一种化妆品用离心乳化设备的制作方法

本实用新型涉及化妆品技术领域，具体的，涉及一种化妆品用离心乳化设备。

背景技术：

化妆品生产过程常常需要进行乳化，乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层，若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化，而现有技术中的乳化设备，一般都是通过搅拌杆进行搅拌，搅拌杆的搅拌效率低下，往往需要长时间的搅拌才能搅拌完全，存在搅拌效率低下，搅拌时间长，搅拌不充分等问题。因此，需要在乳化设备的基础上进一步的研究，提供一种化妆品用离心乳化设备。

技术实现要素：

该种化妆品用离心乳化设备解决上述提出的搅拌效率低下，搅拌时间长，搅拌不充分的问题，提供一种化妆品用离心乳化设备。

本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品用离心乳化设备，包括载板、交流电机、转轴、固定环、长条筒、输送管、密封盖、橡胶片、套环、永久磁铁柱、滑动搅拌柱、粗流动管、细流动管、隔温筒、永久磁铁块、内分隔环和外分隔环，所述载板的顶部通过螺钉固定连接有交流电机，所述交流电机的顶部转到连接有转轴，所述转轴的顶部焊接设置有固定环，所述固定环的中间贯穿焊接有长条筒，所述长条筒的顶部和底部均嵌入焊接有输送管，所述输送管的一端均螺纹套接有密封盖，所述密封盖的内壁均通过结构胶粘接有橡胶片，所述载板的顶部通过支杆焊接设置有两个套环，所述套环的中间均被永久磁铁柱贯穿粘接，所述长条筒的内壁活动放置有滑动搅拌柱，所述滑动搅拌柱的两端均嵌入焊接有粗流动管，所述粗流动管的一端均嵌入焊接在细流动管中，所述滑动搅拌柱的内部通过结构胶粘接有隔温筒，所述隔温筒的内部通过结构胶粘接有永久磁铁块，所述滑动搅拌柱的中间嵌套焊接有两个内分隔环，所述内分隔环的两侧均通过支杆焊接设置有三个外分隔环。

进一步的优选方案：所述滑动搅拌柱的两端均呈半圆状，且滑动搅拌柱的两端与长条筒内壁相配适，并且滑动搅拌柱的中间设有圆环状的缺口。

进一步的优选方案：所述粗流动管的管口呈曲面状，且粗流动管的管口与长条筒内壁相配适。

进一步的优选方案：所述细流动管呈u字状，且细流动管的管道直径小于粗流动管的管道直径。

进一步的优选方案：所述外分隔环和内分隔环间隔设置，且外分隔环的内圈直径大于和内分隔环的内圈直径，并且外分隔环外圈直径与长条筒的内圈直径一致。

进一步的优选方案：所述永久磁铁柱位于长条筒的左侧，且永久磁铁柱的左侧磁极和永久磁铁块右侧的磁极均n极或s极。

有益效果：

1.本实用新型中的滑动搅拌柱跟随长条筒高速旋转，同时滑动搅拌柱能够长条筒的内壁来回滑动，使长条筒中的快速的流过粗流动管和细流动管，长条筒转动产生的离心力使原料快速的混合，以及原料流过粗流动管和细流动管时，能够快速的被搅拌，使长条筒中的原料和乳化剂快速充分的搅拌均匀，具有搅拌效率高，搅拌充分等优点；

2.本实用新型中的内分隔环和外分隔环能够分隔滑动搅拌柱中间的空间，使滑动搅拌柱中间的空间变得蜿蜒崎岖，进而使原料流过滑动搅拌柱时被充分的搅拌，既能够增加滑动搅拌柱的搅拌效率，又能够增加滑动搅拌柱的搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型图1中a处的放大示意图。

图3为本实用新型滑动搅拌柱的结构示意图。

图1-3中：载板1、交流电机2、转轴3、固定环4、长条筒5、输送管6、密封盖7、橡胶片8、套环9、永久磁铁柱10、滑动搅拌柱11、粗流动管12、细流动管13、隔温筒14、永久磁铁块15、内分隔环16、外分隔环17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3中，本实用新型实施例中，一种化妆品用离心乳化设备，包括载板1、交流电机2、转轴3、固定环4、长条筒5、输送管6、密封盖7、橡胶片8、套环9、永久磁铁柱10、滑动搅拌柱11、粗流动管12、细流动管13、隔温筒14、永久磁铁块15、内分隔环16和外分隔环17，其特征在于：载板1的顶部通过螺钉固定连接有交流电机2，交流电机2的顶部转到连接有转轴3，转轴3的顶部焊接设置有固定环4，固定环4的中间贯穿焊接有长条筒5，长条筒5的顶部和底部均嵌入焊接有输送管6，输送管6的一端均螺纹套接有密封盖7，密封盖7的内壁均通过结构胶粘接有橡胶片8，载板1的顶部通过支杆焊接设置有两个套环9，套环9的中间均被永久磁铁柱10贯穿粘接，长条筒5的内壁活动放置有滑动搅拌柱11，滑动搅拌柱11的两端均嵌入焊接有粗流动管12，粗流动管12的一端均嵌入焊接在细流动管13中，滑动搅拌柱11的内部通过结构胶粘接有隔温筒14，隔温筒14的内部通过结构胶粘接有永久磁铁块15，滑动搅拌柱11的中间嵌套焊接有两个内分隔环16，内分隔环16的两侧均通过支杆焊接设置有三个外分隔环17。

优选的，滑动搅拌柱11的两端均呈半圆状，且滑动搅拌柱11的两端与长条筒5内壁相配适，并且滑动搅拌柱11的中间设有圆环状的缺口，滑动搅拌柱11跟随长条筒5高速旋转，同时滑动搅拌柱11能够长条筒5的内壁来回滑动，使长条筒5中的快速的流过粗流动管12和细流动管13，长条筒5转动产生的离心力使原料快速的混合，以及原料流过粗流动管12和细流动管13时，能够快速的被搅拌，使长条筒5中的原料和乳化剂快速充分的搅拌均匀，具有搅拌效率高，搅拌充分等优点，粗流动管12的管口呈曲面状，且粗流动管12的管口与长条筒5内壁相配适，细流动管13呈u字状，且细流动管13的管道直径小于粗流动管12的管道直径，外分隔环17和内分隔环16间隔设置，且外分隔环17的内圈直径大于和内分隔环16的内圈直径，并且外分隔环17外圈直径与长条筒5的内圈直径一致，内分隔环16和外分隔环17能够分隔滑动搅拌柱11中间的空间，使滑动搅拌柱11中间的空间变得蜿蜒崎岖，进而使原料流过滑动搅拌柱11时被充分的搅拌，既能够增加滑动搅拌柱11的搅拌效率，又能够增加滑动搅拌柱11的搅拌效果，永久磁铁柱10位于长条筒5的左侧，且永久磁铁柱10的左侧磁极和永久磁铁块15右侧的磁极均n极或s极。

工作原理：首先，打开长条筒5顶部输送管6的密封盖7，将两种乳化原料和乳化剂一同注入长条筒5中，再将密封盖7固定在输送管6的顶部，其次接通交流电机2的电源，交流电机2驱动转轴3，转轴3带动固定环4、长条筒5、永久磁铁柱10和滑动搅拌柱11等结构同步高速的转动，长条筒5高速转动产生的离心力会搅拌乳化原料和乳化剂，同时滑动搅拌柱11会抵在长条筒5较长的一侧，当滑动搅拌柱11靠近永久磁铁柱10时，滑动搅拌柱11中的永久磁铁块15与永久磁铁柱10同性相斥产生斥力，使滑动搅拌柱11在长条筒5中向右移动，长条筒5中滑动搅拌柱11右侧的原料和乳化剂被挤压，原料和乳化剂快速的流过粗流动管12、细流动管13、内分隔环16和外分隔环17，使原料和乳化剂快速的完成搅拌，长条筒5转动一圈，滑动搅拌柱11则搅拌原料和乳化剂一次，最后等待原料和乳化剂混合均匀后，打开密封盖7通过输送管6排出原料即可。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。