一种热熔胶生产线用聚合反应釜的制作方法

本实用新型涉及聚合反应设备领域，尤其涉及一种热熔胶生产线用聚合反应釜。

背景技术：

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。

热熔胶在生产时必须要经过聚合反应这一环，这就需要用到聚合反应釜，现有的热熔胶聚合反应釜在搅拌热熔胶原料时，存在搅拌不均匀的问题，且搅拌过程中搅拌桨容易损坏原料。

技术实现要素：

本实用新型提供一种热熔胶生产线用聚合反应釜，通过增加有步进电机以及螺旋搅拌叶，其中步进电机，其中步进电机具备正反转功能，且与螺旋搅拌叶进行配合，可以将原料搅拌充分均匀，提升了该设备的使用性能，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种热熔胶生产线用聚合反应釜，所述热熔胶生产线用聚合反应釜包括步进电机和转轴，所述步进电机动力输出端与转轴动力输入端相连接，所述转轴末端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶呈螺旋结构，所述搅拌轴底部衔接有釜底轴承，所述釜底轴承可拆卸连接在釜体底部，所述釜体下端焊接有下封头，且釜体上端焊接有上封头，所述上封头与下封头内部均为空腔结构，所述上封头内部安装有温度传感器以及压力传感器，且上封头外表面开设有进料口，所述进料口上端衔接有上盖，所述下封头底部开设有出料口，所述出料口下端衔接有下盖，且出料口整体贯穿于外壳内部，所述外壳两侧焊接有把手，所述外壳底部固定连接有支脚，所述支脚底部衔接有减震块。

可选的，所述温度传感器位于压力传感器左侧，且温度传感器以及压力传感器信号输入端与开关信号输出端相连接。

可选的，所述步进电机信号输入端与开关信号输出端相连接，所述减震块内部安装有缓冲弹簧。

可选的，所述釜体以及下封头外表面开设有加热夹层，所述加热夹层位于外壳内侧壁，所述把手外侧壁包裹有橡胶套。

可选的，所述加热夹层上表面插接输油管，所述输油管外侧壁安装有控制阀以及油泵，且输油管另一端插接在储油箱内部。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，工作时，工作人员打开上盖，将待加工的热熔胶原料通过进料口送入反应釜内，原料落入釜体内部，此时工作人员开启步进电机，步进电机为转轴输出动力，转轴再带动搅拌轴进行旋转，搅拌轴上的螺旋搅拌叶对釜体内部的原料进行机械搅拌，通过增加有步进电机与螺旋搅拌叶，其中步进电机具备正反转功能，工作人员可以操控步进电机反复做正反转运动，且与螺旋搅拌叶进行配合，可以将原料搅拌充分均匀，提升了该设备的使用性能。

2、本实用新型在搅拌时，工作人员开启油泵以及控制阀，在油泵的作用下，储油箱中的油通过输油管进入加热夹层内部进行加热，温度再经过釜体传递给原料，加快聚合反应，在这一过程中，温度传感器以及压力传感器会实时监测釜体内部压力以及反应温度，并将相应数据传递给工作人员的电脑终端，工作人员再根据相应数据对反应釜进行调控，通过这种方式，保证了聚合反应的顺利进行，提高了设备的精密化程度。

3、本实用新型通过增加有把手，方便工作人员对反应釜设备进行搬运移动，提高了设备的便捷性能，且把手外表面包裹有一层橡胶套，橡胶套可以有效隔热以及增加摩擦力，使得工作人员再搬运过程中更加省力且不被反应釜内部所传出的温度烫到手掌，增加了设备的安全性能。

4、本实用新型通过增加有减震块以及缓冲弹簧，反应釜在进行聚合反应时，整个设备难免会出现一些震动，这些震动会在一定程度上影响设备的使用，减震块内部的缓冲弹簧可以有效减缓震动波，提高设备的抗震性，且使得反应釜达到多功能化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种热熔胶生产线用聚合反应釜的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种热熔胶生产线用聚合反应釜的把手结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种热熔胶生产线用聚合反应釜的电路示意图；

图中：1、步进电机；2、转轴；3、搅拌轴；4、螺旋搅拌叶；5、釜底轴承；6、上盖；7、进料口；8、上封头；9、釜体；10、下封头；11、加热夹层；12、外壳；13、把手；14、橡胶套；15、温度传感器；16、压力传感器；17、输油管；18、控制阀；19、油泵；20、储油箱；21、出料口；22、下盖；23、支脚；24、减震块；25、缓冲弹簧；26、开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3，对本实用新型实施例的一种热熔胶生产线用聚合反应釜进行详细的说明。

如图1-3所示，一种热熔胶生产线用聚合反应釜，所述热熔胶生产线用聚合反应釜包括步进电机1和转轴2，所述步进电机1动力输出端与转轴2动力输入端相连接，所述转轴2末端转动连接有搅拌轴3，所述搅拌轴3上固定连接有螺旋搅拌叶4，所述螺旋搅拌叶4呈螺旋结构，所述搅拌轴3底部衔接有釜底轴承5，所述釜底轴承5可拆卸连接在釜体9底部，所述釜体9下端焊接有下封头10，且釜体9上端焊接有上封头8，所述上封头8与下封头10内部均为空腔结构，所述上封头8内部安装有温度传感器15以及压力传感器16，且上封头8外表面开设有进料口7，所述进料口7上端衔接有上盖6，所述下封头10底部开设有出料口21，所述出料口21下端衔接有下盖22，且出料口21整体贯穿于外壳12内部，所述外壳12两侧焊接有把手13，所述外壳12底部固定连接有支脚23，所述支脚23底部衔接有减震块24。

本实施例中如图1-3所示，工作时，工作人员打开上盖6，将待加工的热熔胶原料通过进料口7送入反应釜内，原料落入釜体内部，此时工作人员开启步进电机1，步进电机1为转轴2输出动力，转轴2再带动搅拌轴3进行旋转，搅拌轴3上的螺旋搅拌叶4对釜体内部的原料进行机械搅拌，通过增加有步进电机1与螺旋搅拌叶4，其中步进电机1具备正反转功能，工作人员可以操控步进电机1反复做正反转运动，且与螺旋搅拌叶4进行配合，可以将原料搅拌充分均匀，提升了该设备的使用性能。

其中，所述温度传感器15位于压力传感器16左侧，且温度传感器15以及压力传感器16信号输入端与开关26信号输出端相连接。

本实施例中如图1和3所示，温度传感器15以及压力传感器16会实时监测釜体内部压力以及反应温度，并将相应数据传递给工作人员的电脑终端，工作人员再根据相应数据对反应釜进行调控，通过这种方式，保证了聚合反应的顺利进行，提高了设备的精密化程度。

其中，所述步进电机1信号输入端与开关26信号输出端相连接，所述减震块24内部安装有缓冲弹簧25。

本实施例中如图1和3所示，反应釜在进行聚合反应时，整个设备难免会出现一些震动，这些震动会在一定程度上影响设备的使用，减震块24内部的缓冲弹簧25可以有效减缓震动波，提高设备的抗震性。

其中，所述釜体9以及下封头10外表面开设有加热夹层11，所述加热夹层11位于外壳12内侧壁，所述把手13外侧壁包裹有橡胶套14。

本实施例中如图2所示，通过增加有把手13，方便工作人员对反应釜设备进行搬运移动，提高了设备的便捷性能，且把手13外表面包裹有一层橡胶套14，橡胶套14可以有效隔热以及增加摩擦力，使得工作人员再搬运过程中更加省力且不被反应釜内部所传出的温度烫到手掌，增加了设备的安全性能。

其中，所述加热夹层11上表面插接输油管17，所述输油管17外侧壁安装有控制阀18以及油泵19，且输油管17另一端插接在储油箱20内部。

本实施例中如图1所示，搅拌同时，工作人员再开启油泵19以及控制阀18，在油泵19的作用下，储油箱20中的油通过输油管17进入加热夹层11内部进行加热，温度再经过釜体传递给原料，加快聚合反应。

需要说明的是，本实用新型为一种热熔胶生产线用聚合反应釜，工作时，工作人员打开上盖6，将待加工的热熔胶原料通过进料口7送入反应釜内，原料落入釜体内部，此时工作人员开启步进电机1，步进电机1为转轴2输出动力，转轴2再带动搅拌轴3进行旋转，搅拌轴3上的螺旋搅拌叶4对釜体内部的原料进行机械搅拌，通过增加有步进电机1与螺旋搅拌叶4，其中步进电机1具备正反转功能，工作人员可以操控步进电机1反复做正反转运动，且与螺旋搅拌叶4进行配合，可以将原料搅拌充分均匀，提升了该设备的使用性能；搅拌同时，工作人员再开启油泵19以及控制阀18，在油泵19的作用下，储油箱20中的油通过输油管17进入加热夹层11内部进行加热，温度再经过釜体传递给原料，加快聚合反应，在这一过程中，温度传感器15以及压力传感器16会实时监测釜体内部压力以及反应温度，并将相应数据传递给工作人员的电脑终端，工作人员再根据相应数据对反应釜进行调控，通过这种方式，保证了聚合反应的顺利进行，提高了设备的精密化程度；通过增加有把手13，方便工作人员对反应釜设备进行搬运移动，提高了设备的便捷性能，且把手13外表面包裹有一层橡胶套14，橡胶套14可以有效隔热以及增加摩擦力，使得工作人员再搬运过程中更加省力且不被反应釜内部所传出的温度烫到手掌，增加了设备的安全性能；通过增加有减震块24以及缓冲弹簧25，反应釜在进行聚合反应时，整个设备难免会出现一些震动，这些震动会在一定程度上影响设备的使用，减震块24内部的缓冲弹簧25可以有效减缓震动波，提高设备的抗震性，且使得反应釜达到多功能化。所述元器件具体的型号为pt100温度传感器；tp7dn压力传感器；y07-43d4-5040步进电机；smc控制阀，由smc公司生产制造。

本实用新型的步进电机1；转轴2；搅拌轴3；螺旋搅拌叶4；釜底轴承5；上盖6；进料口7；上封头8；釜体9；下封头10；加热夹层11；外壳12；把手13；橡胶套14；温度传感器15；压力传感器16；输油管17；控制阀18；油泵19；储油箱20；出料口21；下盖22；支脚23；减震块24；缓冲弹簧25；开关26部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。