一种云母纸生产用纸浆搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种云母纸生产用纸浆搅拌装置。

背景技术：

云母纸是以四川优质白云母为原料，经热化学或水力剥分破碎成浆抄纸，再经分切成连续卷筒纸或单张纸。

目前云母纸在生产时需要对纸浆进行搅拌，但是目前在对纸浆进行搅拌的效率较低，搅拌的效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在云母纸在生产时需要对纸浆进行搅拌，但是目前在对纸浆进行搅拌的效率较低，搅拌的效果较差缺点，而提出的一种云母纸生产用纸浆搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种云母纸生产用纸浆搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部开设有两个进料孔，进料孔内固定连接有进料漏斗，搅拌箱的后侧焊接有l型板，l型板上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，驱动轴的外侧固定套设有扇形齿轮，搅拌箱的两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动密封安装有滑板，两个滑板相互远离的一侧均焊接有侧板，两个侧板相互靠近的一侧顶部分别焊接有短板和长板，短板和长板相互靠近的一侧焊接有同一个传动框，传动框的顶部内壁和底部内壁上均焊接有齿条，扇形齿轮与齿条相啮合，搅拌箱的后侧开设有两个联动孔，联动孔内转动安装有联动轴，联动轴的外侧焊接有多个搅拌叶，驱动轴和联动轴的外侧均固定套设有皮带轮，三个皮带轮上传动连接有同一个皮带。

优选的，所述l型板上开设有通孔，皮带的底部贯穿通孔。

优选的，两个滑板相互靠近的一侧顶部均固定连接有密封垫，一个密封垫与一个进料漏斗的出料口处密封接触，另一个密封垫与另一个进料漏斗的出料口不接触，实现两个进料漏斗交替加料。

优选的，所述搅拌箱的底部固定连接有出料管，出料管上设置有阀门。

优选的，位于同一个联动轴上的搅拌叶的数量为六个，且位于同一个联动轴上的六个搅拌叶呈环形等间距间隔设置，对纸浆进行搅拌处理。

优选的，所述进料漏斗位于短板、长板和传动框的前侧。

本实用新型中，所述一种云母纸生产用纸浆搅拌装置，启动驱动电机，将纸浆加入到两个进料漏斗内，驱动轴带动扇形齿轮进行转动，当扇形齿轮与上方的齿条相啮合时，此时带动传动框进行移动，当扇形齿轮与下方的齿条的相啮合时，此时带动传动框往回进行移动，如此可以使得传动框在水平方向来回进行移动，传动框带动短板和长板进行移动，侧板带动滑板进行移动，滑板带动密封垫进行移动，当一个密封垫与一个进料漏斗的进料口相接触时，此时另一个密封垫与另一个进料漏斗的进料口相分离，如此可以使得两个进料漏斗交替的进行加料，驱动轴通过皮带轮和皮带带动联动轴进行转动，搅拌叶对进入到搅拌箱内的纸浆进行搅拌处理，搅拌的效率高。

本实用新型实用性好，能够使得纸浆通过两个进料漏斗交替的进行加料，配合搅拌叶对进入的纸浆进行搅拌，有效的提高了对纸浆搅拌的效率，搅拌的效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种云母纸生产用纸浆搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种云母纸生产用纸浆搅拌装置的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种云母纸生产用纸浆搅拌装置的驱动轴与联动轴连接部分的结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、进料漏斗；3、l型板；4、驱动电机；5、驱动轴；6、扇形齿轮；7、滑板；8、侧板；9、短板；10、长板；11、传动框；12、齿条；13、联动轴；14、搅拌叶；15、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种云母纸生产用纸浆搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部开设有两个进料孔，进料孔内固定连接有进料漏斗2，搅拌箱1的后侧焊接有l型板3，l型板3上固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上焊接有驱动轴5，驱动轴5的外侧固定套设有扇形齿轮6，搅拌箱1的两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动密封安装有滑板7，两个滑板7相互远离的一侧均焊接有侧板8，两个侧板8相互靠近的一侧顶部分别焊接有短板9和长板10，短板9和长板10相互靠近的一侧焊接有同一个传动框11，传动框11的顶部内壁和底部内壁上均焊接有齿条12，扇形齿轮6与齿条12相啮合，搅拌箱1的后侧开设有两个联动孔，联动孔内转动安装有联动轴13，联动轴13的外侧焊接有多个搅拌叶14，驱动轴5和联动轴13的外侧均固定套设有皮带轮，三个皮带轮上传动连接有同一个皮带15。

本实施例中，l型板3上开设有通孔，皮带15的底部贯穿通孔。

本实施例中，两个滑板7相互靠近的一侧顶部均固定连接有密封垫，一个密封垫与一个进料漏斗2的出料口处密封接触，另一个密封垫与另一个进料漏斗2的出料口不接触，实现两个进料漏斗2交替加料。

本实施例中，搅拌箱1的底部固定连接有出料管，出料管上设置有阀门。

本实施例中，位于同一个联动轴13上的搅拌叶14的数量为六个，且位于同一个联动轴13上的六个搅拌叶14呈环形等间距间隔设置，对纸浆进行搅拌处理。

本实施例中，进料漏斗2位于短板9、长板10和传动框11的前侧。

本实用新型中，使用时，启动驱动电机4，将纸浆加入到两个进料漏斗2内，驱动电机4通过控制开关进行控制，驱动电机4通过市电进行供电，驱动电机4的输出轴带动驱动轴5进行转动，驱动轴5带动扇形齿轮6进行转动，当扇形齿轮6与上方的齿条12相啮合时，此时带动传动框11进行移动，当扇形齿轮6与下方的齿条12的相啮合时，此时带动传动框11往回进行移动，如此可以使得传动框11在水平方向来回进行移动，传动框11带动短板9和长板10进行移动，短板9和长板10分别带动相对应的侧板8进行移动，侧板8带动滑板7进行移动，滑板7带动密封垫进行移动，当一个密封垫与一个进料漏斗2的进料口相接触时，此时另一个密封垫与另一个进料漏斗2的进料口相分离，如此可以使得两个进料漏斗2交替的进行加料，驱动轴5通过皮带轮和皮带15带动联动轴13进行转动，联动轴13带动搅拌叶14进行转动，搅拌叶14对进入到搅拌箱1内的纸浆进行搅拌处理，搅拌的效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。