一种二甲基二硫安全生产用带有搅拌混合的反应器的制作方法

本实用新型涉及混合反应器，具体是一种二甲基二硫安全生产用带有搅拌混合的反应器。

背景技术：

二甲基二硫是一种化学物质，分子式是c2h6s2，二甲基二硫主要用作溶剂和农药中间体，也是甲基磺酰氯及甲基磺酸产品的主要原料，以及催化剂硫化,钝化剂，二甲基二硫安全生产用带有搅拌混合的反应器就是一种用于生产二甲基二硫的混合反应器，二甲基二硫生产多为通过硫酸二甲酯和硫化钠反应，反应产物经过蒸馏、静置分层、去废碱液、蒸馏得到成品，同时在反应是需要添加催化器。

传统的二甲基二硫安全生产用混合反应器对二甲基二硫进行生产制备时，其确实对配料和催化剂的辅助混合措施，同时在对原料和配料进行混合时，缺少预混措施，易导致混合不够全面均匀，同时影响二甲基二硫的制备效率，无法实现高效生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种二甲基二硫安全生产用带有搅拌混合的反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种二甲基二硫安全生产用带有搅拌混合的反应器，包括混合反应器本体，所述混合反应器本体的底部壳体中心位置处设有出料口，所述混合反应器本体的顶部中心位置处通过电机固定座螺旋固定有搅拌电机，所述搅拌电机通过连接螺杆与混合反应器本体内侧的搅拌架传动连接，其中，搅拌架上焊接有搅拌桨，所述混合反应器本体的顶部位于搅拌电机的一侧连接有原料进口，所述混合反应器本体的顶部位于搅拌电机的另一侧连接有配料进口，且配料进口的顶部连接有第一连接支管和第二连接支管。

作为本实用新型进一步的方案：所述配料进口的顶端位于第一连接支管和第二连接支管中心位置处螺旋固定有混合电机，且混合电机通过转动连接架与配料进口内侧搅拌杆传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆的外侧壳体顶端焊接有混合搅拌架，所述搅拌杆的外侧低端焊接有螺旋搅拌器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接支管和第二连接支管的内径相等，且第一连接支管和第二连接支管关于配料进口成y型分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合反应器本体的内侧底部通过连接架连接有预混漏斗，且预混漏斗的底部开设有圆心通孔，而且预混漏斗的顶部开口直径与原料进口和配料进口之间的间距相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌架贯穿于预混漏斗并延伸至预混漏斗的外侧，且搅拌架位于预混漏斗内侧一段焊接有预混架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合反应器本体的外侧壳体底部和顶部分布固定套接有第一环形保护架和第二环形保护架，且第一环形保护架和第二环形保护架之间等角度连接有多个连接杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在配料进口上连接有第一连接支管和第二连接支管，可以将配料和催化剂同时通过第一连接支管和第二连接支管添加到配料进口中，然后通过混合电机带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆上的混合搅拌架和螺旋搅拌器对配料和催化剂首先进行混合，然后再进入到混合反应器本体中与原料进行混合，减少对催化剂混合的步骤，在进行生产制备时更加的方便，提高了工作的效率。

2、本实用新型通过在混合反应器本体的内侧顶部设有预混漏斗，使得进入到混合反应器本体内侧的原料和配料首先进入到预混漏斗，然后通过搅拌架带动预混合架进行转动搅拌，使得预混架对预混漏斗内侧的原料和配料进入到预混漏斗中进行混合搅拌，从而完成后对原料和配料进行初步混合，再通过预混漏斗进入到混合反应器本体中进行二次混合搅拌，使得原料和配合混合搅拌更加的均匀全面，增强该二甲基二硫安全生产用带有搅拌混合的反应器的实用性。

3、本实用新型通过在混合反应器本体外侧壳体上设有第一环形保护架和第二环形保护架，且第一环形保护架和第二环形保护架之间通过连接杆进行连接，从而可以通过连接杆对混合反应器本体进行保护，放置使用时意外碰撞导致其发生变形，同时提供其生产的安全性。

附图说明

图1为一种二甲基二硫安全生产用带有搅拌混合的反应器的结构示意图；

图2为一种二甲基二硫安全生产用带有搅拌混合的反应器中配料进口的结构示意图；

图3为一种二甲基二硫安全生产用带有搅拌混合的反应器中混合反应器本体的内部结构示意图。

图中：1、混合反应器本体；2、出料口；3、第一环形保护架；4、连接杆；5、第二环形保护架；6、原料进口；7、电机固定座；8、搅拌电机；9、配料进口；91、第一连接支管；92、第二连接支管；10、混合电机；101、搅拌杆；102、混合搅拌架；103、螺旋搅拌器；11、搅拌架；12、连接架；13、预混漏斗；14、搅拌桨；15、预混架。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种二甲基二硫安全生产用带有搅拌混合的反应器，包括混合反应器本体1，混合反应器本体1的底部壳体中心位置处设有出料口2，混合反应器本体1的顶部中心位置处通过电机固定座7螺旋固定有搅拌电机8，搅拌电机8通过连接螺杆与混合反应器本体1内侧的搅拌架11传动连接，其中，搅拌架11上焊接有搅拌桨14，混合反应器本体1的顶部位于搅拌电机8的一侧连接有原料进口6，混合反应器本体1的顶部位于搅拌电机8的另一侧连接有配料进口9，且配料进口9的顶部连接有第一连接支管91和第二连接支管92。

配料进口9的顶端位于第一连接支管91和第二连接支管92中心位置处螺旋固定有混合电机10，且混合电机10通过转动连接架与配料进口9内侧搅拌杆101传动连接，搅拌杆101的外侧壳体顶端焊接有混合搅拌架102，搅拌杆101的外侧低端焊接有螺旋搅拌器103，第一连接支管91和第二连接支管92的内径相等，且第一连接支管91和第二连接支管92关于配料进口9成y型分布，混合反应器本体1的内侧底部通过连接架12连接有预混漏斗13，且预混漏斗13的底部开设有圆心通孔，而且预混漏斗13的顶部开口直径与原料进口6和配料进口9之间的间距相等，搅拌架11贯穿于预混漏斗13并延伸至预混漏斗13的外侧，且搅拌架11位于预混漏斗13内侧一段焊接有预混架15，混合反应器本体1的外侧壳体底部和顶部分布固定套接有第一环形保护架3和第二环形保护架5，且第一环形保护架3和第二环形保护架5之间等角度连接有多个连接杆4。

本实用新型的工作原理是：将原料通过原料进口6注入到混合反应器本体1，同时将配料和催化剂通过第一连接支管91和第二连接支管92注入到配料进口9中，然后通过混合电机10带动搅拌杆101进行转动，通过搅拌杆101上的混合搅拌架102和螺旋搅拌器103对配料和催化剂首先进行混合，然后再进入到混合反应器本体1中，在进入到混合反应器本体1中的原料和配料会首先进入到预混漏斗13中，然后通过搅拌架11带动预混架15进行转动搅拌，使得预混架15对预混漏斗13内侧的原料和配料进行混合搅拌，从而完成后对原料和配料进行初步混合，搅拌完成后的原料和配料通过预混漏斗13再进入到混合反应器本体1中，接着通过搅拌电机8带动搅拌架11进行转动，搅拌架11带动搅拌桨14对混合反应器本体1中的原料进行混合搅拌。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。