一种防止尾气洗涤塔树脂外飘的装置的制作方法

本实用新型涉及化工生产领域，尤其涉及一种防止尾气洗涤塔树脂外飘的装置。

背景技术：

在现有技术中，聚氯乙烯车间聚合干燥树脂经旋风分离后，含树脂的尾气通常直接进入洗涤塔处理。但是洗涤塔对于尾气的处理并不充分，尤其是对于尾气中的树脂难以起到净化剥离作用。也有在设备进入洗涤塔之前的净化设备，但是由于当含颗粒气体通过滤袋净化时滤袋上的粉尘层不断积厚，随着过滤时间的延长，滤袋阻力加大，难以持续工作，无法保证净化效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术不足之处，提供一种结构简单，使用方便的防止尾气洗涤塔树脂外飘的装置。本实用新型所述的一种防止尾气洗涤塔树脂外飘的装置通过高压风阶段性剥离滤袋上附着的尘土，保证滤袋阻力在一定范围内，使其能够持续型的工作。

设备包括支撑壳体，所述支撑壳体为本实用新型的主体支撑部件，其整体为漏斗形，位于壳体顶面设有出入口，出入口处设有密封盖，用于人员进入更换清洁内部设备。位于壳体底面设有出灰口封盖，在使用时灰尘集中于支撑壳体的漏斗底部，打开出灰口封盖，可以集中清理内部粉尘。

所述支撑壳体一侧穿入设有尾气管道，尾气管道末端设有滤袋，此处所说的滤袋即为现有技术中的过滤用布袋。

在进尾气道对应一侧的支撑壳体上设有两个开口，分别穿入设有吹风管道与出风管道。所述吹风管道出风口正对滤袋上部。所述出风管道设于吹风管道下面。

进一步的，所述滤袋至少设有两个，滤袋与尾气管道通过管道连接。

进一步的，所述支撑壳体顶面设有泄压阀，以避免支撑壳体内气压过高。

本设备使用时架设于尾气管道与洗涤塔之间，尾气管道内的尾气首先进入滤袋，尾气中的树脂被滤袋隔离。含颗粒气体通过滤袋净化时滤袋上的粉尘层不断积厚，随着过滤时间的延长，滤袋阻力加大。吹风管道内吹出强风，滤袋震动，其内部粉尘通过震动脱落至滤袋底部，滤袋表面的粉尘被强风剥离，通过阶段性的强风吹动，控制滤袋净化效果。经树脂过滤后的带有粉尘的尾气通过出风管道进入洗涤塔，也有一部分粉尘集中于支撑壳体底部的漏斗内，打开出灰口封盖，可以集中清理内部粉尘。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，造价低廉且易于维修维护，通过简单的机械结构，解决了现有技术中聚氯乙烯生产尾气中的树脂难以剥离净化的问题，相对于部分现有设备，吹风管道的设置能够及时清理滤袋上附着的粉尘，保证滤尘效果。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种防止尾气洗涤塔树脂外飘的装置的结构示意图；

附图标记：

1-泄压阀2-滤袋3-尾气管道4-出风管道5-吹风管道6-支撑壳体7-出灰口封盖

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

参照图1，本实用新型所述的一种防止尾气洗涤塔树脂外飘的装置，包括支撑壳体6，所述支撑壳体6为本实用新型的主体支撑部件，其整体为漏斗形，位于壳体顶面设有出入口，出入口处设有密封盖，用于人员进入更换清洁内部设备。位于壳体底面设有出灰口封盖7，在使用时灰尘集中于支撑壳体6的漏斗底部，打开出灰口封盖7，可以集中清理内部粉尘。

所述支撑壳体6一侧穿入设有尾气管道3，尾气管道3末端设有滤袋2，此处所说的滤袋2即为现有技术中的过滤用布袋，

在进尾气道对应一侧的支撑壳体6上设有两个开口，分别穿入设有吹风管道5与出风管道4。所述吹风管道5出风口正对滤袋2上部。所述出风管道4设于吹风管道5下面。

进一步的，所述滤袋2至少设有两个，滤袋2与尾气管道3通过管道连接。

进一步的，所述支撑壳体6顶面设有泄压阀1，以避免支撑壳体6内气压过高。

本设备使用时架设于尾气管道3与洗涤塔之间，尾气管道3内的尾气首先进入滤袋2，尾气中的树脂被滤袋2隔离。含颗粒气体通过滤袋2净化时滤袋2上的粉尘层不断积厚，随着过滤时间的延长，滤袋2阻力加大。吹风管道5内吹出强风，滤袋2震动，其内部粉尘通过震动脱落至滤袋2底部，滤袋2表面的粉尘被强风剥离，通过阶段性的强风吹动，控制滤袋2净化效果。经树脂过滤后的带有粉尘的尾气通过出风管道4进入洗涤塔，也有一部分粉尘集中于支撑壳体6底部的漏斗内，打开出灰口封盖7，可以集中清理内部粉尘。