压风气水分离装置的制作方法

本实用新型是压风气水分离装置，属于煤矿生产设备领域。

背景技术：

现有技术中，现有的煤矿用气水分离装置结构复杂，使用成本高，且拆装难度大，增加了工作量，不易检修，降低了设备的使用寿命，所以急需压风气水分离装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供压风气水分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，结构简单且便于操作，便于拆装和分离，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：压风气水分离装置，包括罐体，所述罐体内部固定有吸附垫，所述罐体左端通过连接杆固定有上管道，所述上管道下端通过螺纹连接下管道，所述上管道内下部焊接固定定位环一，所述下管道内上部固定定位环二，所述定位环二上端放置滤网，所述滤网上端与定位环一相接触，所述上管道通过连接管与罐体相连接，所述连接管下端延伸至罐体内，且穿过吸附垫，所述下管道内左端通过合页转动连接槽板，所述槽板上端通过弹簧与下管道内壁连接，所述槽板内安装导流板。

在一实施例中，所述上管道环形侧面下部加工外螺纹，所述下管道内上端加工内螺纹，所述下管道上端粘接固定密封圈，所述密封圈与上管道相贴合。

在一实施例中，所述下管道下端固定进气管，所述罐体右端固定出气管，所述罐体下端固定排水管，所述排水管环形侧面安装控制阀。

在一实施例中，所述下管道内壁固定有挡板，所述挡板与槽板相接触，所述槽板内前端与后端均固定有定位凸起，所述导流板前端与后端均开设有定位孔，所述定位凸起安装在定位孔内。

在一实施例中，所述导流板、弹簧以及挡板均设有两组，两组所述导流板、弹簧以及挡板均对称安装在下管道内壁上，且均设置在滤网下侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的压风气水分离装置，因添加了吸附垫、罐体、连接管、上管道、定位环一、滤网、定位环二、导流板、下管道、弹簧以及槽板，该设计使用方便，结构简单且便于操作，便于对滤网和导流板进行拆装，便于检修，便于分离，提高了使用寿命，解决了现有的煤矿用气水分离装置结构复杂，使用成本高，且拆装难度大，增加了工作量，不易检修，降低了设备的使用寿命的问题，本实用新型使用方便，结构简单且便于操作，便于拆装和分离，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型压风气水分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型压风气水分离装置中A处的放大示意图；

图3为本实用新型压风气水分离装置中槽板和导流板的安装示意图；

图中：1-吸附垫、2-罐体、3-连接管、4-上管道、5-定位环一、6-滤网、7-定位环二、8-导流板、9-下管道、10-弹簧、11-槽板。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：压风气水分离装置，包括罐体2，罐体2内部固定有吸附垫1，罐体2左端通过连接杆固定有上管道4，上管道4下端通过螺纹连接下管道9，上管道4内下部焊接固定定位环一5，下管道9内上部固定定位环二7，定位环二7上端放置滤网6，滤网6上端与定位环一5相接触，上管道4通过连接管3与罐体2相连接，连接管3下端延伸至罐体2内，且穿过吸附垫1，下管道9内左端通过合页转动连接槽板11，槽板11上端通过弹簧10与下管道9内壁连接，槽板11内安装导流板8，通过进气管通入气体，首先通过导流板8对气体进行导流，进而使部分异物和水滴吸附在导流板8上，且通过弹簧10对槽板11进行缓冲，进而对导流板8进行缓冲，提高了导流板8的使用寿命，然后气体通过滤网6，进而对气体内异物进行过滤，然后通过连接管3进入罐体2内下部，随着气体的增加，气体穿过吸附垫1，进而通过吸附垫1将气体内水汽进行吸附，然后通过排气管排出，需要对滤网6清洁检修时，只需要转动下管道9，使下管道9与上管道4分离，即可从定位环二7上将滤网6取下，进而对滤网6进行清洁检修，且需要对导流板8更换时，只需要拿住导流板8向上移动，使定位凸起与定位孔分离，进而将导流板8移出槽板11，从下管道9内取出，然后进行更换，从而使用方便，结构简单且便于操作，便于对滤网6和导流板8进行拆装，便于检修，便于分离，提高了使用寿命。

上管道4环形侧面下部加工外螺纹，下管道9内上端加工内螺纹，下管道9上端粘接固定密封圈，密封圈与上管道4相贴合，通过外螺纹和内螺纹，便于下管道9与上管道4进行安装，通过密封圈，提高了密封效果。

下管道9下端固定进气管，罐体2右端固定出气管，罐体2下端固定排水管，排水管环形侧面安装控制阀，通过进气管，便于通入气体，通过出气管，便于将分离后的空气排出，通过排水管，便于将罐体2内水排出，通过控制阀，便于控制排水管的启闭。

下管道9内壁固定有挡板，挡板与槽板11相接触，槽板11内前端与后端均固定有定位凸起，导流板8前端与后端均开设有定位孔，定位凸起安装在定位孔内，通过挡板，便于对槽板11与下管道9的合页进行防护，提高使用寿命，通过定位凸起和定位孔，便于导流板8进行拆装，进而便于更换。

导流板8、弹簧10以及挡板均设有两组，两组导流板8、弹簧10以及挡板均对称安装在下管道9内壁上，且均设置在滤网6下侧，提高导流效果。

本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。