一种用于生产丙烯酸树脂的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及丙烯酸树脂生产技术领域，尤其涉及一种用于生产丙烯酸树脂的搅拌装置。

背景技术：

丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。

丙烯酸树脂在进行生产加工过程中需要对其进行搅拌，但目前的搅拌装置结构简单，对丙烯酸树脂的搅拌存在死角，其搅拌不均匀，因此，我们提出了一种用于生产丙烯酸树脂的搅拌装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的目前的搅拌装置结构简单，对丙烯酸树脂的搅拌存在死角，其搅拌不均匀的缺点，而提出的一种用于生产丙烯酸树脂的搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产丙烯酸树脂的搅拌装置，包括搅拌筒与驱动电机，所述搅拌筒的上、下端分别设置有进料管与出料管，所述搅拌筒的顶端向外部凸起设置有容纳壳，所述容纳壳的顶端安装有顶板，所述驱动电机安装在所述顶板的顶端，且驱动电机的输出端延伸至所述容纳壳的内部，并且驱动电机的输出端固定有安装板，所述安装板的底端滑动安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸缩端固定有搅拌部。

优选的，所述安装板的底部沿其长度方向开设有开口，所述开口的两端内壁之间转动安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有安装块，所述安装块插设在所述开口中，且安装块与所述开口内壁滑动配合，所述液压伸缩缸安装在所述安装块上。

优选的，还包括伺服电机，所述伺服电机安装在所述安装板的一端，且伺服电机的输出端与所述丝杆同心固定，并且伺服电机位于所述容纳壳中。

优选的，所述搅拌部包括支撑轴，所述支撑轴固定在所述液压伸缩缸的伸缩端，且支撑轴的外壁上固定有若干块搅拌板，所述搅拌板上均匀开设有通孔。

优选的，所述搅拌板的数量为三块到块，且搅拌板均匀的分布在所述支撑轴的外壁上。

优选的，每块所述搅拌板上通孔的数量为二十个到五十个。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过驱动电机带动搅拌部在搅拌筒内部转动，由搅拌部对丙烯酸树脂进行搅拌，同时通过液压伸缩缸来调节搅拌部的上下高度，并且由伺服电机带动丝杆转动，对搅拌部的左右方向进行调节，从而对搅拌筒内部无死角进行搅拌，使物料搅拌均匀。

2、通过在搅拌板上均匀开设有通孔，使其在搅拌时产生错流，提高了搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产丙烯酸树脂的搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于生产丙烯酸树脂的搅拌装置中安装板内部的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于生产丙烯酸树脂的搅拌装置中搅拌部的结构示意图。

图中：1搅拌筒、2容纳壳、3顶板、4进料管、5出料管、6安装板、7开口、8丝杆、9伺服电机、10安装块、11液压伸缩缸、12搅拌部、121支撑轴、122搅拌板、123通孔、13驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于生产丙烯酸树脂的搅拌装置，包括搅拌筒1与驱动电机13，搅拌筒1的上、下端分别设置有进料管4与出料管5，搅拌筒1的顶端向外部凸起设置有容纳壳2，容纳壳2与搅拌筒1焊接连接，容纳壳2的顶端螺钉安装有顶板3，驱动电机13安装在顶板3的顶端，且驱动电机13的输出端延伸至容纳壳2的内部，并且驱动电机13的输出端螺钉固定有安装板6，安装板6的底端滑动安装有液压伸缩缸11，安装板6的底部沿其长度方向开设有开口7，开口7的两端内壁之间通过轴承转动安装有丝杆8，丝杆8上螺纹连接有安装块10，安装块10上开设有与其相适配的螺纹孔，安装块10插设在开口7中，且安装块10与开口7内壁滑动配合，液压伸缩缸11安装在安装块10上，还包括伺服电机9，伺服电机9安装在安装板6的一端，且伺服电机9的输出端与丝杆8同心固定，并且伺服电机9位于容纳壳2中，液压伸缩缸11的伸缩端固定有搅拌部12，搅拌部12包括支撑轴121，支撑轴121固定在液压伸缩缸11的伸缩端，且支撑轴121的外壁上焊接固定有六块搅拌板122，搅拌板122均匀的分布在支撑轴121的外壁上，搅拌板122上均匀开设有通孔123，每块搅拌板122上通孔123的数量为二十个到五十个，通过通孔123使搅拌时形成错流。

本实施例中，打开驱动电机13，通过驱动电13带动安装板6转动，使液压伸缩缸11转动，同时使搅拌部12在搅拌筒1内部转动，由搅拌部12对丙烯酸树脂进行搅拌，同时通过打开液压伸缩缸11，由液压伸缩缸11来调节搅拌部12在搅拌筒1内的上下高度，并且由伺服电机9带动丝杆8转动，使安装块10在丝杆8移动，带动液压伸缩缸11移动，同时带动搅拌部12移动，对搅拌部12的左右方向进行调节，从而对搅拌筒1内部无死角进行搅拌，使物料搅拌均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于生产丙烯酸树脂的搅拌装置，包括搅拌筒(1)与驱动电机(13)，所述搅拌筒(1)的上、下端分别设置有进料管(4)与出料管(5)，其特征在于，所述搅拌筒(1)的顶端向外部凸起设置有容纳壳(2)，所述容纳壳(2)的顶端安装有顶板(3)，所述驱动电机(13)安装在所述顶板(3)的顶端，且驱动电机(13)的输出端延伸至所述容纳壳(2)的内部，并且驱动电机(13)的输出端固定有安装板(6)，所述安装板(6)的底端滑动安装有液压伸缩缸(11)，所述液压伸缩缸(11)的伸缩端固定有搅拌部(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产丙烯酸树脂的搅拌装置，其特征在于，所述安装板(6)的底部沿其长度方向开设有开口(7)，所述开口(7)的两端内壁之间转动安装有丝杆(8)，所述丝杆(8)上螺纹连接有安装块(10)，所述安装块(10)插设在所述开口(7)中，且安装块(10)与所述开口(7)内壁滑动配合，所述液压伸缩缸(11)安装在所述安装块(10)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产丙烯酸树脂的搅拌装置，其特征在于，还包括伺服电机(9)，所述伺服电机(9)安装在所述安装板(6)的一端，且伺服电机(9)的输出端与所述丝杆(8)同心固定，并且伺服电机(9)位于所述容纳壳(2)中。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产丙烯酸树脂的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌部(12)包括支撑轴(121)，所述支撑轴(121)固定在所述液压伸缩缸(11)的伸缩端，且支撑轴(121)的外壁上固定有若干块搅拌板(122)，所述搅拌板(122)上均匀开设有通孔(123)。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产丙烯酸树脂的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌板(122)的数量为三块到块，且搅拌板(122)均匀的分布在所述支撑轴(121)的外壁上。

6.根据权利要求4所述的一种用于生产丙烯酸树脂的搅拌装置，其特征在于，每块所述搅拌板(122)上通孔(123)的数量为二十个到五十个。

技术总结
本实用新型涉及丙烯酸树脂生产技术领域，公开了一种用于生产丙烯酸树脂的搅拌装置，解决了目前的搅拌装置结构简单，对丙烯酸树脂的搅拌存在死角，其搅拌不均匀的问题，包括搅拌筒与驱动电机，搅拌筒的上、下端分别设置有进料管与出料管，搅拌筒的顶端向外部凸起设置有容纳壳，容纳壳的顶端安装有顶板，驱动电机安装在顶板的顶端，且驱动电机的输出端延伸至容纳壳的内部，并且驱动电机的输出端固定有安装板，安装板的底端滑动安装有液压伸缩缸，液压伸缩缸的伸缩端固定有搅拌部，通过液压伸缩缸来调节搅拌部的上下高度，并且由伺服电机带动丝杆转动，对搅拌部的左右方向进行调节，从而对搅拌筒内部无死角进行搅拌，使物料搅拌均匀。

技术研发人员：黄伟;刘烈金;王贵
受保护的技术使用者：南雄市瑞晟化学工业有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.09.25