一种低密度聚氨酯组合料生产用混合机的制作方法

文档序号:18737291发布日期:2019-09-21 01:20阅读:148来源:国知局
一种低密度聚氨酯组合料生产用混合机的制作方法

本发明涉及聚氨酯组合料生产相关技术领域,具体为一种低密度聚氨酯组合料生产用混合机。



背景技术:

聚氨酯组合料也叫聚氨酯树脂,是一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,广泛应用在日常生活、工农业生产、医学等领域,聚氨酯组合料在生产过程中,需要利用混合机对原料进行混合,从而保证产品的质。

但是,现有的聚氨酯组合料生产用混合机存在以下缺点:

1、大多采用单个混料仓进行单次混料,混料不均匀,导致混料效果不佳,影响使用。

2、混料过程中,物料容易堆积在底部,从而导致混合不均,需要进行改进。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种低密度聚氨酯组合料生产用混合机,以解决上述背景技术中提到的采用单个混料仓混料,混料不均,混料效果不佳,且混料过程中,物料容易堆积在底部造成混料不理想的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种低密度聚氨酯组合料生产用混合机,包括混合箱、盖体和支柱,所述盖体位于混合箱上端,所述支柱位于混合箱底端,所述混合箱内部设有第一混料仓和第二混料仓,所述第一混料仓呈圆台型设置,所述第一混料仓内部设有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴一端延伸位于混合箱外部并与盖体上设有的一号电机连接,所述第一搅拌轴上环设有第一搅拌叶片,所述第一搅拌叶片一侧连接有刮片,所述刮片与第一混料仓内壁接触,所述第二混料仓内部设有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴上环设有第二搅拌叶片,所述第一混料仓和第二混料仓之间设有锥形筛网,所述锥形筛网底端设有橡胶延伸块,所述第二搅拌叶片与橡胶延伸块接触。

优选的,所述混合箱一侧壁上安装有引风机,所述引风机一侧连接有输气管,所述输气管上安装有空气增压泵,且输气管一侧与支柱固定连接,以及输气管上端连接有喷气头,所述喷气头排列设有多组,且喷气头一端与混合箱内部底端连接。

优选的,所述锥形筛网底端设有环形安装架,所述锥形筛网通过环形安装架与混合箱内壁固定连接。

优选的,所述第二搅拌轴一端与第二混料仓内壁上设有的轴承连接,且第二搅拌轴另一端延伸位于第二混料仓外部并与混合箱外壁上设有的二号电机连接。

优选的,所述第一搅拌叶片的长度从上到下呈递减状态。

优选的,所述盖体上端开设有进料口,且进料口设有多组,所述混合箱底端一侧壁上开设有出料口。

本发明提供了一种低密度聚氨酯组合料生产用混合机,具备以下有益效果:

(1)本发明通过设置第一混料仓和第二混料仓,可以利用第一混料仓对进入混合箱内的物料进行初步混合,然后通过锥形筛网落入到第二混料仓内进行二次混合,混合效果好,便于使用。

(2)本发明通过在混合箱底端设有输气管和喷气头,可以将增压后的气体通过喷气头进入到混合箱内,将混合箱内部底端沉积的物料吹起,然后通过第二搅拌轴进行搅拌混合,防止底部的物料沉积导致混合效果不佳。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的锥形筛网结构示意图;

图3为本发明的第一混料仓剖面图结构示意图。

图中:1、混合箱;2、盖体;3、进料口;4、一号电机;5、第一混料仓;6、第一搅拌轴;7、刮片;8、第一搅拌叶片;9、锥形筛网;10、二号电机;11、第二搅拌轴;12、橡胶延伸块;13、轴承;14、引风机;15、空气增压泵;16、输气管;17、喷气头;18、环形安装架;19、第二搅拌叶片;20、支柱;21、出料口;22、第二混料仓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种低密度聚氨酯组合料生产用混合机,包括混合箱1、盖体2和支柱20,所述盖体2位于混合箱1上端,所述支柱20位于混合箱1底端,所述混合箱1内部设有第一混料仓5和第二混料仓22,所述第一混料仓5呈圆台型设置,所述第一混料仓5内部设有第一搅拌轴6,所述第一搅拌轴6一端延伸位于混合箱1外部并与盖体2上设有的一号电机4连接,所述第一搅拌轴6上环设有第一搅拌叶片8,所述第一搅拌叶片8一侧连接有刮片7,所述刮片7与第一混料仓5内壁接触,所述第二混料仓22内部设有第二搅拌轴11,所述第二搅拌轴11上环设有第二搅拌叶片19,所述第一混料仓5和第二混料仓22之间设有锥形筛网9,所述锥形筛网9底端设有橡胶延伸块12,所述第二搅拌叶片19与橡胶延伸块12接触。

所述混合箱1一侧壁上安装有引风机14,所述引风机14一侧连接有输气管16,所述输气管16上安装有空气增压泵15,且输气管16一侧与支柱20固定连接,以及输气管16上端连接有喷气头17,所述喷气头17排列设有多组,且喷气头17一端与混合箱1内部底端连接,可以通过喷气头17将沉积在混合箱1内部底端的物料吹起,防止物料沉积出现混合不均现象;所述锥形筛网9底端设有环形安装架18,所述锥形筛网9通过环形安装架18与混合箱1内壁固定连接,可以保证锥形筛网9安装稳定;所述第二搅拌轴11一端与第二混料仓22内壁上设有的轴承13连接,且第二搅拌轴11另一端延伸位于第二混料仓22外部并与混合箱1外壁上设有的二号电机10连接,可以通过二号电机10带动第二搅拌轴11旋转;所述第一搅拌叶片8的长度从上到下呈递减状态,可以便于第一搅拌叶片8和刮片7与第一混料仓5内壁贴合;所述盖体2上端开设有进料口3,且进料口3设有多组,所述混合箱1底端一侧壁上开设有出料口21,通过设置多组进料口3可以同时加入多种物料进行混合,加料速度快,混合效果好。

需要说明的是,一种低密度聚氨酯组合料生产用混合机,在工作时,通过进料口3将需要混合的物料加入到第一混料仓5内,通过设置多组进料口3可以同时加入多种物料进行混合,加料速度快,当物料加入到第一混料仓5内时,一号电机4带动第一搅拌轴6转动,第一搅拌轴6转动的同时利用第一搅拌叶片8将加入的物料进行初步混合,同时刮片7可以避免物料与第一混料仓5内壁粘连,初步混合后的物料落到锥形筛网9上,锥形筛网9将物料均匀分散到锥形筛网9四周,同时二号电机10带动第二搅拌轴11和第二搅拌叶片19转动,第二搅拌叶片19转动的同时与橡胶延伸块12接触拍打,使锥形筛网9振动,从而使物料落入到第二混料仓22内,同时利用第二搅拌叶片19对第二混料仓22内的物料再次搅拌混合,同时可以利用引风机14工作,利用空气增压泵15将气流增压,将增压后的气流通过输气管16送入到喷气头17,并由喷气头17喷向第二混料仓22内部底端,将底部沉积的物料吹起,防止防止底部的物料沉积导致混合效果不佳的现象,整体混合效果好,便于使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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