一种废气处理设备的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种废气处理设备。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，夜间烧烤也越来越受欢迎，人们在享受美味的同时，也被烧烤是产生的废气油烟困扰，烧烤废气直接排放至空气中，因其所含有的大量的油烟及尘埃，会对周围环境中的空气造成大量污染，也给附近居民的生活带来带来了极大的困扰。

目前市场上的烧烤废气处理设备，大多占地面积较大，在不使用时堆放在墙角，当人们从旁边经过时，容易碰到设备，使得设备与墙壁或地面发生碰撞进而使设备出现损坏的情况，同时当人与设备碰撞时，也易对人体造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中废气处理设备闲置时不便放置的问题，而提出的一种废气处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废气处理设备，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有多根支撑腿，所述支撑板的上表面固定连接有安装板，所述安装板的外侧壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内侧壁固定连接有多根安装杆，多根所述安装杆的外侧壁均固定套接有伸缩杆，多根所述伸缩杆的自由端固定连接有同一个废气吸收装置，所述安装板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内底部固定连接有废气处理箱，所述废气处理箱的顶部内侧壁插设有盖板，所述盖板的外侧壁开设有出气口，所述出气口的内侧壁设置有出气装置，所述废气处理箱通过输气机构与废气吸收装置连接。

优选地，所述废气吸收装置包括与伸缩杆自由端固定连接的安装罩，所述安装罩的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部开设有固定槽，且所述固定槽与安装罩连通，所述固定板的顶部外侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴通过皮带连接有多根第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外侧壁均固定连接有与皮带对应的皮带轮，所述第一转轴和第二转轴的底部均固定连接有多个扇叶，所述固定板的底部外侧壁开设有多个与固定槽连通设置的进气口，且多个所述进气口的内侧壁均固定连接有进气管，多根所述进气管通过连接块与输气机构固定连接。

优选地，所述固定板的底部固定连接有过滤罩，且所述过滤罩与固定槽连通，所述安装罩的内部设置有储油槽，且所述储油槽位于过滤罩的下方，所述安装罩的内侧壁开设有与储油槽外侧壁对应的活动槽。

优选地，所述输气机构包括与连接块顶部固定连接的伸缩软管，所述连接块的内部开设有腔室，所述连接块的顶部和底部分别开设有与伸缩软管和进气管对应的安装口，且多个所述安装口均与腔室连通设置，所述伸缩软管远离连接块的一端外侧壁固定连接有限位板，所述限位板通过螺栓与废气处理箱的外侧壁固定连接，所述废气处理箱的外侧壁开设有与伸缩软管对应的贯穿口，且所述伸缩软管的外侧壁与贯穿口的内侧壁滑动连接，所述贯穿口的内侧壁固定连接有密封圈，且所述密封圈与伸缩软管19的外侧壁接触。

优选地，所述废气处理箱的内底部开设有多个放置槽，所述放置槽的内侧壁插设有脱硫脱硝反应板和一氧化碳吸附板，且所述脱硫脱硝反应板和一氧化碳吸附板呈交叉设置。

优选地，所述出气装置包括活性炭吸附板，所述出气口的内侧壁开设有滑槽，所述活性炭吸附板的外侧壁与滑槽的内侧壁滑动连接，所述盖板的外侧壁固定连接有排气管，且所述排气管与出气口连通。

本实用新型的有益效果为：

1、通过安装杆与伸缩杆的配合，当设备使用完毕后，旋转螺栓，使得伸缩软管与废气处理箱分离，并收拢伸缩软管，再松开螺丝，使得伸缩杆中的内套杆收纳至外套杆中的活动槽内，进而使得内套杆套杆带动整个废气吸收装置移动至收纳槽内，再固定内套杆与外套杆之间的位置，这样就解决了现有技术中设备闲置时不便放置的问题。

2、伸缩软管具有可伸缩性，方便对管道内堆积的固体油脂进行处理，当管道内堆积有固体油脂时，可从管道的开口处往内喷油烟处理液，再抖动伸缩软管，此时管道内的废液经管道流入储油槽内，再从活动槽内取出储油槽，再将废液倒至指定装置内即可。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废气处理设备的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为图1中b处的放大图；

图4为图1中c处的放大图；

图5为本实用新型提出的一种废气处理设备中第一转轴和第二转轴的连接结构示意图。

图中：1支撑板、2支撑腿、3安装板、4收纳槽、5安装杆、6伸缩杆、7废气处理箱、8盖板、9出气口、10安装罩、11固定板、12电机、13第一转轴、14皮带、15第二转轴、16皮带轮、17进气管、18连接块、19伸缩软管、20限位板、21脱硫脱硝反应板、22活性炭吸附板、23排气管、24过滤罩、25储油槽、26一氧化碳吸附板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种废气处理设备，包括支撑板1，支撑板1的底部固定连接有多根支撑腿2，支撑板1的上表面固定连接有安装板3，安装板3的外侧壁开设有收纳槽4，收纳槽4的内侧壁固定连接有多根安装杆5，多根安装杆5的外侧壁均固定套接有伸缩杆6，其中伸缩杆6分为内套杆和外套杆，外套杆的外侧壁开设与内套杆对应的活动槽，且内套杆与外套杆之间通过螺丝进行固定，内套杆和外套杆上分别开设有与螺丝对应的螺纹槽和螺纹贯穿口，且螺纹口的数量为两个，利用伸缩杆6的可伸缩性，方便将废气吸收装置收纳至安装板3上的收纳槽4内。

其中，多根伸缩杆6的自由端固定连接有同一个废气吸收装置，废气吸收装置包括与伸缩杆6自由端固定连接的安装罩10，安装罩10的顶部固定连接有固定板11，固定板11的底部开设有固定槽，且固定槽与安装罩10连通，固定板11的底部固定连接有过滤罩24，且过滤罩24与固定槽连通，安装罩10的内部设置有储油槽25，且储油槽25位于过滤罩24的下方，安装罩10的内侧壁开设有与储油槽25外侧壁对应的活动槽，其中，活动槽的内直径大于储油槽25的直径，当储油槽25内充满废油后，先将储油槽25的右侧提高，在往左移动储油槽25，再将储油槽25从活动槽内抽离，然后将储油槽25内的废油进行处理。

其中，固定板11的顶部外侧壁固定连接有电机12，电机12机器电连接关系均为现有技术，其中电机12为现有技术中的转动电机，在此不做详细赘述，电机12的输出端固定连接有第一转轴13，第一转轴13通过皮带14连接有多根第二转轴15，第一转轴13和第二转轴15的外侧壁均固定连接有与皮带14对应的皮带轮16，第一转轴13和第二转轴15的底部均固定连接有多个扇叶，需要说明的是，通过电机12带动第一转轴13转动，再利用第一转轴13同步带动第二转轴15转动，使得多个扇叶开始转动，从而在固定槽内形成气流，并将位于安装罩10下方的油烟吸入过滤罩24内。

其中，固定板11的底部外侧壁开设有多个与固定槽连通设置的进气口，且多个进气口的内侧壁均固定连接有进气管17，多根进气管17通过连接块18与输气机构固定连接，安装板3的顶部开设有安装槽，安装槽的内底部固定连接有废气处理箱7，废气处理箱7的内底部开设有多个放置槽，放置槽的内侧壁插设有脱硫脱硝反应板21和一氧化碳吸附板26，且所述脱硫脱硝反应板21和一氧化碳吸附板26呈交叉设置，其中脱硫脱硝反应板21和一氧化碳吸附板26均呈回形设置，其内侧壁均固定连接有网罩，网罩的内部分别放置有脱硫脱硝催化剂和一氧化碳吸附剂，用于吸收废气中的含硫化合物和含氮化合物以及未充分燃烧的一氧化碳，废气处理箱7的顶部内侧壁插设有盖板8，盖板8的外侧壁开设有出气口9，出气口9的内侧壁设置有出气装置，出气装置包括活性炭吸附板22，出气口9的内侧壁开设有滑槽，活性炭吸附板22的外侧壁与滑槽的内侧壁滑动连接，盖板8的外侧壁固定连接有排气管23，且排气管23与出气口9连通，其中活性炭吸附板22可对废气中未被吸收的有害杂质进行进一步的吸收，最后再经排气管23排放至空气中。

其中，废气处理箱7通过输气机构与废气吸收装置连接，输气机构包括与连接块18顶部固定连接的伸缩软管19，连接块18的内部开设有腔室，连接块18的顶部和底部分别开设有与伸缩软管19和进气管17对应的安装口，且多个安装口均与腔室连通设置，伸缩软管19远离连接块18的一端外侧壁固定连接有限位板20，限位板20通过螺栓与废气处理箱7的外侧壁固定连接，废气处理箱7的外侧壁开设有与伸缩软管19对应的贯穿口，且伸缩软管19的外侧壁与贯穿口的内侧壁滑动连接，贯穿口的内侧壁固定连接有密封圈，且所述密封圈与伸缩软管19的外侧壁接触，其中安装板3的外侧壁开设与伸缩软管19位置相对应的操作口，且操作口的内直径大于伸缩软管19的直径与两个限位板20的直径之和，方便从操作口中通过螺栓对伸缩软管19与废气处理箱7的位置进行固定。

本实用新型中，在使用时，拧松螺丝，拉动伸缩杆6中的内套杆，使得安装罩10移动收纳槽4外，再拧紧螺丝固定伸缩杆6中内套杆和外套杆之间的位置，将安装罩10移至烧烤架的上方并拉伸伸缩软管19，使得伸缩软管19连接有限位板20的一端贯穿操作口并插入废气处理箱7内，并从操作口中将两个螺栓拧紧，固定伸缩软管19的位置，启动电机12，电机12的输出端带动第一转轴13转动，同时第一转轴13通过皮带14带动第二转轴15开始转动，此时多个扇叶开始同步转动，形成气流，并带动安装罩10下方的油烟废气进入安装罩10内，再经过滤罩24进入固定槽内，之后再进入进气管17内，并经由伸缩软管19进入废气处理箱7内，脱硫脱硝反应板21和一氧化碳吸附板26对废气进行处理，经处理后的废气再经由排气管23排放至空气中；

无需使用本装置时，松开螺栓并收拢伸缩软管19，再松开螺丝，经内套杆移至外套杆上的活动槽内，并固定内套杆和外套杆的位置，使得安装罩10移动至收纳槽4内，从而方便放置本设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。