物料桶摇匀设备的制作方法

本实用新型涉及存储运输领域，具体地涉及一种物料桶摇匀设备。

背景技术：

圆形物料桶是一种用途广泛的容器。在倾倒物料桶中的物料前，有时需要首先将物料桶中的物料摇匀，尤其是桶中存储粉末类或者浆液物料时。

现有的物料桶的摇匀设备只能对同一规格的物料桶进行摇匀，而不同规格物料桶之间的桶高存在差异，现有的设备难以对不同规格的物料桶进行倒料前的摇匀工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的同一设备只能对同一规格的物料桶进行摇匀，难以应对不同大小规格的物料桶的问题，提供一种物料桶摇匀设备，该装置能够对不同规格高度的物料桶进行摇匀工作。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种物料桶摇匀设备，包括机架和转动支撑点，机架上设置有沿着物料桶的轴向方向间隔布置的至少两个用于转动的支撑物料桶的转动支撑点，至少两个转动支撑点之间的轴向距离能够调整。

优选的，设置在物料桶两侧的两个转动支撑点为一个支撑组，所述物料桶摇匀设备至少包括两个支撑组；至少一个支撑组能够在物料桶轴向上移动。

优选的，，所述机架上具有沿着物料桶轴向方向的第一轨道，所述转动支撑点能够沿着所述第一轨道方向移动。

优选的，所述物料桶摇匀设备还包括转动支撑点支架，所述转动支撑点支架设置在所述第一轨道内并能够沿着所述第一轨道方向滑动，所述转动支撑点支架上设置有垂直于所述第一轨道方向的第二轨道；所述转动支撑点设置在所述第二轨道内并能够沿着所述第二轨道方向移动并固定。

优选的，所述物料桶摇匀设备还包括动力装置，所述动力装置用于驱动至少一个所述转动支撑点旋转。

优选的，所述物料桶摇匀设备还包括限位装置，所述限位装置设置在物料桶两端并能够限制物料桶在轴向方向上的移动。

优选的，所述物料桶摇匀设备还包括限位装置支架，所述限位装置可旋转的安装在所述限位装置支架上；所述机架上设置有竖直方向的第三轨道，所述限位装置支架设置在所述第三轨道内且能够沿着所述第三轨道滑动并固定。

优选的，所述限位装置包括支撑杆和能够与物料桶接触并限制物料桶运动的限位器，所述支撑杆连接所述限位器；所述限位装置支架上开设有安装孔，所述支撑杆可旋转的安装在所述安装孔内，所述支撑杆能够在所述安装孔中沿着轴线方向移动并固定。

优选的，所述限位装置还包括紧定螺钉、轴套和轴承，所述支撑杆上设置有螺纹，所述轴套上具有与所述支撑杆上的螺纹相互配合的内螺纹，所述轴套套设在所述支撑杆上；所述轴套通过所述轴承安装在所述安装孔上；所述紧定螺钉设置在所述轴套上用于固定所述轴套和所述支撑杆。

优选的，所述限位装置还包括弹簧，所述限位器能够沿着所述支撑杆上滑动，所述弹簧一端连接所述支撑杆另一端连接所述限位器。

通过上述技术方案，在支架上设置至少两个转动支撑点，物料桶能够在转动支撑点上转动，以此对物料桶进行摇匀；转动支撑点中至少有两个之间的距离能够调整来适应不同长度的物料桶。

附图说明

图1是本实用新型物料桶摇匀设备整体结构示意图；

图2是本实用新型中限位装置的支撑杆转动部分剖面图。

附图标记说明

1-机架2-转动支撑点

3-转动支撑点支架4-动力装置

5-限位装置5a-支撑杆

5b-限位器5c-轴承

5d-紧定螺钉5e-轴套

6-物料桶7-限位装置支架

具体实施方式

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指图1中所示设备正常使用时关系，“内、外”是指设备自身轮廓的内外关系，

本实用新型为了解决对不同规格、高度的物料桶6进行摇匀的问题，提供了一种物料桶6摇匀设备，如图1和图2所示，包括机架1和转动支撑点2，机架1上设置有沿着物料桶6的轴向方向间隔布置的至少两个用于转动的支撑物料桶6的转动支撑点2，至少两个转动支撑点2之间的轴向距离能够调整。

在本实用新型的具体实施中，机架1为固定设置在地面或者其他设备上的刚体结构，优选的采用钢架结构。其中转动支撑点2可以是任意一种能够绕定轴转动的机构，例如辊子或者滚轮，优选的可以采用滚轮结构，并在滚轮外圈套设橡胶圈来减少物料桶6的磨损；应当理解为保证物料桶6的旋转稳定性则必然令所有转动支撑点2的转轴平行或者共线。在机架1上设置至少两个转动支撑点2，优选的转动支撑点2的数目为三个或者以上，且多个转动支撑点2的旋转轴不全部在同一直线上，保证至少三个不在同一直线上的转动支撑点2与物料桶6接触能够保持物料桶6稳定旋转。当转动支撑点2仅仅设置两个的情况下，本领域技术人员容易得知可在转动支撑点2两侧设置其他支撑结构来防止物料桶6滚落。在物料桶6摇匀设备上设置不同规格的物料桶6后通过调整转动支撑点2之间的间距来适应不同的桶高。

通过以上设置，在支架上设置至少两个转动支撑点2，物料桶6能够在转动支撑点2上转动；转动支撑点2中至少有两个之间的距离能够调整来适应不同长度的物料桶6。

根据本实用新型的物料桶摇匀装置，一种优选的实施方式是，如图1所示，设置在物料桶6两侧的两个转动支撑点2为一个支撑组，优选的，同一支撑组的两个转动支撑点2关于物料桶6其中一个直径方向对称分布；进一步优选的同一支撑组的两个转动支撑点2设置在同一水平面内，也就是同一支撑组的两个转动支撑点2关于物料桶6垂直方向的直径对称分布。所述物料桶6摇匀设备包括至少两个支撑组；至少一个支撑组能够在物料桶6轴向上移动。

通过将两个转动支撑点2设置成一组，将同一组的两个转动支撑点2设置在物料桶6的两侧，这样只需要最少两组支撑组便可实现对物料桶6的稳定支撑并使得物料桶6能够旋转，同时对其中任意一组的能够在物料桶6轴向上移动，便可使用不同规格不同长度的物料桶6。

为了使得转动支撑点2能够在物料桶6轴向方向移动，所述机架1上具有沿着物料桶6轴向方向的第一轨道，所述转动支撑点2能够沿着所述第一轨道方向移动。进一步的，物料桶6摇匀设备还包括转动支撑点支架3，转动支撑点2设置在转动支撑点支架3上，转动支撑点支架3设置在所述第一轨道内并能够沿着所述第一轨道方向滑动。

所述转动支撑点支架3上设置有垂直于所述第一轨道方向的第二轨道；所述转动支撑点2设置在所述第二轨道内并能够沿着所述第二轨道方向滑动。优选的，如图1所示，将两个转动支撑点2安装在同一个转动支撑点支架3上，同一个转动支撑点支架3上的两个转动支撑点2为一个支撑组。

通过以上设置，使得任意一个转动支撑点2相对于另一个转动支撑点2具有水平面内的两个平移自由度，能够适应更多直径不同高度不同的物料桶6。

根据本实用新型的物料桶6摇匀设备，所述物料桶6摇匀设备还包括动力装置4，所述动力装置4用于驱动至少一个所述转动支撑点2旋转。优选的，动力装置4连接一个支撑组的一个或者两个转动支撑点2，便于动力装置4的安装工作；进一步优选的，安装有与动力装置4连接的转动支撑点2的转动支撑点支架3固定设置在机架1上。与动力装置4连接并能够驱动物料桶6旋转的转动支撑点2为主动轮，其余为从动轮。优选的，在本实用新型中包括两个支撑组，每个支撑组包括两个转动支撑点2，动力装置4通过链条传动连接其中一个转动支撑点2；具有两个从动轮的转动支撑点支架3能够在机架1上移动，另一个转动支撑点支架3为固定。

物料桶6在本实用新型的物料桶6摇匀设备上旋转时，由于物料桶6的转动会在其轴线方向发生平移。所以在本实用新型中，物料桶6摇匀设备还包括限位装置5，所述限位装置5设置在物料桶6两端并能够限制物料桶6在轴向方向上的移动。限位装置5可以是任意一种能够阻挡物体的结构；因为容易理解在设备正常工作时物料桶6的旋转轴垂直于重力方向，所以物料桶6在其轴向上移动的力量较小速度较慢，同时限位装置5能够在物料桶6的轴向上移动来适应不同的物料桶6长度。

在一种优选的实施方式中，物料桶6摇匀设备还包括限位装置支架7，所述限位装置5可旋转的安装在所述限位装置支架7上；限位装置5的旋转轴与物料桶6的旋转轴在同一直线上，当旋转的物料桶6与限位装置5接触能够带动限位装置5同轴旋转，减少物料桶6的磨损。优选的可在物料桶6安装后直接调整限位装置5使其余物料桶6接触，防止物料桶6移动。

由于不同的物料桶6的直径也会有不同，为了能够保证限位装置5的旋转轴与物料桶6在同一直线上，所述机架1上设置有竖直方向的第三轨道，所述限位装置支架7设置在所述第三轨道内且能够沿着所述第三轨道滑动并固定。不同直径的物料桶6的轴线会在同一平面内上下移动，通过限位装置支架7带动限位装置5上下移动，保持限位装置5与物料桶6同轴。

具体地，如图2所示，所述限位装置5包括支撑杆5a和能够与物料桶6接触并限制物料桶6运动的限位器5b，所述支撑杆5a连接所述限位器5b；所述限位装置支架7上开设有安装孔，所述支撑杆5a可旋转的安装在所述安装孔内，所述支撑杆5a能够在所述安装孔中沿着轴线方向移动并固定。

所述限位装置5还包括紧定螺钉5d、轴套5e和轴承5c，所述支撑杆5a上设置有螺纹，所述轴套5e上具有与所述支撑杆5a上的螺纹相互配合的内螺纹，所述轴套5e套设在所述支撑杆5a上；所述轴套5e通过所述轴承5c安装在所述安装孔上；所述紧定螺钉5d设置在所述轴套5e上用于固定所述轴套5e和所述支撑杆5a。

为了防止物料桶6在轴向移动时对限位装置5的撞击损坏物料桶6，所述限位装置5还包括弹簧，所述限位器5b能够沿着所述支撑杆5a的轴向上滑动，弹簧套设在支撑杆5a上，弹簧一端连接所述支撑杆5a另一端连接所述限位器5b。

本实用新型的工作方式：本实用新型中首先包括固定设置的刚性机架1，机架1上设置有两个转动支撑点支架3，其中一个转动支撑点支架3设置在机架1上的第一轨道内，且第一轨道平行于工作时物料桶6的旋转轴；另一个转动支撑点支架3固定设置在机架1上，固定在机架1上的转动支撑点支架3上设置有两个转动支撑点2，其中至少一个与动力装置4连接；另一个移动的转动支撑点支架3上同样安装有两个转动支撑点，且为从动轮。

在使用时，首先根据物料桶6的令转动支撑点支架3在第一轨道内滑动以此调整两个转动支撑点支架3的距离，同时根据物料桶6的直径和外形调整转动支撑点支架3上两个转动支撑点2的间距位置。将物料桶6放置在四个转动支撑点2上保证物料桶6的轴线平行于地面。然后调整限位装置支架7的高度使得限位装置5与物料桶6同轴。然后松开紧定螺钉5d调整限位装置5的限位器5b的左右位置，令限位器5b与物料桶6两端接触后再拧紧紧定螺钉5d。最后启动动力装置4驱动转动支撑点2转动，从而带动物料桶6转动。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。