一种涂布机的制作方法

本发明涉及涂布设备技术领域，更具体地说，它涉及一种涂布机。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

目前，现有涂布机一次只能实现一卷基材的加工，而多卷基材则需要涂布机进行多次加工，加工效率低，并且烘干装置持续作业时间长，也大大增强了涂布机的能耗，不利于提高其市场竞争力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种涂布机，该涂布机具有提高加工效率和减少能耗的作用，从而有利于提高市场竞争力。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种涂布机，包括有机架和设置在机架上的烘干装置、和位于烘干装置进料端的放卷装置、以及位于烘干装置出料端的收卷装置，所述放卷装置和收卷装置均至少设置有两套，各个放卷装置均位于烘干装置的进料端并且沿烘干装置的长度方向排列设置，各个收卷装置均位于烘干装置的出料端并且沿烘干装置的长度方向排列设置，所述机架上于烘干装置的进料端转动连接有供带状基材导向烘干装置的进料导辊，所述机架上于烘干装置的出料端转动连接有供带状基材导向收卷装置的收料导辊，各个放卷装置上放出的带状基材沿进料导辊的长度方向排列设置，绕经收料导辊后被各个收卷装置收入的带状基材沿收料导辊的长度方向排列设置。

本发明进一步设置为：所述机架包括有前支撑架和后支撑架、以及架设于前支撑架和后支撑架上的横向支撑架，所述烘干装置设置于横向支撑架上，所述放卷装置和收卷装置均位于烘干装置的下方。

本发明进一步设置为：相邻两放卷装置之间设置有能够用于起到支撑横向支撑架的放卷支撑架，所述进料导辊设置有多根，并且各个进料导辊分别转动连接于放卷支撑架和横向支撑架上，各个进料导辊的排列方向从放卷装置的出料端向烘干装置的进料端延伸设置；

相邻两收卷装置之间设置有能够用于起到支撑横向支撑架的收卷支撑架，所述收料导辊设置有多根，并且各个收料导辊分别转动连接于收卷支撑架和横向支撑架上，各个收料导辊的排列方向从烘干装置的出料端向收卷装置的进料端延伸设置。

综上所述，本发明具有以下有益效果：其中烘干装置、放卷装置、收卷装置为公知技术，采用通常设计，该烘干装置包括有架设在机架上的烘干通道，从放卷装置上放出的带状基材在经涂布装置作业后送入烘干通道的进料端，最终经烘干通道的带状基材能够被收卷装置收卷起来。而放卷装置和收卷装置均至少设置有两套，并且经各个放卷装置放出的带状基材能够沿进料导辊的长度方向排列，各个收卷装置收卷的带状基材能够沿收料导辊的长度方向排列，因此一台放卷装置和一台收卷装置能够实现一卷基材的涂布作业，而多台放卷装置和多台收卷装置能够实现多卷基材的同时涂布作业，因此该涂布机能够实现多卷基材的同步涂布作业，大大缩短了整批基材的加工时长，从而有效提高了涂布机的加工效率，同时也能够通过缩短烘干装置的作业时长来有效降低其能耗，有利于提高市场竞争力。

附图说明

图1为涂布机的立体结构示意图；

图2为涂布机的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、进料导辊；12、收料导辊；13、前支撑架；14、后支撑架；15、横向支撑架；16、放卷支撑架；17、收卷支撑架；2、烘干装置；3、放卷装置；4、收卷装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1和2所示，一种涂布机，包括有机架1和设置在机架1上的烘干装置2、和位于烘干装置2进料端的放卷装置3、以及位于烘干装置2出料端的收卷装置4，放卷装置3和收卷装置4均至少设置有两套，各个放卷装置3均位于烘干装置2的进料端并且沿烘干装置2的长度方向排列设置，各个收卷装置4均位于烘干装置2的出料端并且沿烘干装置2的长度方向排列设置，机架1上于烘干装置2的进料端转动连接有供带状基材导向烘干装置2的进料导辊11，机架1上于烘干装置2的出料端转动连接有供带状基材导向收卷装置4的收料导辊12，各个放卷装置3上放出的带状基材沿进料导辊11的长度方向排列设置，绕经收料导辊12后被各个收卷装置4收入的带状基材沿收料导辊12的长度方向排列设置。

其中烘干装置2、放卷装置3、收卷装置4为公知技术，采用通常设计，该烘干装置2包括有架设在机架1上的烘干通道，从放卷装置3上放出的带状基材在经涂布装置作业后送入烘干通道的进料端，最终经烘干通道的带状基材能够被收卷装置4收卷起来。而放卷装置3和收卷装置4均至少设置有两套，并且经各个放卷装置3放出的带状基材能够沿进料导辊11的长度方向排列，各个收卷装置4收卷的带状基材能够沿收料导辊12的长度方向排列，因此一台放卷装置3和一台收卷装置4能够实现一卷基材的涂布作业，而多台放卷装置3和多台收卷装置4能够实现多卷基材的同时涂布作业，因此该涂布机能够实现多卷基材的同步涂布作业，大大缩短了整批基材的加工时长，从而有效提高了涂布机的加工效率，同时也能够通过缩短烘干装置2的作业时长来有效降低其能耗，有利于提高市场竞争力。

机架1包括有前支撑架13和后支撑架14、以及架设于前支撑架13和后支撑架14上的横向支撑架15，烘干装置2设置于横向支撑架15上，放卷装置3和收卷装置4均位于烘干装置2的下方。由于基材在涂布作业后还需要烘干装置2进行烘干作业，因此为减少整个涂布机的占地面积，将整个涂布机设置为上下两层的层叠结构，而为了提高烘干装置2的烘干效果，可将烘干通道设置的较长，足够供放卷装置3和收卷装置4设置于烘干装置2的下方，能够有效减少涂布机的占地面积。

相邻两放卷装置3之间设置有能够用于起到支撑横向支撑架15的放卷支撑架16，进料导辊11设置有多根，并且各个进料导辊11分别转动连接于放卷支撑架16和横向支撑架15上，各个进料导辊11的排列方向从放卷装置3的出料端向烘干装置2的进料端延伸设置；各个放卷装置3能够在横向支撑架15的下方并且沿横向支撑架15的长度方向排列设置，而相邻两放卷装置3之间的放卷支撑架16，不仅能够起到支撑横向支撑架15的作用，同时也能够在进料导辊11的引导作用下将各个放卷装置3送出的基材绕经横向支撑架15输送，从而能够使基材的输送从作业人员的上方进行，避免基材的输送对作业人员的作业活动产生影响，有效提高了涂布机在作业时对空间的利用率。

相邻两收卷装置4之间设置有能够用于起到支撑横向支撑架15的收卷支撑架17，收料导辊12设置有多根，并且各个收料导辊12分别转动连接于收卷支撑架17和横向支撑架15上，各个收料导辊12的排列方向从烘干装置2的出料端向收卷装置4的进料端延伸设置。各个收卷装置4能够在横向支撑架15的下方并且沿横向支撑架15的长度方向排列设置，而相邻两收卷装置4之间的收卷支撑架17，不仅能够起到支撑横向支撑架15的作用，同时也能够在收料导辊12的引导作用下将各个收卷装置4收卷的基材绕经横向支撑架15输送，从而能够使基材的输送从作业人员的上方进行，避免基材的输送对作业人员的作业活动产生影响，有效提高了涂布机在作业时对空间的利用率。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。