一种流化床的制作方法

本实用新型涉及流化床技术领域，具体为一种流化床。

背景技术：

流化床是指将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中，从而使颗粒具有流体的某些表观特征。这种流固接触状态称为固体流态化，即流化床。其具有散式流化态与聚式流化态两类流化状态。现实中，wbf-2g型多功能流化床配备“顶喷"、“底喷"、“切线喷"系统，基于一套通用的流化床系统和可更换的工艺模块，采用“顶喷"、“底喷"、“切线喷"三种工艺操作，即可实现“制粒"、“包衣"、“制丸"、“包裹敷层"等工艺目的，实用性较强，但是在现有的流化床中，通过一次除尘后直接排放，而排放的气体中可能含有粉尘，这样会污染周围环境，而且当包被物料为中等粗细时，包被效果较好；当包被物料为更细时，由于风量一定，易造成物料流动过快，包被液附着于物料的机率较低，包被材料浪费较大；当包被物料为更粗时，由于风量一定，物料无法正常悬浮流动，包被液重复附着于物料，造成物料包被增重且差异较，合格率较低，同时浪费包被材料。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种流化床，旨在解决不易根据不同的物料直径进行悬浮且除尘腔内部粉尘较多不易清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述不易根据不同的物料直径进行悬浮且除尘腔内部粉尘较多不易清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流化床，包括两个支撑架，一个所述支撑架的外表面设置有制粒设备，另一个所述支撑架的外表面设置有床体外壳，所述床体外壳的内部设置有第一分流板，所述床体外壳的底端连通有空腔，所述空腔的右侧面连通有进气口，所述床体外壳的内部设置有喷枪，所述床体外壳的顶端设置有除尘器，所述除尘器的上表面连通有除尘腔，所述除尘腔的内壁固定连接有防尘过滤网，所述除尘腔的顶端设置有封盖，所述封盖的上表面连通有反吹进气口，所述封盖的上表面连通有出气口，所述第一分流板的下表面活动卡接有活动杆，所述活动杆远离所述第一分流板的一侧活动安装有第二分流板。

优选的，两个所述支撑架的底端均设置有四个万向轮。

优选的，两个所述支撑架的下表面均固定连接有四个液压缸，且四个所述液压缸均均匀分布在所述支撑架的下表面。

优选的，所述床体外壳的外表面设置有观察窗。

优选的，所述第一分流板的外表面与所述第二分流板的外表面均开设有分流孔。

优选的，所述封盖的下表面设置有密封胶条，且与所述除尘腔紧密相连。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种流化床，具备以下有益效果：

该流化床，通过设置在支撑架下方的液压缸，可以起到对流化床的稳定作用，通过在支撑架的底端设置有万向轮，可以使流化床移动，增加了流化床的活动性，通过在床体外壳的外表面设置有观察窗，可以实时观察床体外壳内部情况，通过在床体外壳下方设置有第一分流板及第二分流板，第一分流板及第二分流板的外表面均设置有大小相同的分流孔，进而可以针对各种不同直径的物料颗粒进行分流，通过在床体外壳的内部设置有喷枪，可以对物料进行喷洒包被液，使物料进行悬浮，通过在除尘腔的内部设置有除尘器及除尘过滤网，可以多次对床体外壳内部的粉尘进行过滤，使粉尘不易溢出床体外壳内部，进而保护了环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一分流板俯视结构示意图；

图3为本实用新型的第一分流板侧面结构示意图。

图中：1支撑架、2制粒设备、3万向轮、4床体外壳、5第一分流板、6空腔、7进气口、8液压缸、9观察窗、10喷枪、11除尘器、12除尘腔、13防尘过滤网、14封盖、15反吹进气口、16出气口、17分流孔、18活动杆、19第二分流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种流化床，包括两个支撑架1，一个支撑架1的外表面设置有制粒设备2，另一个支撑架1的外表面设置有床体外壳4，床体外壳4的内部设置有第一分流板5，床体外壳4的底端连通有空腔6，空腔6的右侧面连通有进气口7，床体外壳4的内部设置有喷枪10，床体外壳4的顶端设置有除尘器11，除尘器11的上表面连通有除尘腔12，除尘腔12的内壁固定连接有防尘过滤网13，除尘腔12的顶端设置有封盖14，封盖14的上表面连通有反吹进气口15，封盖14的上表面连通有出气口16，第一分流板5的下表面活动卡接有活动杆18，活动杆18远离第一分流板5的一侧活动安装有第二分流板19。

进一步的，两个支撑架1的底端均设置有四个万向轮3，可以增加流化床的活动性，提高了实用性，方便使用。

进一步的，两个支撑架1的下表面均固定连接有四个液压缸8，且四个液压缸8均均匀分布在支撑架1的下表面，提高设置有多个液压缸8，可以增加了流化床的稳定性。

进一步的，床体外壳4的外表面设置有观察窗9，观察窗9可以实时监测床体外壳4内部的情况，防止意外的发生。

进一步的，第一分流板5的外表面与第二分流板19的外表面均开设有分流孔17，通过错开设置有两个分流板，可以调节两个分流板之间的分流孔17直径，防止物料直径过大造成无法通过分流板。

进一步的，封盖的下表面设置有密封胶条，且与除尘腔12紧密相连，进一步对除尘腔12做密封处理，防止除尘腔12内部的灰尘溢出。

工作原理：该流化床，使用前先检查装置的气密性及安全性，先将流化床推到需要工作的区域，开启液压缸8，使流化床稳定，装置中除尘器11为现有技术，可根据实际情况进行选取，先观察物料的直径进而来调节两个分流板外表面的分流孔17之间的距离，调节完成后，通过进气口7向床体外壳4内部充气，开启喷枪10，喷枪10在,腔体6内喷制粒剂，此时空腔6内充满粉尘及有机溶剂，带有粉尘的气体通过床体外壳4进入除尘器11进行初次除尘，完成后气体再进入除尘腔12，通过除尘过滤网13进行二次除尘，进而通过出气口16进行排放。

综上所述，该流化床，通过设置在支撑架1下方的液压缸8，可以起到对流化床的稳定作用，通过在支撑架1的底端设置有万向轮3，可以使流化床移动，增加了流化床的活动性，通过在床体外壳4的外表面设置有观察窗9，可以实时观察床体外壳4内部情况，通过在床体外壳4下方设置有第一分流板5及第二分流板19，第一分流板5及第二分流板19的外表面均设置有大小相同的分流孔17，进而可以针对各种不同直径的物料颗粒进行分流，通过在床体外壳4的内部设置有喷枪10，可以对物料进行喷洒包被液，使物料进行悬浮，通过在除尘腔12的内部设置有除尘器11及除尘过滤网13，可以多次对床体外壳4内部的粉尘进行过滤，使粉尘不易溢出床体外壳4内部，进而保护了环境。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。