一种脱硝催化剂生产硫酸氧钛反应装置的制作方法

本实用新型涉及脱硝催化剂生产硫酸氧钛反应装置技术领域，具体为一种脱硝催化剂生产硫酸氧钛反应装置。

背景技术：

脱硝钛白催化剂以二氧化钛为载体，主要成分为v2o5-wo3（moo3）等金属氧化物，其中脱硝钛白占催化剂干基重量的80%左右，是钛白粉回收利用的理想产品；

一般脱硝催化剂生产硫酸氧钛反应装置存在的不足之处在于：一般脱硝钛白催化剂与浓硫酸反应产生的气体较少，不容易形成疏松多孔的固相物，对反应之后的浸取等工艺造成很大困难，并且会出现粘锅现象，并且对于小型的反应装置一般都是将浓硫酸溶液倾倒进反应容器中，倾倒过程比较危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种脱硝催化剂生产硫酸氧钛反应装置，以解决上述背景技术中提出一般脱硝钛白催化剂与浓硫酸反应产生的气体较少，不容易形成疏松多孔的固相物，对反应之后的浸取等工艺造成很大困难，并且会出现粘锅现象，并且对于小型的反应装置一般都是将浓硫酸溶液倾倒进反应容器中，倾倒过程比较危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硝催化剂生产硫酸氧钛反应装置，包括反应箱，所述反应箱的左右外侧均竖直设置有进料筒，所述进料筒的下端水平固接有导管且导管与进料筒连通，同时导管交接在反应箱底部内侧，所述进料筒上端设置有顶盖，所述顶盖的上端通过管体固接有气囊，所述气囊的上端设置有单向气阀且单向气阀的气体流向为气囊内侧向外侧，所述顶盖的侧壁上固定设置有吸管，所述气囊在背对着反应箱的端面处竖直贴合设置有固定夹板且固定夹板固接着顶盖侧壁，所述反应箱顶部外壁左右两侧均水平固接有液压伸缩棒且液压伸缩棒的伸缩端靠近气囊，所述液压伸缩棒的伸缩端竖直固接有活动夹板且活动夹板贴合在气囊正对着反应箱的端面处，所述反应箱顶部中间位置嵌合设置有活动盖，所述反应箱内部中间位置设置有收料盒且收料盒通过杆体固接着活动盖，所述活动盖中间位置左右两侧均竖直固接有电动伸缩杆且电动伸缩杆的伸缩端处于活动盖和收料盒之间，所述电动伸缩杆上设置有定时开关，所述电动伸缩杆的伸缩端水平固接有活动板，所述活动板下端面均匀竖直分布有细针，所述活动盖上端面中间位置固接有电机且电机的主轴竖直向下穿过活动盖，所述收料盒内底部水平贴合设置有刮片且刮片通过转轴交接着电机的主轴端，所述活动盖上开设有排气孔。

优选的，所述顶盖与进料筒之间通过螺纹旋接在一起。

优选的，所述导管内设置有阀门。

优选的，所述收料盒的底部均匀开设有漏孔。

优选的，所述活动盖上端面左右两侧均固接有提柄。

优选的，所述排气孔上插放有回收瓶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型吸管用于插入装有浓硫酸的烧杯中，然后启动液压伸缩棒，不断伸缩，带动活动夹板不断挤压气囊，使得气囊将进料筒内的空气排出，同时外部空气由于单向气阀的单向流通而无法进入进料筒内，从而由于气压差的作用使得硫酸溶液吸入吸管内，流入进料筒内，然后由导管进入反应箱内部，避免倾倒硫酸溶液造成意外危险；

2、本实用新型收料盒用于装放脱硝钛白催化剂，并且浸没在硫酸溶液中进行反应，反应过程中的气体由排气孔排出，并且电机带动刮片沿着收料盒内底面转动，避免反应产生的固相物粘接在收料盒底部，并且反应达到定时开关设定的时候后，收料盒内产生相应的固相物，并且定时开关开始启动电动伸缩杆伸长，使得活动板带动细针压向收料盒内部，将固相物扎处若干细孔，方便后续进行浸取操作。

附图说明

图1为本实用新型一种脱硝催化剂生产硫酸氧钛反应装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种脱硝催化剂生产硫酸氧钛反应装置中的活动板与收料盒连接的俯视结构图；

图3为本实用新型一种脱硝催化剂生产硫酸氧钛反应装置中的顶盖与进料筒连接的结构图。

图中：1-反应箱；2-导管；3-阀门；4-收料盒；5-漏孔；6-刮片；7-进料筒；8-吸管；9-顶盖；10-固定夹板；11-气囊；12-单向气阀；13-活动夹板；14-液压伸缩棒；15-回收瓶；16-排气孔；17-杆体；18-活动板；19-细针；20-电动伸缩杆；21-定时开关；22-电机；23-提柄；24-活动盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硝催化剂生产硫酸氧钛反应装置，包括反应箱1，所述反应箱1的左右外侧均竖直设置有进料筒7，所述进料筒7的下端水平固接有导管2且导管2与进料筒7连通，同时导管2交接在反应箱1底部内侧，所述进料筒7上端设置有顶盖9，所述顶盖9的上端通过管体固接有气囊11，所述气囊11的上端设置有单向气阀12且单向气阀12的气体流向为气囊11内侧向外侧，所述顶盖9的侧壁上固定设置有吸管8，所述气囊11在背对着反应箱1的端面处竖直贴合设置有固定夹板10且固定夹板10固接着顶盖9侧壁，所述反应箱1顶部外壁左右两侧均水平固接有液压伸缩棒14且液压伸缩棒14的伸缩端靠近气囊11，所述液压伸缩棒14的伸缩端竖直固接有活动夹板13且活动夹板13贴合在气囊11正对着反应箱1的端面处，所述反应箱1顶部中间位置嵌合设置有活动盖24，所述反应箱1内部中间位置设置有收料盒4且收料盒4通过杆体17固接着活动盖24，所述活动盖24中间位置左右两侧均竖直固接有电动伸缩杆20且电动伸缩杆20的伸缩端处于活动盖24和收料盒4之间，所述电动伸缩杆20上设置有定时开关21，所述电动伸缩杆20的伸缩端水平固接有活动板18，所述活动板18下端面均匀竖直分布有细针19，所述活动盖24上端面中间位置固接有电机22且电机22的主轴竖直向下穿过活动盖24，所述收料盒4内底部水平贴合设置有刮片6且刮片6通过转轴交接着电机22的主轴端，所述活动盖24上开设有排气孔16。

所述顶盖9与进料筒7之间通过螺纹旋接在一起，方便顶盖9拆卸下来清洗进料筒7内壁；所述导管2内设置有阀门3，阀门3方便控制导管2排放反应液体；所述收料盒4的底部均匀开设有漏孔5，漏孔5便于收料盒4从反应箱1内取出时反应液体流走；所述活动盖24上端面左右两侧均固接有提柄23，提柄23方便操作者将活动盖24提起；所述排气孔16上插放有回收瓶15，回收瓶15用于容纳排出的废气，避免污染空气。

工作原理：该实用新型的吸管10用于插入装有浓硫酸的烧杯中，然后启动液压伸缩棒14，不断伸缩，带动活动夹板13不断挤压气囊11，使得气囊11将进料筒7内的空气排出，同时外部空气由于单向气阀12的单向流通而无法进入进料筒7内，从而由于气压差的作用使得硫酸溶液吸入吸管10内，流入进料筒7内，然后由导管2进入反应箱1内部，避免倾倒硫酸溶液造成意外危险，而收料盒4用于装放脱硝钛白催化剂，并且浸没在硫酸溶液中进行反应，反应过程中的气体由排气孔16排出，并且电机22带动刮片6沿着收料盒4内底面转动，避免反应产生的固相物粘接在收料盒4底部，并且反应达到定时开关21设定的时候后，收料盒4内产生相应的固相物，并且定时开关21开始启动电动伸缩杆20伸长，使得活动板18带动细针19压向收料盒4内部，将固相物扎处若干细孔，方便后续进行浸取操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。