一种化工原料搅拌器的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种化工原料搅拌器。

背景技术：

搅拌器又称搅拌桨或搅拌叶轮，是搅拌反应器的关键部位。其功能是提供过程所需要的能量和适宜的流动状态。搅拌器在旋转时把机械能传递给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。搅拌器被广泛应用与各个化工生产中的各个环节，尤其在对化工原料进行搅拌这一工序尤为重要。

现有的化工原料搅拌器功能单一，只能对化工原料进行简单的搅拌，存在以下不足之处：1、搅拌棒的工作面积较小，无法对不同位置的化工原料进行充分均匀的搅拌，易导致部分化工原料结块，无法使用，降低了生产效率；2、搅拌棒的工作位置固定，无法很好的避免化工原料分层的问题，降低了产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中搅拌棒工作面积小且位置固定的问题，而提出一种高效的化工原料搅拌器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工原料搅拌器，包括转轴和电机，所述电机的一侧固定连接有变频器，所述转轴外通过滑动机构滑动连接有滑动套，所述转轴外固定套接有两个限位环，所述滑动套两侧均设有支撑杆，所述支撑杆通过弹簧与滑动套的侧壁固定连接，所述支撑杆的侧壁上固定连接有多个搅拌棒，所述支撑杆远离弹簧的一端固定连接有翼板。

优选地，所述翼板的迎风面水平设置，且所述翼板的迎风面向上。

优选地，所述搅拌棒等距交错设置在支撑杆上。

优选地，所述支撑杆内设有弹簧槽，所述弹簧与弹簧槽的内侧壁固定连接。

优选地，所述滑动机构包括与转轴侧壁固定连接的条形限位块，所述滑动套的内侧壁上设有容纳条形限位块的限位槽，所述条形限位块与限位槽的侧壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置弹簧可使支撑杆水平移动，增大了搅拌棒的工作面积，有效降低了化工原料发生结块的可能性。

2、本实用新型通过设置翼板，可带动支撑杆竖直方向移动，进一步增大了搅拌棒的工作面积，且有效的避免化工原料分层的问题，提高了产品的质量。

综上所述，本实用新型通过设置弹簧可使支撑杆水平移动，增大了搅拌棒的工作面积，有效的降低了化工原料发生结块的可能性，通过设置翼板，可带动支撑杆竖直方向移动，进一步增大了搅拌棒的工作面积，且有效避免化工原料分层的问题，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工原料搅拌器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工原料搅拌器中滑动套的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种化工原料搅拌器中翼板的侧面结构示意图。

图中：1转轴、2电机、3变频器、4滑动套、5限位环、6支撑杆、7弹簧、8搅拌棒、9翼板、10弹簧槽、11条形限位块、12限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种化工原料搅拌器，包括转轴1和电机2，电机2的型号为tc8024b3，电机2的一侧固定连接有变频器3，变频器3的型号为acs510，电机2通过变频器3与外界电源电连接，转轴1外通过滑动机构滑动连接有滑动套4，需要说明的是，滑动机构包括与转轴1侧壁固定连接的条形限位块11，滑动套4的内侧壁上设有容纳条形限位块11的限位槽12，条形限位块11与限位槽12的侧壁滑动连接，转轴1外固定套接有两个限位环5，对滑动套4的滑动位置进行限位。

本实用新型中，滑动套4两侧均设有支撑杆6，支撑杆6通过弹簧7与滑动套4的侧壁固定连接，可使支撑杆6水平移动，增大了搅拌棒8的工作面积，有效的降低了化工原料发生结块的可能性，需要说明的是，支撑杆6内设有弹簧槽10，弹簧7与弹簧槽10的内侧壁固定连接，弹簧7在自然状态下时完全处于弹簧槽10内，弹簧槽10可对弹簧7进行保护，延长了弹簧7的使用寿命。

本实用新型中，支撑杆6的侧壁上固定连接有多个搅拌棒8，值得一提的是，搅拌棒8等距交错设置在支撑杆6上，支撑杆6远离弹簧7的一端固定连接有翼板9，可带动支撑杆6竖直方向移动，进一步增大了搅拌棒8的工作面积，且有效的避免化工原料分层的问题，提高了产品的质量，需要注意的是，翼板9的迎风面水平设置，且翼板9的迎风面向上。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：本实用新型使用时，首先开启电机2带动转轴1转动，通过变频器3控制电机2转速进行由快到慢，再由慢到快不停变化，则转轴1带动滑动套4转动，继而带动支撑杆6、搅拌棒8和翼板9转动，当电机2的转速不停变化时，在离心力作用下弹簧7被拉伸的幅度也在变化，则带动支撑杆6水平方向上来回移动，同时翼板9受到向上的力也不停变化，则带动支撑杆6竖直方向上来回移动，增大了搅拌棒的工作面积，有效的降低了化工原料发生结块的可能性，有效的避免化工原料分层的问题，提高了产品的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。