一种联动旋转式刮吸泥设备的制作方法

本实用新型涉及水处理技术领域，特别是指一种联动旋转式刮吸泥设备。

背景技术：

行车式吸泥机，用于自来水厂将沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口，通过泵吸边行走边吸泥，然后将污泥排出池外，在现有技术中，当污泥浓度高时，吸泥泵容易排泥不畅，污泥在池底迅速板结，导致吸泥泵管道经常堵塞，污泥累积到一定厚度时，必须对池底进行专门的清理，不仅影响了沉淀池的正常排泥，也增加了对池底结块的污泥清理的额外费用。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种联动旋转式刮吸泥设备，以解决前述背景技术中的全部缺陷或之一。

基于上述目的本实用新型提供的一种联动旋转式刮吸泥设备，包括上支架，所述上支架的下方设有下支架，所述上支架与下支架的两端设有支杆，所述上支架和下支架的下端等距设有若干个上下对齐的支撑座，每两个上下对齐的支撑座的内圈套设有转管，所述转管的底部设有连接块，所述连接块的两端均设有中心对称的刮板和固定架，所述转管的两端连通有l形的吸泥管，所述吸泥管的下端延伸至刮板与固定架之间，所述固定架上等距设有若干个竖直朝下的刮杆，所述刮杆包括固定在固定架上的套管，所述套管内部设有滑动连接的活动杆，所述活动杆的上部设有弹簧，所述弹簧与套管内部的顶端固定连接，所述活动杆的下端为尖锐端，所述转管的顶部设有旋转接头，所述上支架的上部还设有驱动装置和吸泥泵，所述旋转接头通过管道与吸泥泵的吸入端连接，所述驱动装置用于驱动转管转动。

可选的，所述活动杆包括三段且自上而下分别为第一杆体、第二杆体和第三杆体，所述第一杆体与套管滑动连接且与弹簧固定连接，所述第二杆体为弹性橡胶材料制成，所述第三杆体的下端为尖锐端。

可选的，所述刮板朝向吸泥管的一面为弧形面，所述吸泥管与弧形面的低凹处对齐。

可选的，所述固定架远离连接块的一端设有固定杆，所述固定杆与刮板固定连接。

可选的，所述驱动装置包括设置在上支架上端的电机，所述电机的输出端设有主齿轮，所述转管上套设有副齿轮，所述主齿轮上设有啮合的传动链，所述传动链与所有套管上的副齿轮啮合。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种联动旋转式刮吸泥设备，具有如下优点：通过刮板将沉淀池底部的污泥刮起，通过刮杆将沉淀池底部结块的淤泥预先粉碎，避免造成吸泥管的堵塞，通过弹簧使活动杆与沉淀池底面压紧，避免活动杆的尖锐端因与池底长期摩擦后变短而降低对池底泥块的粉碎效果，通过采用弹性橡胶材料制成的第二杆体，使第三杆体遇到池底的沉孔后能自然滑出，保证刮杆不被池底的沉孔或凹陷所阻碍，通过在刮板上设置与吸泥管一一对应的弧形面，使池底污泥逐渐汇集到弧形面的低凹处，便于吸泥管对污泥的吸入，通过设置固定杆来连接刮板与固定架，提高结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的刮吸泥设备的结构示意图；

图2为图1中刮吸泥设备的局部a向视图；

图3为本实用新型的刮杆的结构示意图。

其中1-上支架，2-吸泥泵，3-支撑座，4-副齿轮，5-旋转接头，6-传动链，7-主齿轮，8-电机，9-支杆，10-下支架，11-转管，12-吸泥管，13-刮板，14-固定架，15-刮杆，151-套管，152-弹簧，153-第一杆体，154-第二杆体，155-第三杆体，16-连接块，17-固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，此外本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型后续实施例对此不再一一说明。

基于上述目的提供的一种联动旋转式刮吸泥设备，包括上支架1，所述上支架1的下方设有下支架10，所述上支架1与下支架10的两端设有支杆9，所述上支架1和下支架10的下端等距设有若干个上下对齐的支撑座3，每两个上下对齐的支撑座3的内圈套设有转管11，所述转管11的底部设有连接块16，所述连接块16的两端均设有中心对称的刮板13和固定架14，所述转管11的两端连通有l形的吸泥管12，所述吸泥管12的下端延伸至刮板13与固定架14之间，所述固定架14上等距设有若干个竖直朝下的刮杆15，所述刮杆15包括固定在固定架14上的套管151，所述套管151内部设有滑动连接的活动杆，所述活动杆的上部设有弹簧152，所述弹簧152与套管151内部的顶端固定连接，所述活动杆的下端为尖锐端，所述转管11的顶部设有旋转接头5，所述上支架1的上部还设有驱动装置和吸泥泵2，所述旋转接头5通过管道与吸泥泵2的吸入端连接，所述驱动装置用于驱动转管11转动。

参照图1并结合图2和3所示，作为一个实施例，本实用新型的联动旋转式刮吸泥设备，上支架1的两端架设在水池上部的两端，通过常规的行走机构驱动上支架1从水池一端向另一端移动，上支架1在移动的过程中，驱动装置驱动各个转管11同步转动，同时启动吸泥泵2，吸泥泵2通过旋转接头5与转管11连通，上支架1沿水池移动时，转管11同步转动，转管11带动底部的连接块16同步转动，转管11的转动方向以图2中箭头所示，从刮板13向固定架14的方向转动，在转动的过程中，活动杆的尖锐端在弹簧152的作用下始终与池底接触，尖锐端在转动的过程中预先对池底结块的污泥进行粉碎，然后刮板13紧随其后将污泥刮起，吸泥管12与转管11连通，在吸泥泵2的作用下，将刮起的污泥吸入并沿着转管11和旋转接头5排出，本设备通过活动杆的尖锐端预先对池底的板块进行粉碎，便于刮板13刮起，也避免吸泥管12在吸附时造成堵塞，使设备做稳定而长期的吸泥工作，通过弹簧152使活动杆的尖锐端压紧在池底，避免其尖锐端与池底长期摩擦后变短而降低对池底泥块的粉碎效果。

在一些可选实施例中，所述活动杆包括三段且自上而下分别为第一杆体153、第二杆体154和第三杆体155，所述第一杆体153与套管151滑动连接且与弹簧152固定连接，所述第二杆体154为弹性橡胶材料制成，所述第三杆体155的下端为尖锐端，当第三杆体155的尖锐端遇到池底的沉孔或凹陷处时，在弹簧152的作用下第三杆体155插入沉孔内，为了保证活动杆转动的顺畅性，采用一段弹性橡胶材料制成的第二杆体154设置在第一杆体153和第三杆体155之间，通过第二杆体154的弯曲使第三杆体155能快速从池底的沉孔中滑出，从而保证了活动杆进行转动粉碎泥块的顺畅性。

在一些可选实施例中，所述刮板13朝向吸泥管12的一面为弧形面，所述吸泥管12与弧形面的低凹处对齐，采用弧形面可快速将刮起的污泥集中在弧形面的低凹处，便于吸泥管12的吸附。

在一些可选实施例中，所述固定架14远离连接块16的一端设有固定杆17，所述固定杆17与刮板13固定连接，通过固定杆17来连接刮板13与固定架14，提高结构的稳定性。

在一些可选实施例中，所述驱动装置包括设置在上支架1上端的电机8，所述电机8的输出端设有主齿轮7，所述转管11上套设有副齿轮4，所述主齿轮7上设有啮合的传动链6，所述传动链6与所有套管151上的副齿轮4啮合，通过电机8带动主齿轮7转动，通过主齿轮7带动传动链6转动，通过传动链6带动各个副齿轮4转动，从而实现转管11的同时转动。

综上所述，本实用新型的联动旋转式刮吸泥设备，具有如下优点：通过刮板13将沉淀池底部的污泥刮起，通过刮杆15将沉淀池底部结块的淤泥预先粉碎，避免造成吸泥管12的堵塞，通过弹簧152使活动杆与沉淀池底面压紧，避免活动杆的尖锐端因与池底长期摩擦后变短而降低对池底泥块的粉碎效果，通过采用弹性橡胶材料制成的第二杆体154，使第三杆体155遇到池底的沉孔后能自然滑出，保证刮杆15不被池底的沉孔或凹陷所阻碍，通过在刮板13上设置与吸泥管12一一对应的弧形面，使池底污泥逐渐汇集到弧形面的低凹处，便于吸泥管12对污泥的吸入，通过设置固定杆17来连接刮板13与固定架14，提高结构的稳定性。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。