一种湿法制粒机的制作方法

本实用新型涉及制粒设备技术领域，具体为一种湿法制粒机。

背景技术：

湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。七角滚筒拆卸方便、容易清洗。机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。

在现实中，hlsh2-6湿法制粒机具有一次完成混合、制粒工序，制粒效果好，无交叉感染，符合gmp标准的优点，实用性较强，但是在对潮湿粉料进行混合研制时，潮湿粉料容易沾到搅拌锅的内壁，长期不加以处理不仅容易变干，而且严重浪费了资源，而且在对潮湿物料研制好颗粒状态的物料后，容易由于堆积造成颗粒物料结块，影响加工效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种湿法制粒机，旨在解决不易对湿法制粒机内壁进行清理，且容易在生产后的颗粒进行堆积成块的问题。

(二)技术方案

为实现上述不易对湿法制粒机内壁进行清理，且容易在生产后的颗粒进行堆积成块的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿法制粒机，包括箱体，所述箱体的右侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴穿插在所述箱体的内部，且所述转轴远离所述第一电机的一端通过轴承活动安装在所述箱体的左侧壁，所述转轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述箱体的上表面设置有控制面板，所述箱体的上表面开设有进料口，所述箱体的内壁固定连接有横板，所述横板与所述箱体的顶壁之间固定连接有竖板，所述箱体的内壁通过轴承活动安装有转杆，所述转杆的外表面固定连接有螺旋输送片，所述转杆与所述转轴之间通过传动轮传动连接有第一传送链，所述箱体的左侧面开设有出料口，所述箱体的底壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述横板的内部穿插设置有三个套筒，所述螺纹杆贯穿所述套筒通过轴承活动安装在所述箱体的顶壁，所述箱体的顶壁与底壁之间均通过轴承活动安装有两个螺纹轴，两个所述螺纹轴与所述螺纹杆之间均通过传动轮传动连接有第二传送链，两个所述螺纹轴的外表面均螺纹连接有螺母，两个所述螺母的外表面均固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述螺母的一端设置有毛刷。

优选的，所述出料口与所述转杆相平齐。

优选的，所述毛刷与所述箱体的内壁相贴合，且所述毛刷呈回字型。

优选的，所述搅拌叶的数量为六个，且均匀分布在所述转轴的外表面。

优选的，所述毛刷与所述连接杆为卡接连接，且所述毛刷的端部设置有卡块，所述连接杆的端部设置有卡槽。

优选的，两个所述第二传送链位于所述横板的下方，且两个所述螺纹轴与所述螺纹杆均分别贯穿三个所述套筒的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种湿法制粒机，具备以下有益效果：

(1)该湿法制粒机，通过设置在箱体右侧面的第一电机，第一电机带动转轴转动，通过在转轴外表面设置有搅拌叶，可以对物料进行搅拌，通过设置在转轴和转杆之间的第一传送链带动了转杆的转动，通过在转杆外表面设置的螺旋输送片，进而可以将颗粒状的物料进行输送，防止堆积成块。

(2)该湿法制粒机，通过在箱体的底壁设置有第二电机，第二电机带动了螺纹杆的转动，通过在螺纹杆与两个螺纹轴之间设置有第二传送链，进而带动了两个螺纹轴的转动，通过在两个螺纹轴的外表面设置有螺母，在螺母的外表面设置有毛刷，将毛刷设置成回字形，进而可以使毛刷做上下运动，进而可以对箱体的内壁进行清理，节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的毛刷俯视结构示意图。

图中：1箱体、2第一电机、3转轴、4搅拌叶、5控制面板、6进料口、7竖板、8转杆、9第一传送链、10螺旋输送片、11出料口、12横板、13第二电机、14螺纹杆、15套筒、16螺纹轴、17第二传送链、18螺母、19连接杆、20毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种湿法制粒机，包括箱体1，箱体1的右侧面固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3穿插在箱体1的内部，且转轴3远离第一电机2的一端通过轴承活动安装在箱体1的左侧壁，转轴3的外表面固定连接有搅拌叶4，箱体1的上表面设置有控制面板5，箱体1的上表面开设有进料口6，箱体1的内壁固定连接有横板12，横板12与箱体1的顶壁之间固定连接有竖板7，箱体1的内壁通过轴承活动安装有转杆8，转杆8的外表面固定连接有螺旋输送片10，转杆8与转轴3之间通过传动轮传动连接有第一传送链9，箱体1的左侧面开设有出料口11，箱体1的底壁固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有螺纹杆14，横板12的内部穿插设置有三个套筒15，螺纹杆14贯穿套筒15通过轴承活动安装在箱体1的顶壁，箱体1的顶壁与底壁之间均通过轴承活动安装有两个螺纹轴16，两个螺纹轴16与螺纹杆14之间均通过传动轮传动连接有第二传送链17，两个螺纹轴16的外表面均螺纹连接有螺母18，两个螺母18的外表面均固定连接有连接杆19，连接杆19远离螺母18的一端设置有毛刷20。

进一步的，出料口11与转杆8相平齐，可以快速的进行出料，防止物料结块导致工作效率低下。

进一步的，毛刷20与箱体1的内壁相贴合，且毛刷20呈回字型，不仅可以对箱体1的内壁进行全方位清理，还能起到对螺母18进行限位的作用，使毛刷20能够处于上下移动的作用。

进一步的，搅拌叶4的数量为六个，且均匀分布在转轴3的外表面，通过设置有多个搅拌叶4，可以更好的对物料进行搅拌混合。

进一步的，毛刷20与连接杆19为卡接连接，且毛刷20的端部设置有卡块，连接杆19的端部设置有卡槽，可以便于对毛刷进行更换，使清洗箱体1内壁的效果更好。

进一步的，两个第二传送链17位于横板12的下方，且两个螺纹轴16与螺纹杆14均分别贯穿三个套筒15的内部，可以保护了第二传送链17，防止物料由于重力的作用进入第二传送链17内部造成卡死。

工作原理：该湿法制粒机，使用前先检查装置的安全性，第一电机2及第二电机13均为现有技术，可根据实际情况进行选取，将物料通过进料口6进入箱体1内部，通过控制面板5开启第一电机2，使转轴3带动转杆8转动，搅拌叶4对物料进行混合搅拌，物料混合搅拌完成后通过重力进行螺旋输送片10进行输送，防止堆积成块，当箱体1内壁由于物料的飞溅导致污染时，通过控制面板5开启第二电机13，使螺纹杆14带动两个螺纹轴16转动，进而带动位于两个螺纹轴16外表面的螺母18进行上下运动，进而可以对箱体1内壁进行清理。

综上所述，该湿法制粒机，通过设置在箱体1右侧面的第一电机2，第一电机2带动转轴3转动，通过在转轴3外表面设置有搅拌叶4，可以对物料进行搅拌，通过设置在转轴3和转杆8之间的第一传送链9带动了转杆8的转动，通过在转杆8外表面设置的螺旋输送片10，进而可以将颗粒状的物料进行输送，防止堆积成块，通过在箱体1的底壁设置有第二电机13，第二电机13带动了螺纹杆14的转动，通过在螺纹杆14与两个螺纹轴16之间设置有第二传送链17，进而带动了两个螺纹轴16的转动，通过在两个螺纹轴16的外表面设置有螺母18，在螺母18的外表面设置有毛刷20，将毛刷20设置成回字形，进而可以使毛刷20做上下运动，进而可以对箱体1的内壁进行清理，节约了资源，同时毛刷20与连接块为卡接，便于对毛刷20进行拆卸，提高了清理的效率。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。