二罐体的两边侧均固定设有固定块,所述第一罐体和第二罐体相对的两个固定块通过第一螺栓固定连接,所述第一罐体的另一侧固定设有电机,所述电机的转轴穿入第一罐体内并设有主轴,所述主轴上设有防护装置,所述防护装置包括一个防护壳、若干筒体和若干连接杆,所述防护壳设置在主轴上,若干所述筒体均设置在防护壳与主轴之间,所述连接杆设置在筒体上,所述主轴的两侧均设有三个搅拌杆,且搅拌杆与防护壳穿插连接,所述第一罐体与第二罐体形成的内腔内放置有若干研磨珠,所述台体的一边侧固定设有开关面板,所述开关面板上设有控制开关,所述电机通过控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防护壳与主轴套接,若干所述筒体的一端与主轴的外侧固定连接,所述筒体的另一端固定设有活塞,所述活塞与连接杆穿插连接,所述筒体内侧的底端与若干弹簧的一端固定连接,若干所述弹簧的另一端与连接杆位于筒体内的一端固定连接,所述筒体内侧的两端均开设有滑槽,所述连接杆位于筒体内的一端的两侧均固定设有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二罐体一侧的顶端和底端均固定设有限位柱,所述限位柱与第一罐体的一侧穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机转轴的端部固定设有法兰,所述主轴的一端也固定设有法兰,两个所述法兰通过第二螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主轴的两侧还均等距固定设有三个螺纹杆,所述螺纹杆与搅拌杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二罐体的顶端和底端均设有管道,且第二罐体底端的管道穿过台体,两个所述管道内螺纹连接有螺纹盖。

本实用新型的有益效果是:该种主轴可变换的砂磨机,通过防护壳,可以对主轴进行防护,避免主轴直接受到研磨珠的撞击,通过筒体和连接杆,配合滑块,可以减弱主轴受到的冲击,进一步的提高了主轴的防护效果,从而提高了主轴的使用寿命,当需要对损坏的主轴更换时,通过固定块,配合第一螺栓,可以将第二罐体与第一罐体分开,通过法兰,配合第二螺栓,可以直接将主轴从电机的转轴上取下,对主轴进行更换,通过该种设置,方便于主轴的更换,提高了实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型一种主轴可变换的砂磨机的结构示意图;

图2是本实用新型一种主轴可变换的砂磨机的剖面结构示意图;

图3是本实用新型一种主轴可变换的砂磨机的局部结构示意图;

图4是本实用新型一种主轴可变换的砂磨机的筒体的剖面结构示意图;

图5是本实用新型一种主轴可变换的砂磨机的电路连接结构示意图。

图中:1、台体;2、第一罐体;3、第二罐体;4、限位柱;5、固定块;6、第一螺栓;7、电机;8、主轴;9、法兰;10、第二螺栓;11、搅拌杆;12、螺纹杆;13、防护壳;14、筒体;15、连接杆;16、活塞;17、弹簧;18、滑块;19、管道;20、螺纹盖;21、研磨珠;22、开关面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型一种主轴可变换的砂磨机,包括台体1和第一罐体2,台体1的顶部设有第一罐体2,台体1的顶端开设有弧形槽,弧形槽的一侧与第一罐体2的底部固定连接,第一罐体2的一侧设有第二罐体3,第一罐体2和第二罐体3的两边侧均固定设有固定块5,第一罐体2和第二罐体3相对的两个固定块5通过第一螺栓6固定连接,第一罐体2的另一侧固定设有电机7,且电机7优选为XD-3420-2型,电机7的转轴穿入第一罐体2内并设有主轴8,主轴8上设有防护装置,防护装置包括一个防护壳13、若干筒体14和若干连接杆15,防护壳13设置在主轴8上,若干筒体14均设置在防护壳13与主轴8之间,连接杆15设置在筒体14上,主轴8的两侧均设有三个搅拌杆11,且搅拌杆11与防护壳13穿插连接,第一罐体2与第二罐体3形成的内腔内放置有若干研磨珠21,台体1的一边侧固定设有开关面板22,开关面板22上设有控制开关,电机7通过控制开关与外接电源电性连接。

其中,防护壳13与主轴8套接,若干筒体14的一端与主轴8的外侧固定连接,筒体14的另一端固定设有活塞16,活塞16与连接杆15穿插连接,筒体14内侧的底端与若干弹簧17的一端固定连接,若干弹簧17的另一端与连接杆15位于筒体14内的一端固定连接,筒体14内侧的两端均开设有滑槽,连接杆15位于筒体14内的一端的两侧均固定设有滑块18,滑块18与滑槽滑动连接,当搅拌杆11对置于第一罐体2和第二罐体3形成的内腔内的物料进行搅拌时,随着搅拌杆11的搅拌使得研磨珠21不断与主轴8发生碰撞,在防护壳13的作用下,先对主轴8进行防护,避免研磨珠21直接与主轴8进行碰撞,降低了主轴8损坏的概率,防护壳13由于研磨珠21撞击而产生的冲击传递到连接杆15,在活塞16和弹簧17的作用下,进一步的减弱了传递到连接杆15上的冲击,从而减弱了主轴8受到的冲击,进一步的提高了主轴8的防护效果,通过滑块18和滑槽,防止在电机7工作时由于离心力的作用使得连接杆15从筒体14内脱落,进而使得弹簧17受到损坏,提高了实用性。

其中,第二罐体3一侧的顶端和底端均固定设有限位柱4,限位柱4与第一罐体2的一侧穿插连接,通过限位柱4,便于将第二罐体3安装到第一罐体2上,提高了实用性。

其中,电机7转轴的端部固定设有法兰9,主轴8的一端也固定设有法兰9,两个法兰9通过第二螺栓10固定连接,拧动第二螺栓10,使得两个法兰9分开,进而使得主轴8与电机7的转轴分开,即可对主轴8进行更换。

其中,主轴8的两侧还均等距固定设有三个螺纹杆12,螺纹杆12与搅拌杆11螺纹连接,转动搅拌杆11,使得搅拌杆11与螺纹杆12分开,即可对搅拌杆11进行更换。

其中,第二罐体3的顶端和底端均设有管道19,且第二罐体3底端的管道19穿过台体1,两个管道19内螺纹连接有螺纹盖20,通过管道19和螺纹盖20,方便于物料的放入和排出,提高了实用性。

工作时,当搅拌杆11对置于第一罐体2和第二罐体3形成的内腔内的物料进行搅拌时,随着搅拌杆11的搅拌使得研磨珠21不断与主轴8发生碰撞,在防护壳13的作用下,先对主轴8进行防护,避免研磨珠21直接与主轴8进行碰撞,降低了主轴8损坏的概率,防护壳13由于研磨珠21撞击而产生的冲击传递到连接杆15,在活塞16和弹簧17的作用下,进一步的减弱了传递到连接杆15上的冲击,从而减弱了主轴8受到的冲击,进一步的提高了主轴8的防护效果,通过滑块18和滑槽,防止在电机7工作时由于离心力的作用使得连接杆15从筒体14内脱落,进而使得弹簧17受到损坏,提高了实用性,当需要对损坏的主轴8或搅拌杆11更换时,拧动第一螺栓6,使得两两相对的固定块5分开,推动第二罐体3,即可将第二罐体3从第一罐体2上取下,拧动第二螺栓10,使得两个法兰9分开,进而使得主轴8与电机7的转轴分开,即可对主轴8进行更换,转动搅拌杆11,使得搅拌杆11与螺纹杆12分开,即可对搅拌杆11进行更换。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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