一种薰衣草精油的提炼加工用搅拌混合机的制作方法

本实用新型涉及薰衣草精油加工领域，尤其涉及一种薰衣草精油的提炼加工用搅拌混合机。

背景技术：

薰衣草精油加工过程中将酒精、石油醚等液态溶剂与植物原料充分混合，原料中的芳香成分以及植物蜡、色素等就会溶解释放到溶剂之中；然后再把溶剂从液态混合物里分离出来，就得到了包含芳香成分、植物蜡、色素等的浸膏；最后对浸膏进行纯化处理，就得到了精油。然而，现有的用于液态溶剂与植物原料混合的设备大多结构简单，对物料的扰动效果不够好，导致混合不够充分，使用不够灵活，为此，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薰衣草精油的提炼加工用搅拌混合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种薰衣草精油的提炼加工用搅拌混合机，包括固定于底座上的箱体，箱体的底部带有出料管，所述箱体的右侧固定有加料箱，加料箱与箱体之间固定并连通有进料管，所述箱体的内侧固定有横向的隔板，且隔板上活动插接有竖向的转动管，所述转动管的内侧设有上端与箱体转动连接的矩形杆，且矩形杆的下端穿出转动管并固定有位于箱体内的第一搅拌杆，所述转动管的下端固定有l形杆，l形杆上固定有第二搅拌杆，所述箱体的上部固定有驱动电机，且驱动电机的输出端固定有主动带轮，主动带轮通过同步带传动连接有固定于矩形杆上端的从动带轮，所述隔板的顶部固定有对称设置于转动管两侧的弧形轨道，转动管的上端固定有横向的连接杆，连接杆的另一端转动安装有位于弧形轨道上方的滚轮。

优选的，所述箱体的内侧固定有安装罩，且安装罩的内侧设有固定于箱体内壁上的电热棒。

优选的，所述底座上固定有电源和控制器，且控制器的输出端与电热棒和驱动电机均电连接，控制器的输入端电连接有固定于箱体内的温度传感器。

优选的，所述箱体的右侧固定有与箱体内部连通的排气管，排气管上设有阀门。

优选的，所述转动管上固定有倒置的锥形罩，且锥形罩位于进料管的一端。

优选的，所述隔板上设有与转动管匹配的圆孔，且转动管活动插接于圆内。

优选的，所述锥形罩的上端设有套装于转动管上的弹簧，弹簧位于隔板的下方。

本方案通过加料箱、进料管、驱动电机、主动带轮、从动带轮、矩形杆、转动管、连接杆、滚轮和弧形轨道的设置，不仅能够驱使第一搅拌杆转动对物料进行搅拌，且l形杆和第二搅拌杆在转动的同时能够进行上下运动，从而能够对物料进行充分扰动，进而使得物料混合充分，效果好。

本方案在加入物料的过程中，转动的锥形罩与物料接触，使得物料在离心力的作用下能够被散开，进而使得物料较散的落在箱体内，进而方便搅拌混合，且通过设置的温度传感器、控制器和电热棒能够在需要时用于对物料进行加热并自动控温，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的弧形轨道俯视布置示意图。

图3为本实用新型的转动管横截面示意图。

图4为本实用新型的弧形轨道示意图。

图中标号：1箱体、2隔板、3出料管、4矩形杆、5从动带轮、6驱动电机、7主动带轮、8转动管、9锥形罩、10l形杆、11弧形轨道、12连接杆、13滚轮、14加料箱、15进料管、16安装罩、17电热棒、18温度传感器、19控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种薰衣草精油的提炼加工用搅拌混合机，包括固定于底座上的箱体1，箱体1的底部带有出料管3，箱体1的右侧固定有加料箱14，加料箱14与箱体1之间固定并连通有进料管15，箱体1的内侧固定有横向的隔板2，且隔板2上活动插接有竖向的转动管8，转动管8的内侧设有上端与箱体1转动连接的矩形杆4，且矩形杆4的下端穿出转动管8并固定有位于箱体1内的第一搅拌杆，转动管8的下端固定有l形杆10，l形杆10上固定有第二搅拌杆，箱体1的上部固定有驱动电机6，且驱动电机6的输出端固定有主动带轮7，主动带轮7通过同步带传动连接有固定于矩形杆4上端的从动带轮5，隔板2的顶部固定有对称设置于转动管8两侧的弧形轨道11，转动管8的上端固定有横向的连接杆12，连接杆12的另一端转动安装有位于弧形轨道11上方的滚轮13。

本实施方式中，箱体1的内侧固定有安装罩16，且安装罩16的内侧设有固定于箱体1内壁上的电热棒17，底座上固定有电源和控制器19，控制器19为现有的通用型单片机控制器，且控制器19的输出端与电热棒17和驱动电机6均电连接，控制器19的输入端电连接有固定于箱体1内的温度传感器18，温度传感器18的型号为pt100，箱体1的右侧固定有与箱体1内部连通的排气管，排气管上设有阀门。

本实施方式中，转动管8上固定有倒置的锥形罩9，且锥形罩9位于进料管15的一端，隔板2上设有与转动管8匹配的圆孔，且转动管8活动插接于圆内，锥形罩9的上端设有套装于转动管8上的弹簧，弹簧位于隔板2的下方。

本实用新型在使用时，通过操作控制器19启动设置的驱动电机6，之后将物料通过加料箱14和进料管15加入箱体1内，之后，此时，设置的主动带轮7、从动带轮5和矩形杆4转动，转动的矩形杆4带动第一搅拌杆转动对物料进行搅拌，在此，过程中，由于设置的矩形杆4为矩形，且转动管8的内侧形状也为矩形，当矩形杆4转动时，设置的连接杆12也会转动，此时，设置的滚轮13转动，当滚轮13与弧形轨道11接触时，滚轮13在弧形轨道11上滚动，从而使得连接杆12和转动管8上下运动，进而使得l形杆10和第二搅拌杆在转动的同时进行上下运动，从而能够对物料进行充分扰动，进而使得物料混合充分，效果好，而在加入物料的过程中，转动的锥形罩9与物料接触，使得物料在离心力的作用下能够被散开，进而使得物料较散的落在箱体1内，进而方便搅拌混合，使得混合效果更好，整个装置结构简单，制作成本低，使用效果好，通过设置的温度传感器18能够箱体1内的温度信息，将并将温度信息传递给控制器19，控制器19对信息处理后控制电热棒17工作，从而能够在需要时用于对物料进行加热并自动控温，使用效果好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。