一种水包水多彩漆生产用加料装置的制作方法

本实用新型涉及彩漆生产技术领域，具体为一种水包水多彩漆生产用加料装置。

背景技术：

水包水多彩涂料的学术名称为液态石。一般行业内的俗称叫水包水多彩涂料。水性多彩涂料实际上是一种水性乳胶涂料的分散水相,是保护胶水溶液构成的连续相的多相悬浮体。水性多彩涂料主要是由连续相或是分散相组成,连续相有连续相低浓度、连续相低粘度；分散相有高浓度、高粘度等。水包水多彩理石漆为纯水性涂料，符合环保要求，施工时无公害产品，因含超高分子元素，施工完毕干燥后，具有耐磨损，冲刷与紫外线照射、抗静电、耐高温、耐酸雨、防水、防龟裂、高强度、耐长期多种气候条件变化的特性，性能保持不变，易于保养和清洗、自洁性优异、多色彩一次喷涂、施工容易、是一种绝佳耐水性、耐候性、只涂装材。

水包水多彩漆在生产过程中，需要添加不同的原料，现有用于水包水多彩漆的生产加料口是通过同一的加料口进行添加，无法确定添加的原料是否添加过，同一的加料口会因为人为忘记而造成添加顺序混乱和重复添加的现象，基于此，本实用新型设计了一种水包水多彩漆生产用加料装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水包水多彩漆生产用加料装置，以解决上述背景技术中提出的水包水多彩漆在生产过程中，需要添加不同的原料，现有用于水包水多彩漆的生产加料口是通过同一的加料口进行添加，无法确定添加的原料是否添加过，同一的加料口会因为人为忘记而造成添加顺序混乱和重复添加的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水包水多彩漆生产用加料装置，包括加料箱体，所述加料箱体的底部焊接有加料斗，所述加料斗的底部焊接有加料管，所述加料管的外壁安装有控制阀门，所述加料箱体的内腔竖向均匀焊接有多组限位卡槽，所述加料箱体的上方设置有密封端盖，所述密封端盖的内腔均匀焊接有与限位卡槽相配合的分隔板，所述密封端盖的顶部均匀开设有加料槽口，且加料槽口设置在相邻两组分隔板之间，所述密封端盖的顶部轴心处竖向焊接有支撑螺栓，所述支撑螺栓的外壁套接有活动端盖，所述活动端盖的顶部焊接有与加料槽口相对于的加料斗，所述活动端盖的顶部竖向焊接有定位把手，且定位把手与加料斗关于活动端盖的轴心对称设置，所述加料箱体的外壁均匀焊接有u型耳板一，所述u型耳板一的内腔通过螺栓固定有支撑板，所述支撑板的底端通过螺栓固定有u型卡板，且u型卡板的顶部焊接有与支撑板相配合的u型耳板二。

优选的，所述限位卡槽的内腔宽度与分隔板的厚度相同，且分隔板与限位卡槽一一对应。

优选的，所述密封端盖能够扣接在加料箱体的顶部，且密封端盖与加料箱体的连接处安装有橡胶密封圈。

优选的，所述加料槽口与加料斗的形状相同，且活动端盖的顶部开设有与加料槽口对应的槽口。

优选的，所述活动端盖的轴心部开设有与支撑螺栓相配合的轴孔，且活动端盖与支撑螺栓的连接处安装有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过多组限位卡槽和分隔板的相互配合，将加料箱体的内腔分隔证多组的加料空间，在加料箱体的外壁对于粘贴需要添加原料的名称和顺序标记，使工作人员可以通过定位把手转动活动端盖控制加料斗移动到与该加料原料相对于的加料槽口，且加料后可以在该标签上标记已添加的标记，避免人为忘记而造成原料的添加重复以及顺序错误的现象。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型密封端盖仰视轴测图；

图3为本实用新型密封端盖俯视轴测图；

图4为本实用新型加料箱体和密封端盖组合结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-加料箱体，2-第一加料斗，3-加料管，4-控制阀门，5-限位卡槽，6-密封端盖，7-分隔板，8-加料槽口，9-支撑螺栓，10-活动端盖，11-第二加料斗，12-定位把手，13-u型耳板一，14-支撑板，15-u型卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水包水多彩漆生产用加料装置，包括加料箱体1，加料箱体1的底部焊接有第一加料斗2，第一加料斗2的底部焊接有加料管3，加料管3的外壁安装有控制阀门4，方便控制加料管3中原料的下料速度，加料箱体1的内腔竖向均匀焊接有多组限位卡槽5，加料箱体1的上方设置有密封端盖6，密封端盖6能够扣接在加料箱体1的顶部，且密封端盖6与加料箱体1的连接处安装有橡胶密封圈，提高密封端盖6与加料箱体1连接处的密封性，密封端盖6的内腔均匀焊接有与限位卡槽5相配合的分隔板7，限位卡槽5的内腔宽度与分隔板7的厚度相同，且分隔板7与限位卡槽5一一对应，通过将与多组限位卡槽5相配合分隔板7插入到加料箱体1的内腔中，将加料箱体1的内腔分隔证多组的加料空间，在加料箱体1的外壁对于粘贴需要添加原料的名称和顺序标记；

密封端盖6的顶部均匀开设有加料槽口8，且加料槽口8设置在相邻两组分隔板7之间，密封端盖6的顶部轴心处竖向焊接有支撑螺栓9，支撑螺栓9的外壁套接有活动端盖10，活动端盖10的顶部焊接有与加料槽口8相对于的第二加料斗11，加料槽口8与第二加料斗11的形状相同，且活动端盖10的顶部开设有与加料槽口8对应的槽口，活动端盖10的轴心部开设有与支撑螺栓9相配合的轴孔，且活动端盖10与支撑螺栓9的连接处安装有轴承，活动端盖10的顶部竖向焊接有定位把手12，且定位把手12与第二加料斗11关于活动端盖10的轴心对称设置，使工作人员在加料时，可以通过手动转动定位把手12，使活动端盖10绕支撑螺栓9转动，控制第二加料斗11移动到与该加料原料相对于的加料槽口8，且加料后可以在该标签上标记已添加的标记，避免人为忘记而造成原料的添加重复以及顺序错误的现象；

加料箱体1的外壁均匀焊接有u型耳板一13，u型耳板一13的内腔通过螺栓固定有支撑板14，支撑板14的底端通过螺栓固定有u型卡板15，且u型卡板15的顶部焊接有与支撑板14相配合的u型耳板二，通过u型卡板15卡接在水包水多彩漆生产设备的进料口上，方便对本产品的安装和拆卸。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。