氨法脱硫塔硫酸铵收集及出料装置的制作方法

本实用新型属于能源回收利用的技术领域，具体涉及氨法脱硫塔硫酸铵收集及出料装置。

背景技术：

硫酸铵是一种重要的化工产品，它既是一种化肥，同时又是一种化学药剂，随着铵法制浆工艺的推广，需求量越来越大，在改造传统的造纸业中将发挥越来越大的作用。

硫酸铵是氨法脱硫技术中最常见的副产品之一。氨法脱硫技术是采用氨作为吸收剂除去烟气中so2的工艺。氨法脱硫工艺具有很多特点，首先氨是一种良好的碱性吸收剂，碱性强于钙基吸收剂，而且氨吸收烟气中的二氧化硫是气—气反应，或者气—液反应，反应速度快、反应完全、吸收剂利用率高，可以得到很高的脱硫效率。且相对于钙基脱硫工艺来说氨法脱硫系统简单、设备体积小、无二次污染，另外脱硫副产品硫酸铵是一种常用的化肥，副产品销售收入能大幅提高经济效益。

当硫酸铵从氨法脱硫塔中沉淀时，会落在氨法脱硫塔底部的水池中，防止硫酸铵飞灰，而成品可用的硫酸铵需要制备成粉末状封包。如果能在氨法脱硫塔上升级一套能将含水硫酸铵去水并便于收集及出料的装置，能很好的提高经济效益。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供氨法脱硫塔硫酸铵收集及出料装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

氨法脱硫塔硫酸铵收集及出料装置，其中：包括与氨法脱硫塔下部连接离心机，从氨法脱硫塔中移出的混有水的硫酸铵能落入离心机中，离心机的出料口连接输送管的上端，输送管下端连接烘干器的上端，烘干器下端与螺旋给料器连接，烘干器用于对硫酸铵烘干，螺旋给料器包括壳体、转动电机以及蛟龙，转动电机的驱动轴伸入壳体中，与蛟龙的一端连接，蛟龙同轴地位于壳体中，烘干器的出口接入一螺旋给料器的壳体内腔的一端，螺旋给料器的壳体内腔的另一端与出料罐连接，出料罐为一罐体，出料罐底部设有控制阀，控制阀的下方设有传送带，传送带的一侧为装货区。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的烘干器竖直设置，烘干器的下部开设有热气进口，烘干器的上部开设有热气出口，干热空气从热气进口注入烘干器，从热气出口排出。

上述的烘干器内设置有筛网。

上述的烘干器外固定有振动电机，振动电机固定在烘干器外壳上，能使烘干器振动。

上述的出料罐中安装有料位计，料位计用于检测出料罐中的硫酸铵粉末高度。

上述的控制阀、料位计和振动电机均与控制器连接，控制器能接收料位计的信息，控制器能控制控制阀以及振动电机的开关。

上述的控制器为电脑。

上述的螺旋给料器横向放置。

本实用新型的氨法脱硫塔硫酸铵收集及出料装置，设计了一种与氨法脱硫塔配合使用的硫酸铵收集及出料装置，这个装置有离心机和烘干器两个结构对硫酸铵进行去水，通过烘干器的筛网、振动电机以及螺旋给料器多个结构对硫酸铵进行震动、搅拌动作，使硫酸铵充分分散，形成干燥粉末，最后，干燥粉末进入出料罐储存，控制阀可以控制出料罐开闭，当有车辆到达装货区装硫酸铵时，控制阀打开，硫酸铵粉末会大量的掉落在传送带上，由传送带将硫酸铵粉末运送到装货区装货。

本实用新型具有多级去水、多种将硫酸铵变为粉末的结构，能有效去除硫酸铵中的水分，并将硫酸铵变为均匀粉末，同时，本实用新型还具有能很好的储存硫酸铵粉末，并在需要运输的时候，将硫酸铵运送到装货区的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记为：离心机1、输送管11、烘干器2、热气进口21、热气出口22、筛网23、振动电机24、螺旋给料器3、壳体31、转动电机32、蛟龙33、出料罐4、控制阀41、料位计42、传送带5、装货区6。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

本实施例的氨法脱硫塔硫酸铵收集及出料装置，其中：包括与氨法脱硫塔下部连接离心机1，从氨法脱硫塔中移出的混有水的硫酸铵能落入离心机1中，离心机1的出料口连接输送管11的上端，输送管11下端连接烘干器2的上端，所述的烘干器2下端与螺旋给料器3连接，烘干器2用于对硫酸铵烘干，螺旋给料器3包括壳体31、转动电机32以及蛟龙33，转动电机32的驱动轴伸入壳体31中，与蛟龙33的一端连接，蛟龙33同轴地位于壳体31中，烘干器2的出口接入一螺旋给料器3的壳体31内腔的一端，螺旋给料器3的壳体31内腔的另一端与出料罐4连接，出料罐4为一罐体，出料罐4底部设有控制阀41，控制阀的下方设有传送带5，传送带5的一侧为装货区6。

实施例中，烘干器2竖直设置，烘干器2的下部开设有热气进口21，烘干器2的上部开设有热气出口22，干热空气从热气进口21注入烘干器2，从热气出口22排出。

实施例中，烘干器2内设置有筛网23。

实施例中，烘干器2外固定有振动电机24，振动电机24固定在烘干器2外壳上，能使烘干器2振动。

实施例中，出料罐4中安装有料位计42，料位计42用于检测出料罐4中的硫酸铵粉末高度。

实施例中，控制阀41、料位计42和振动电机24均与控制器连接，控制器能接收料位计42的信息，控制器能控制控制阀41以及振动电机24的开关。

实施例中，控制器为电脑。

实施例中，螺旋给料器3横向放置。

本实用新型的使用方法如下：氨法脱硫塔下部的水池中沉积的泥状硫酸铵通过旋流泵输送到旋流器进行第一次分离，然后再通过传送带输送至离心机1进行分离，分离后的硫酸铵含水率达到6%，从离心机1出来的硫酸铵经输送管11进入烘干器2，热风从热气进口21吹入，从热气出口22吹出，同时烘干器2内有筛网23，烘干器2在振动电机24的作用下持续振动，使落在筛网23上的硫酸铵逐渐烘干，并震成粉末，从筛网23漏下，这时的硫酸铵含水率在1%以下，硫酸铵落入螺旋给料器3中后，随着蛟龙33横向移动，使得硫酸铵粉末进一步粉碎，同时，还能横向地将硫酸铵的位置从脱硫塔下方引出至方便储存与运输的空地处，硫酸铵从螺旋给料器3出来后，落入出料罐4中，当料位计42感应到出料罐4内的硫酸铵积累到一定程度后，向控制器发送信号，工人根据控制器的指示，将货车开往运输点，此时控制控制阀41打开，粉末状的硫酸铵大量落下，经传送带5装入货车中，由货车运走加工。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。