一种用于碳化硅陶瓷生产的料浆均化罐的制作方法

本实用新型涉及料浆均化罐技术领域，具体为一种用于碳化硅陶瓷生产的料浆均化罐。

背景技术：

碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途。碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。纯碳化硅为无色，而工业生产之棕至黑色系由于含铁之不纯物，炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。

碳化硅陶瓷生产时需要将碳化硅物料制成料浆，然后进行除杂等生产处理，公开号为cn205599013u的实用新型公开了一种用于碳化硅生产的料浆均化罐，上述实用新型采用独特结构的搅拌叶片，从而使得在搅拌过程中使罐体的料浆具有一个向上的翻搅动作，但是搅拌叶片的独特性并不明显，物料混合效果十分有限，并且搅拌时间较长，不利于大规模全面推广。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于碳化硅陶瓷生产的料浆均化罐，解决了采用独特叶片进行搅拌效果不明显，不利于大规模推广的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于碳化硅陶瓷生产的料浆均化罐，包括底板和支撑杆，所述底板的顶部与支撑杆的底端固定连接，所述支撑杆表面的一侧通过连接块固定连接有外罐，所述支撑杆表面一侧的中间固定连接有转动电机箱，所述转动电机箱内壁的左侧通过连接座固定连接有转动电动机，所述支撑杆的顶端固定连接有水平板，所述水平板的底部固定连接有搅拌电机箱，所述搅拌电机箱内壁的一侧通过电机座固定连接有搅拌电动机，所述搅拌电动机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动板，所述转动板的表面开设有固定槽，所述转动板的表面套设有套环，所述套环的内部固定连接有联动板，所述套环的表面开设有环槽，所述环槽的外表面活动连接有转动环，所述套环的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有稳定板，所述稳定板的底部固定连接有搅拌叶，所述转动环表面的一侧固定连接有折杆，所述折杆的顶端贯穿水平板并且延伸至水平板的顶部，所述折杆位于水平板顶部的一端固定连接有提拉把手。

优选的，所述外罐内壁的两侧均通过底座转动连接有转动轴。

优选的，所述转动电动机输出轴的一端依次贯穿转动电机箱和外罐并且延伸至外罐的内部，所述转动电动机输出轴的一端与转动轴的一端固定连接。

优选的，所述转动轴的一侧固定连接有均化罐。

优选的，所述均化罐的顶部设置有密封顶门，所述均化罐的底部设置有出料阀门。

优选的，所述外罐的底部连通有出料管。

有益效果

本实用新型提供了一种用于碳化硅陶瓷生产的料浆均化罐。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于碳化硅陶瓷生产的料浆均化罐，通过转动电机箱内壁的左侧通过连接座固定连接有转动电动机，支撑杆的顶端固定连接有水平板，水平板的底部固定连接有搅拌电机箱，搅拌电机箱内壁的一侧通过电机座固定连接有搅拌电动机，搅拌电动机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动板，转动板的表面开设有固定槽，转动板的表面套设有套环，套环的内部固定连接有联动板，套环的表面开设有环槽，环槽的外表面活动连接有转动环，套环的底部固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有稳定板，稳定板的底部固定连接有搅拌叶，转动环表面的一侧固定连接有折杆，折杆的顶端贯穿水平板并且延伸至水平板的顶部，折杆位于水平板顶部的一端固定连接有提拉把手，通过搅拌电动机转动板套环转动环和折杆的联合设置，使得碳化硅陶瓷在料浆均化时可以上下调节搅拌叶的高度，这种做法明显加强了搅拌的效率，并且可以进一步的，通过转动均化罐能够充分混合搅匀料浆，有效的避免了因为搅拌叶片的独特性不明显导致的物料混合效果有效的问题，并且大大的减少了搅拌时长，减少了能源消耗，提高了料浆均化效率。

(2)、该用于碳化硅陶瓷生产的料浆均化罐，通过均化罐的顶部设置有密封顶门，均化罐的底部设置有出料阀门，外罐的底部连通有出料管，通过出料管的表面设置有出料阀门和均化罐顶部的密封顶门设置，使得料浆进一步通过转动均化罐混合时，料罐内部的物料可以被密封固定在料罐内部，并且装置整体结构简单，易于工作人员操作维护。

附图说明

图1为本实用新型外部的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型联动板结构的剖视图。

图中：1-底板、2-支撑杆、3-外罐、4-转动电机箱、5-水平板、6-搅拌电机箱、7-搅拌电动机、8-转动板、9-固定槽、10-套环、11-环槽、12-转动环、13-连接杆、14-稳定板、15-搅拌叶、16-折杆、17-转动轴、18-均化罐、19-密封顶门、20-出料管、21-出料阀门、22-提拉把手、23-转动电动机、24-联动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于碳化硅陶瓷生产的料浆均化罐，包括底板1和支撑杆2，底板1的顶部与支撑杆2的底端固定连接，支撑杆2表面的一侧通过连接块固定连接有外罐3，支撑杆2表面一侧的中间固定连接有转动电机箱4，转动电机箱4内壁的左侧通过连接座固定连接有转动电动机23，支撑杆2的顶端固定连接有水平板5，水平板5的底部固定连接有搅拌电机箱6，搅拌电机箱6内壁的一侧通过电机座固定连接有搅拌电动机7，搅拌电动机7输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动板8，转动板8的表面开设有固定槽9，通过搅拌电动机7、转动板8、套环10、转动环12和折杆16的联合设置，使得碳化硅陶瓷在料浆均化时可以上下调节搅拌叶的高度，这种做法明显加强了搅拌的效率，并且可以进一步的，通过转动均化罐能够充分混合搅匀料浆，有效的避免了因为搅拌叶片的独特性不明显导致的物料混合效果有效的问题，并且大大的减少了搅拌时长，减少了能源消耗，提高了料浆均化效率，转动板8的表面套设有套环10，套环10的内部固定连接有联动板24，套环10的表面开设有环槽11，环槽11的外表面活动连接有转动环12，套环10的底部固定连接有连接杆13，连接杆13的底端固定连接有稳定板14，稳定板14的底部固定连接有搅拌叶15，转动环12表面的一侧固定连接有折杆16，折杆16的顶端贯穿水平板5并且延伸至水平板的顶部，折杆16位于水平板5顶部的一端固定连接有提拉把手22，外罐3内壁的两侧均通过底座转动连接有转动轴17，转动电动机23输出轴的一端依次贯穿转动电机箱4和外罐3并且延伸至外罐3的内部，转动电动机23输出轴的一端与转动轴17的一端固定连接，转动轴17的一侧固定连接有均化罐18，均化罐18的顶部设置有密封顶门19，外罐3的底部连通有出料管20，均化罐18的底部设置有出料阀门21，折杆16表面与水平板5内的槽具有较大的摩擦力，在套环10转动时，折杆16可以稳定直立，环槽11与转动环12之间的摩擦力极小，并且联动板24贯穿转动板8表面固定槽9。

工作时，推动提拉把手22，折杆16推动转动环12同时带动套环10在转动板8表面移动，联动板24沿着转动板8表面固定槽9移动，同时连接杆13带动稳定板14和搅拌叶15至均化罐18内合适高度，开启搅拌电机箱6内的搅拌电动机7，转动板8转动带动联动板24转动，与此同时带动套环10、稳定板14和搅拌叶15在均化罐18内部转动搅拌均化，一段时间过后，上拉提拉把手22，使得搅拌叶15脱离均化罐18，关闭密封顶门19，开启转动电机箱4内转动电动机23，通过转动轴17转动充分混合均化罐18内料，混合完毕后，继续重复上述步骤，并且可以根据实际情况需要适当调节搅拌叶15在均化罐18内位置，以保证均化彻底充分，料浆完全均化后，开启出料阀门21，将料浆通过出料管20放出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。