本实用新型涉及批量生产制造技术领域,具体为一种金油批量生产化装置。
背景技术:
目前的作业模式,批量生产的原料或产品基本都是靠人工经由拖板车搬运,在人工搬运的情况下产量不能过高,过高会导致产量过多过重,无法搬运等不现实情况,在生产过程中存在一定的风险。在考虑省力化及量产化的前提下,设计以储槽式与管路输送式的批量化生产设备,避免人工搬运等省力化及搬运过程中时间上的浪费,此外,密闭搅拌空间也可以减少voc大幅的散发与排放,减少了对环境的污染,在操作环境中也降低了有机气体的存在,减少人员吸入有害气体等。另外也保障了操作环境的安全。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种金油批量生产化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金油批量生产化装置,包括原料溶剂槽,所述原料溶剂槽与阀门a、阀门b和阀门c连接,所述阀门a与所述阀门b之间设有气动输送泵,所述阀门c另一端与搅拌槽连接,所述搅拌槽上端设有搅拌马达,所述搅拌马达与搅拌槽控制器连接,所述搅拌槽上端还与voc装置连接,所述搅拌槽底端设有阀门d,所述阀门d远离所述搅拌槽的另一端与阀门e一端连接,所述阀门e远离所述阀门d的另一端与包装机顶端连接,所述包装机一侧与气源连接,所述气源还与所述气动输送泵连接。
优选的,阀门a与气动输送泵之间通过管道连接。
优选的,气动输送泵与阀门b之间通过管道连接。
优选的,包装机远离阀门e的一侧还设有输送带。
优选的,voc装置一侧还设有火焰阻断器。
优选的,搅拌槽内设有多组搅拌叶。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记
1-搅拌槽,2-阀门a,3-阀门b,4-阀门c,5-原料溶剂槽,6-气动运输泵,7-阀门d,8-阀门e,9-包装机,10-气源,11-搅拌马达,12-搅拌槽控制器,13-voc装置。
具体实施方式
先将原料溶剂槽的管路连接上气动输送泵,然后打开阀门a、阀门b与阀门c,再打开气源,利用压缩空气使气动输送泵进行工作,将溶剂输送至搅拌槽内,开启搅拌槽控制器,启动搅拌马达带动叶片进行溶解搅拌,搅拌过程中,槽内挥发的气体经由管路收集至voc装置中收集处理,搅拌到时后,关闭搅拌设备,取样品进行检验,检验合格后开启阀门d与阀门e,再次打开气源,利用压缩空气使包装机进行充填灌装。
有益效果
本实用新型设计的以储槽式与管路输送式的批量生产设备,避免人工搬运等省力化及搬运过程中时间上的浪费,此外,密闭搅拌空间也可以减少voc大幅的散发与排放,减少了对环境的污染,在操作环境中也降低了有机气体的存在,减少人员吸入有害气体等。另外也保障了操作环境的安全。
实施例
如图1所示,一种金油批量生产化装置,包括原料溶剂槽5,原料溶剂槽5与阀门a2、阀门b3和阀门c4连接,阀门a2与阀门b3之间设有气动输送泵6,阀门c4另一端与搅拌槽1连接,搅拌槽1上端设有搅拌马达11,搅拌马达11与搅拌槽控制器12连接,搅拌槽1上端还与voc装置13连接,搅拌槽1底端设有阀门d7,阀门d7远离搅拌槽1的另一端与阀门e8一端连接,阀门e8远离阀门d7的另一端与包装机9顶端连接,包装机9一侧与气源10连接,气源10还与气动输送泵6连接。
优选的,阀门a2与气动输送泵6之间通过管道连接。
优选的,气动输送泵6与阀门b3之间通过管道连接。
优选的,包装机9远离阀门e8的一侧还设有输送带。
优选的,voc装置13一侧还设有火焰阻断器。
优选的,搅拌槽1内设有多组搅拌叶。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。