超声波真空压力浸漆机的制作方法

本发明涉及一种浸漆装置，具体是一种超声波真空压力浸漆机。

背景技术：

由于某些特殊产品内部密度较高，通过压力也无法将漆液彻底渗透到产品内部，这就造成了产品浸渍不彻底，从而导致产品使用寿命不足；为解决这一问题，需研发出一种能够使漆液通过压力可以彻底渗透到产品内部的设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种超声波真空压力浸漆机，用于解决单单加压无法将漆液彻底渗透到产品内部的问题。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：一种超声波真空压力浸漆机，包括贮漆罐和压力浸漆罐，所述贮漆罐和压力浸漆罐通过管道相互连接，所述压力浸漆罐内设有桶式结构的超声波装置，并且压力浸漆罐上通过管路连接有真空泵和液压站，真空泵用于抽真空产生负压，液压站用于输液和增压。

进一步的，所述超声波装置包括超声波桶和超声波发生器，所述超声波桶用于放置待加工产品，并且超声波发生器位于超声波桶内。

进一步的，所述贮漆罐和压力浸漆罐之间的管路上设有过滤器和缓冲器。

进一步的，所述压力浸漆罐的顶部设有可开启的罐盖，所述罐盖与压力浸漆罐的罐壁之间连接有便于开启罐盖的液压杆。

本发明的有益效果是：本发明通过超声波频率震荡，使漆液在负压环境下往产品内部渗透，并且负压后再加压使渍液慢慢渗透到产品中心位置，彻底解决了单单加压无法使漆液彻底渗透的问题。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中标记为：1-贮漆罐，2-压力浸漆罐，3-超声波装置，4-真空泵，5-液压站，6-过滤器，7-缓冲器，8-罐盖，9-液压杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种超声波真空压力浸漆机，包括贮漆罐1和压力浸漆罐2，所述贮漆罐1和压力浸漆罐2通过管道相互连接，所述压力浸漆罐2内设有桶式结构的超声波装置3，并且压力浸漆罐2上通过管路连接有真空泵4和液压站5，真空泵4用于抽真空产生负压，液压站5用于输液和增压。

具体的，上述实施例中，所述超声波装置3包括超声波桶和超声波发生器，所述超声波桶用于放置待加工产品，并且超声波发生器位于超声波桶内。

具体的，上述实施例中，所述贮漆罐1和压力浸漆罐2之间的管路上设有过滤器6和缓冲器7。

具体的，上述实施例中，所述压力浸漆罐2的顶部设有可开启的罐盖8，所述罐盖8与压力浸漆罐3的罐壁之间连接有便于开启罐盖的液压杆9。

本发明的工作原理为：先将超声波装置3做成桶式结构，放入压力罐，产品放入桶内，合上压力浸漆罐2的罐盖8，通过真空泵4将压力浸漆罐2抽真空至-0.1mpa，再开启输液阀门，将浸渍液输入到超声波桶内，然后开启超声波装置3，通过超声波频率震荡，使漆液在负压环境下往产品内部渗透，保压一段时间，然后解除真空，再往压力浸漆罐2内加压，加压的同时超声波装置3也在工作，使渍液慢慢渗透到产品中心位置，这样便解决了单单加压无法彻底渗透的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本发明的保护范围内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。