一种TiO2光催化材料加工用反应釜的制作方法

本实用新型涉及tio2光催化材料技术领域，尤其涉及一种tio2光催化材料加工用反应釜。

背景技术：

钛的氧化物——二氧化钛，是雪白的粉末，是最好的白色颜料，俗称钛白，以前，人们开采钛矿，主要目的便是为了获得二氧化钛，钛白的粘附力强，不易起化学变化，永远是雪白的。特别可贵的是钛白无毒，它的熔点很高，被用来制造耐火玻璃，釉料，珐琅、陶土、耐高温的实验器皿等。

而二氧化钛的生产中需要用到一种反应釜，而传统的二氧化钛在生产时候表面会附着大量的灰尘，而在生产时，这些灰尘会使得生产的产品的质量降低，而进行长期的除尘时，会导致过滤网产生堵塞，而堵塞时会进行拆卸过滤网，导致操作十分的繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种tio2光催化材料加工用反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种tio光催化材料加工用反应釜，包括罐体，所述罐体的外表面固定安装有维修门，所述罐体的底部固定安装有支脚，所述罐体靠近顶部的外表面固定安装有风助箱，所述风助箱的顶部固定安装有集灰盒，所述集灰盒的顶部固定安装有过滤管，所述罐体的底部固定安装有出料结构。

优选的，所述罐体的外表面固定安装有转轴，所述罐体通过转轴转动连接有维修门，所述维修门的外表面固定安装有把手。

优选的，所述支脚的数量为三个，且位于罐体底部的边缘处呈圆周排列，所述支脚远离罐体的一端固定安装有减震垫。

优选的，所述罐体的顶部连通有进风管，所述进风管远离罐体的一端与过滤管连通，所述过滤管远离进风管的一端连通有出风管，所述过滤管的内部固定安装有钉板，所述过滤管的内部位于钉板的一侧滑动连接有过滤网，所述过滤管的内壁固定安装有回弹结构，所述过滤管的外表面一侧连通有出灰管。

优选的，所述回弹结构包括安装板，安装板的一侧固定安装有套框，套框的内壁滑动连接滑杆，滑杆位于套框内部的一端外表面套设有弹簧，滑杆远离套框的一端与过滤网固定连接。

优选的，所述出料结构包括轴杆，所述罐体的底部通过轴承转动连接有轴杆，所述罐体通过轴杆转动连接有出料管，所述出料管的一端固定安装有连接法兰。

优选的，所述风助箱的内部固定安装有连接轴承，所述风助箱通过连接轴承转动连接有转杆，所述转杆依次贯穿风助箱和罐体并延伸至罐体的内部，所述转杆位于风助箱内部的一端外表面套设有风叶，所述转杆位于罐体内部的一端外表面套设有风扇，所述风助箱的外表面连通有出风支管，所述出风管远离过滤管的一端与风助箱的一端连通。

有益效果

1、本实用新型中，通过设置过滤管和集灰盒相互配合，当罐体内部的灰尘进入进风管时，进风管把带有灰尘的风排入过滤管的内部，通过过滤网进行过滤风中的灰尘，当过滤网的网眼长期过滤产生堵塞时，而风力使得堵塞的过滤网沿着过滤管的内壁移动，待到移动至钉板的相适配位置时，钉板外表面的钉子插入过滤网的网眼中，进行疏通网眼，同时掉落的灰尘通过出灰管进入集灰盒的内部，同时集灰盒的内部设置集灰袋，集灰盒的外表面设置有出气口，通过设置过滤网，来进行过滤罐体内部灰尘，提高罐体内部产品的质量，同时钉板和过滤网相互配合，自动进行疏通堵塞，无需拆卸疏通，降低疏通难度，提高工作效率，同时通过集灰盒进行收集灰尘，降低后期清洁人员的劳动强度。

2、本实用新型中，通过设置风助箱，当过滤后的风力进入风助箱的内部，大量的风力使得风叶转动，风叶带动转杆转动，使得转杆带动风扇转动，使得风扇对着罐体的内部进行吹动，使得罐体内部原料的灰尘飞扬起来，便于除去罐体的灰尘，同时出风支管、出风管和进风管的相互配合，达到一个循环的过程，进行持续除尘，同时出料管和转轴的相互配合，达到可以任意调整出料管角度的功能，便于快速连接出料管出料，提高出料速率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种tio2光催化材料加工用反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型提出一种tio2光催化材料加工用反应釜的仰视的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种tio2光催化材料加工用反应釜的过滤管的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种tio2光催化材料加工用反应釜的风助箱的结构示意图。

图例说明：

1、罐体；2、维修门；21、转轴；22、把手；3、支脚；4、风助箱；41、连接轴承；42、转杆；43、风叶；44、出风支管；45、风扇；5、集灰盒；6、过滤管；61、进风管；62、出风管；63、钉板；64、出灰管；65、回弹结构；66、过滤网；7、出料结构；71、轴杆；72、出料管；73、连接法兰。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

参照图1-4，一种tio2光催化材料加工用反应釜，包括罐体1，罐体1的外表面固定安装有维修门2，罐体1的外表面固定安装有转轴21，罐体1通过转轴21转动连接有维修门2，维修门的外表面固定安装有把手22，罐体1的底部固定安装有支脚3，支脚3的数量为三个，且位于罐体1底部的边缘处呈圆周排列，支脚3远离罐体1的一端固定安装有减震垫，罐体1靠近顶部的外表面固定安装有风助箱4，风助箱4的顶部固定安装有集灰盒5，集灰盒5的顶部固定安装有过滤管6，罐体1的底部固定安装有出料结构7。

罐体1的顶部连通有进风管61，进风管61远离罐体1的一端与过滤管6连通，过滤管6远离进风管61的一端连通有出风管62，过滤管6的内部固定安装有钉板63，过滤管6的内部位于钉板63的一侧滑动连接有过滤网66，过滤管6的内壁固定安装有回弹结构65，过滤管6的外表面一侧连通有出灰管64，回弹结构65包括安装板，安装板的一侧固定安装有套框，套框的内壁滑动连接滑杆，滑杆位于套框内部的一端外表面套设有弹簧，滑杆远离套框的一端与过滤网66固定连接，通过设置过滤管6和集灰盒5相互配合，通过设置过滤网66，来进行过滤罐体1内部灰尘，提高罐体1内部产品的质量，同时钉板63和过滤网66相互配合，自动进行疏通堵塞，无需拆卸疏通，降低疏通难度，提高工作效率，同时通过集灰盒5进行收集灰尘，降低后期清洁人员的劳动强度。

风助箱4的内部固定安装有连接轴承41，风助箱4通过连接轴承41转动连接有转杆42，转杆42依次贯穿风助箱4和罐体1并延伸至罐体1的内部，转杆42位于风助箱4内部的一端外表面套设有风叶43，转杆42位于罐体1内部的一端外表面套设有风扇45，风助箱4的外表面连通有出风支管44，出风管62远离过滤管6的一端与风助箱4的一端连通，出料结构7包括轴杆71，罐体1的底部通过轴承转动连接有轴杆71，罐体1通过轴杆71转动连接有出料管72，出料管72的一端固定安装有连接法兰73，通过设置风助箱4，同时出风支管44、出风管62和进风管61的相互配合，达到一个循环的过程，进行持续除尘，同时出料管72和轴杆71的相互配合，达到可以任意调整出料管72角度的功能，便于快速连接出料管72出料，提高出料速率。

本实用新型的工作原理：当罐体1内部的灰尘进入进风管61时，进风管61把带有灰尘的风排入过滤管6的内部，通过过滤网66进行过滤风中的灰尘，当过滤网66的网眼长期过滤产生堵塞时，而风力使得堵塞的过滤网66沿着过滤管6的内壁移动，待到移动至钉板63的相适配位置时，钉板63外表面的钉子插入过滤网66的网眼中，进行疏通网眼，同时掉落的灰尘通过出灰管64进入集灰盒5的内部，同时集灰盒5的内部设置集灰袋，集灰盒5的外表面设置有出气口。

当过滤后的风力进入风助箱4的内部，大量的风力使得风叶43转动，风叶43带动转杆42转动，使得转杆42带动风扇45转动，使得风扇45对着罐体1的内部进行吹动，使得罐体1内部原料的灰尘飞扬起来，便于除去罐体1的灰尘，同时出风支管44、出风管62和进风管61的相互配合，达到一个循环的过程，进行持续除尘，同时出料管72和轴杆71的相互配合，达到可以任意调整出料管72角度的功能，便于快速连接出料管72出料，提高出料速率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。