一种反应釜的制作方法

本发明涉及化工设备技术领域，尤其是涉及一种反应釜。

背景技术：

目前制备盐酸羟胺的工艺生产中，因为硝基甲烷水解法原料简单，反应过程容易控制的特点，许多生产厂家都采用这种方法进行生产，其原料的反应过程一般会采用反应釜进行反应，但是由于盐酸具有腐蚀性，制备成的盐酸羟胺也具有毒性，所以反应过程中对原料的用量的控制及设备的安全性要求是比较高的。

现有的硝基甲烷水解法制备盐酸羟胺的反应设备中，一般存在着计量不准确导致原料浪费严重，产品收率低且设备腐蚀严重等等技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种反应釜，其具有计量准确、防腐蚀的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种反应釜，包括釜体，釜体上部密封连接有上封头，釜体下部密封连接有下封头；上封头上设有进料管、进水管、冷凝水出口、回流水进口、出料口、视镜和备用进口；所述下封头上连接有排污口；所述釜体设有蒸汽夹层，蒸汽夹层外设有保温层，所述釜体、上封头、下封头的内壁还涂有防腐层；所述蒸汽夹层的上部设有进汽口，所述蒸汽夹层的下部设有出汽口；所述进料口设有计量泵。

通过采用上述技术方案，有效的解决了反应过程中的计量不准确和腐蚀严重的问题，本方案整个罐体内部设置了防腐层，防止了对釜体的腐蚀，进料口设置计量泵可以准确的对进料量进行计量，防止原料浪费及原料配比不准确带来的产品收率低的问题。

进一步的，所述进料管为聚四氟乙烯管。

采用上述技术方案，可以防止原料对管壁的腐蚀。

进一步的，所述进汽口上设有压力表。

通过采用上述技术方案，一是可以有效的控制釜体内原料的温度，二是防止压力过大对釜体的伤害。

进一步的，所述上封头上设有压力表插口。

通过采用上述技术方案，可以对釜体内压力进行监控，釜体内原料反应时，一是可以放热，另外反应温度本身也很高，所以，会产生一定的压力，有效的压力监控，可以防止对反应及设备的影响。

进一步的，所述上封头和釜体之间，下封头与釜体之间，通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，螺栓连接可以方便拆卸，对釜体进行维护。

进一步的，所述上封头和釜体之间，下封头与釜体之间，设有防腐密封垫。

通过采用上述技术方案，防止漏液现象方式。

进一步的，所述出料管为聚四氟乙烯管，管口设于釜体底部。

通过采用上述技术方案，可以防止对出料管的腐蚀。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.进料口设置了计量泵，可以有效的控制加入量，同时整个反应釜的内壁都涂有防腐层，可以有效的解决计量不准确和防腐的问题。

2.本方案中釜体设置了夹层、防腐层和保温层，保温层可以满足反应温度，防腐层可以达到防腐的效果，保温层的设置可以减少热量的损失。

3.本方案中进料管、出料管，都采用了防腐材质的聚四氟乙烯管，防止物料对管道的腐蚀，影响产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的剖面结构示意图。

其中，1、釜体；2、上封头；3、下封头；4、进汽口；5、压力表；6、排污口；7、进料管；8、备用进口；9、进水管；10、冷凝水出口；11、冷凝水进口；12、出料管；13、视镜；14、压力表插口；15、蒸汽夹层；16、保温层；17、防腐层。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1、图2和图3，本实用新型提供的反应釜，包括釜体1，釜体1上部密封连接有上封头2，釜体1下部密封连接有下封头3；上封头2上设有进料管7、进水管9、冷凝水出口10、回流水进口、出料口、视镜13和备用进口8；所述下封头3上连接有排污口6；所述釜体1设有蒸汽夹层15，蒸汽夹层15外设有保温层16，所述釜体1、上封头2、下封头3的内壁还涂有防腐层17；所述蒸汽夹层15的上部设有进汽口4，所述蒸汽夹层15的下部设有出汽口；所述进料管7上设有计量泵。

所述进料管7为聚四氟乙烯管；所述进汽口4上设有压力表5；所述上封头2上设有压力表插口14；所述上封头2和釜体1之间，下封头3与釜体1之间，通过螺栓连接；所述上封头2和釜体1之间，下封头3与釜体1之间，设有防腐密封垫；所述出料管12为聚四氟乙烯管，管口设于釜体1底部。

本实用新型是针对采用硝基甲烷水解制备盐酸羟胺时使用的设备的，制备采用硝基甲烷在盐酸条件下进行水解，盐酸具有强腐蚀性，制备成的盐酸羟胺还具有毒性，所以制备过程要严防跑冒滴漏现象，针对不同的原料的特性，采用不同的材质的管路，且因为必须采用密闭管路，计量的准确性也相当重要，故本方案采用计量泵进行进料计量。

通过采用上述技术方案，有效的解决了反应过程中的计量不准确和腐蚀严重的问题，本方案整个罐体内部设置了防腐层17，防止了对釜体1的腐蚀，进料口设置计量泵可以准确的对进料量进行计量，防止原料浪费及原料配比不准确带来的产品收率低的问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于此，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种反应釜，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）上部密封连接有上封头（2），釜体（1）下部密封连接有下封头（3）；上封头（2）上设有进料管（7）、进水管（9）、冷凝水出口（10）、回流水进口、出料口、视镜（13）和备用进口（8）；所述下封头（3）上连接有排污口（6）；所述釜体（1）设有蒸汽夹层（15），蒸汽夹层（15）外设有保温层（16），所述釜体（1）、上封头（2）、下封头（3）的内壁涂有防腐层（17）；所述蒸汽夹层（15）的上部设有进汽口（4），所述蒸汽夹层（15）的下部设有出汽口；所述进料管（7）上设有计量泵。

2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述进料管（7）为聚四氟乙烯管。

3.根据权利要求1或2所述的反应釜，其特征在于，所述进汽口（4）上设有压力表（5）。

4.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述上封头（2）上设有压力表插口（14）。

5.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述上封头（2）和釜体（1）之间，下封头（3）与釜体（1）之间，通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述上封头（2）和釜体（1）之间，下封头（3）与釜体（1）之间，设有防腐密封垫。

技术总结
本发明涉及一种化工设备，具体涉及一种反应釜，包括釜体，所述釜体上部密封连接有上封头，釜体下部密封连接有下封头；上封头上设有进料管、进水管、冷凝水出口、回流水进口、出料口、视镜和备用进口；所述下封头上连接有排污口；所述釜体设有蒸汽夹层，蒸汽夹层外设有保温层，所述釜体、上封头、下封头的内壁还涂有防腐层；所述蒸汽夹层的上部设有进汽口，所述蒸汽夹层的下部设有出汽口；所述进料口设有计量泵。本实用新型提供的反应釜具有计量准确，防腐的效果。

技术研发人员：王长鹏;王德明;梁德毅;李盛平
受保护的技术使用者：济南天源化工有限公司
技术研发日：2020.01.15
技术公布日：2020.10.27