一种粉末涂料用聚酯树脂生产反应的搅拌装置的制作方法

文档序号:23254498发布日期:2020-12-11 15:22阅读:144来源:国知局
一种粉末涂料用聚酯树脂生产反应的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉涂料生产技术领域,具体为一种粉末涂料用聚酯树脂生产反应的搅拌装置。



背景技术:

聚酯树脂是分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜填料、引发剂等助剂组成。胶粘剂粘度小、易润湿、工艺性好,固化后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高、可室温加压快速固化、耐热性较好,电性能优良,虽然现有的搅拌装置可以实现对粉末涂料用聚酯树脂的搅拌,但存在粉末涂料用聚酯树脂在搅拌过程中装置底部粉末涂料用聚酯树脂无法得到充分的搅拌,使得粉末涂料用聚酯树脂完成搅拌后,达不到声生产者的要求,造成粉末涂料用聚酯树脂需要进行二次搅拌,提高加工成本的问题,且存在粉末涂料用聚酯树脂无法进行快速的搅拌,使得加工时间较长,影响工作效率的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料用聚酯树脂生产反应的搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的虽然现有的搅拌装置可以实现对粉末涂料用聚酯树脂的搅拌,但存在粉末涂料用聚酯树脂在搅拌过程中装置底部粉末涂料用聚酯树脂无法得到充分的搅拌,使得粉末涂料用聚酯树脂完成搅拌后,达不到声生产者的要求,造成粉末涂料用聚酯树脂需要进行二次搅拌,提高加工成本的问题,且存在粉末涂料用聚酯树脂无法进行快速的搅拌,使得加工时间较长,影响工作效率的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉末涂料用聚酯树脂生产反应的搅拌装置,包括下箱体,所述下箱体的底部四角均固接有底座,所述下箱体的底部连通有出料阀,所述下箱体的顶部通过螺栓固定相连有上箱体,所述上箱体的顶部通过轴承转动相连有电机,所述电机的底部设有动力机构,所述上箱体的内壁套接有横板,所述电机的输出轴外壁与横板的顶部间隙配合,所述横板的顶部设有搅拌机构、搅动机构和回流机构,所述横板的底部左右两侧均固接有支架,两个所述支架的内侧固接有圆锥筒,所述上箱体的右侧固接有进料口,所述进料口的顶部设有锁定机构。

优选的,所述锁定机构包括销轴、卡槽板、块体、扭力弹簧和卡杆,所述卡槽板通过销轴转动相连于进料口的顶部左侧,所述块体固接于进料口的右侧,所述卡槽板的右侧与块体的内壁间隙配合,所述块体的内壁右侧后端面通过销轴转动相连有卡杆,所述卡杆的左侧与卡槽板的右侧凹槽相卡接,所述卡杆的左侧卡接有扭力弹簧,所述扭力弹簧的顶部卡接于块体的内壁左侧。

优选的,所述动力机构包括齿轮、第二齿轮和链条,所述齿轮固接于电机的输出轴外壁,所述齿轮的左右两侧均设有第二齿轮,所述齿轮与两个第二齿轮的外壁均与链条啮合相连。

优选的,所述搅拌机构包括圆杆、第二轴承、搅拌板和扇叶,所述圆杆固接于右侧第二齿轮的底部,所述圆杆通过第二轴承转动相连于横板的顶部右侧,所述圆杆的外壁固接有多个搅拌板,所述圆杆的底部固接有扇叶。

优选的,所述搅动机构包括曲杆、第二圆杆、凸块和搅拌爪,所述曲杆固接于电机的输出轴底部,所述曲杆的右侧底部固接有第二圆杆,所述第二圆杆的外壁间隙配合于圆锥筒的内壁,所述第二圆杆的外壁固接有凸块,所述凸块的底部与圆锥筒的内壁底部相贴合,所述第二圆杆的底部固接有搅拌爪。

优选的,所述回流机构包括绞龙杆和第三轴承,所述绞龙杆固接于左侧第二齿轮的底部,所述绞龙杆的外壁通过第三轴承转动相连于横板的顶部左侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该粉末涂料用聚酯树脂生产反应的搅拌装置,通过搅拌爪、第二圆杆和凸块的配合,使得底部的该粉末涂料用聚酯树脂可以得到充足的搅拌,避免了存在粉末涂料用聚酯树脂在搅拌过程中装置底部粉末涂料用聚酯树脂无法得到充分的搅拌,使得粉末涂料用聚酯树脂完成搅拌后,达不到声生产者的要求,造成粉末涂料用聚酯树脂需要进行二次搅拌,提高加工成本,通过绞龙杆、搅拌板和扇叶的配合,使得粉末涂料用聚酯树脂可以快速完成搅拌加工,避免了存在粉末涂料用聚酯树脂无法进行快速的搅拌,使得加工时间较长,影响工作效率。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图;

图2为图1中上箱体、横板和进料口的连接关系示意图;

图3为图1中横板、支架和电机的连接关系示意图;

图4为图1中上箱体、圆锥筒和支架的连接关系示意图;

图5为图1中圆锥筒、支架和搅动机构的连接关系示意图;

图6为图1中横板、圆锥筒和支架的连接关系示意图。

图中:1、下箱体,2、底座,3、出料阀,4、上箱体,5、锁定机构,501、销轴,502、卡槽板,503、块体,504、扭力弹簧,505、卡杆,6、动力机构,601、齿轮,602、第二齿轮,603、链条,7、搅拌机构,701、圆杆,702、第二轴承,703、搅拌板,704、扇叶,8、搅动机构,801、曲杆,802、第二圆杆,803、凸块,804、搅拌爪,9、回流机构,901、绞龙杆,902、第三轴承,10、轴承,11、横板,12、圆锥筒,13、支架,14、进料口,15、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种粉末涂料用聚酯树脂生产反应的搅拌装置,包括下箱体1,下箱体1的底部四角均固接有底座2,底座2用于支撑下箱体1,下箱体1的底部连通有出料阀3,出料阀2用于将该装置内部的粉末涂料用聚酯树脂进行排放,下箱体1的顶部通过螺栓固定相连有上箱体4,下箱体1与上箱体4的连接处安装有橡胶垫,上箱体4的顶部通过轴承10转动相连有电机15,电机15的型号为ki2,电机15的底部设有动力机构6,上箱体4的内壁套接有横板11,使得横板11固定在上箱体4的内壁,电机15的输出轴外壁与横板11的顶部间隙配合,使得电机15的输出轴可在横板11的顶部进行转动,横板11的顶部设有搅拌机构7、搅动机构8和回流机构9,横板11的底部左右两侧均固接有支架13,支架13关于电机15轴对称分布,两个支架13的内侧固接有圆锥筒12,使得圆锥筒12固定在支架13的内侧,上箱体4的右侧固接有进料口14,进料口14用于将粉末涂料用聚酯树脂输送入下箱体4的内壁底部,进料口14的顶部设有锁定机构5。

锁定机构5包括销轴501、卡槽板502、块体503、扭力弹簧504和卡杆505,卡槽板502通过销轴501转动相连于进料口14的顶部左侧,使得卡槽板502可在进料口14的顶部左侧进行转动,块体503固接于进料口14的右侧,使得块体503固定在进料口14的右侧,卡槽板502的右侧与块体503的内壁间隙配合,块体503的内壁右侧后端面通过销轴501转动相连有卡杆505,使得卡杆505可在块体501的内壁进行转动,卡杆505的左侧与卡槽板502的右侧凹槽相卡接,使得卡槽板502可与进料口14固定贴合,卡杆505的左侧卡接有扭力弹簧504,扭力弹簧504的顶部卡接于块体503的内壁左侧,扭力弹簧503给予卡杆505向左转动的力。

动力机构6包括齿轮601、第二齿轮602和链条603,齿轮601固接于电机15的输出轴外壁,使得齿轮601固定在电机15的输出轴,齿轮601的左右两侧均设有第二齿轮602,使得齿轮601与两个第二齿轮602的外壁均与链条603啮合相连,使得齿轮601可通过链条603带动两侧的第二齿轮602进行转动。

搅拌机构7包括圆杆701、第二轴承702、搅拌板703和扇叶704,圆杆701固接于右侧第二齿轮602的底部,使得圆杆固定在右侧第二齿轮602的底部,圆杆701通过第二轴承702转动相连于横板11的顶部右侧,使得圆杆701可在横板11的顶部右侧进行转动,圆杆701的外壁固接有多个搅拌板703,搅拌板703用于搅拌粉末涂料用聚酯树脂,圆杆701的底部固接有扇叶704,扇叶704用于对底部的粉末涂料用聚酯树脂进行搅拌。

搅动机构8包括曲杆801、第二圆杆802、凸块803和搅拌爪804,曲杆801固接于电机15的输出轴底部,使得曲杆801固定在电机15的输出轴底部,曲杆801的右侧底部固接有第二圆杆802,使得第二圆杆802固定在爱干802的右侧,第二圆杆802的外壁间隙配合于圆锥筒12的内壁,使得第二圆杆802k可在圆锥筒12的内壁范围内进行转动,第二圆杆802的外壁固接有凸块803,凸块803的底部与圆锥筒12的内壁底部相贴合,使得第二圆杆802可在圆锥筒12的内部进行有序的转动,第二圆杆802的底部固接有搅拌爪804,搅拌爪804用于将底部的粉末涂料用聚酯树脂进行搅动。

回流机构9包括绞龙杆901和第三轴承902,绞龙杆901固接于左侧第二齿轮602的底部,使得绞龙杆901固定在左侧第二齿轮602的底部,绞龙杆901的外壁通过第三轴承902转动相连于横板11的顶部左侧,使得绞龙杆901可在横板11的顶部左侧进行转动。

当时候用该粉末涂料用聚酯树脂生产反应的搅拌装置时,当使用者使用该粉末涂料用聚酯树脂生产反应的搅拌装置对粉末涂料用聚酯树脂进行加工时,使用者将粉末涂料用聚酯树脂通过进料口14倒入下箱体1的内部,完全倒入后,使用者转动卡槽板502,使得卡槽板502与进料口14相贴合,贴合的同时,使用者将卡杆505进行转动,使得卡杆505与卡槽板505卡接,进而使得卡槽板502与进料口固定相贴合,贴合后,使用者将电机15连接外接电源,使得电机15带动齿轮601进行转动,齿轮601带动两个第二齿轮602进行转动,左侧第二齿轮602带动绞龙杆901进行转动,使得粉末涂料用聚酯树脂在下箱体1的内部进行升降式回流使得搅拌充分,右侧第二齿轮602带动圆杆701进行转动,使得圆杆701带动搅拌板703和扇叶704进行转动,对粉末涂料用聚酯树脂进行搅拌,电机15带动曲杆801进行转动,曲杆801带动搅拌爪703进行转动,使得搅拌爪703将底部的粉末涂料用聚酯树脂进行搅拌,当粉末涂料用聚酯树脂完成搅拌后,使用者打开出料阀3,使得粉末涂料用聚酯树脂流出该装置。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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