一种沥青托辊冷却机构的制作方法

本实用新型属于覆膜装置技术领域，具体涉及一种沥青托辊冷却机构。

背景技术：

沥青防水卷材生产过程中需要用到沥青进行覆膜，沥青托辊在生产过程中容易有沥青粘附，沥清清理十分麻烦，每次需要3小时左右。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种沥青托辊冷却机构，以解决现有沥青托辊容易粘附沥青，清理困难的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种沥青托辊冷却机构，包括左侧传动机构、右侧传动机构和托辊；所述左侧传动机构和所述右侧传动机构的结构一样且成对称关系，所述托辊固定在所述左侧传动机构和所述右侧传动机构之间；所述左侧传动机构包括旋转轴和冷却单元，所述旋转轴固定在所述冷却单元的中间，所述冷却单元的内侧面上固定有两个以上的所述托辊，所述托辊为中空的冷却腔，所述冷却腔在靠近所述左侧传动机构的一端为第一开口，所述冷却腔在靠近所述右侧传动机构的一端为第二开口；所述冷却单元上设有连通所述第一开口的第三开口；所述右侧传动机构的冷却单元的外侧面上设有连通所述第二开口的第四开口。

本实用新型进一步设置为，所述冷却单元为旋转水套，所述旋转水套上开有用于固定所述托辊端部的安装孔。

本实用新型进一步设置为，所述冷却单元包括旋转水套、接头和固定座，所述固定座固定，所述接头固定在所述固定座上，所述旋转轴穿过所述固定座和所述接头并固定连接在所述旋转水套的中间；所述接头上开有第一总口和多个所述第三开口，所述第一总口连通多个所述第三开口，所述第三开口分别连通每个所述第一开口；所述右侧传动机构的接头上开有第二总口和多个所述第四开口，所述第二总口连通多个所述第四开口，所述第四开口分别连通每个所述第二开口。

本实用新型进一步设置为，所述旋转水套的内侧面上固定有支承轴承，所述托辊的端部固定在所述支承轴承上。

本实用新型进一步设置为，还包括电机和减速机，所述电机连接着所述减速机，所述减速机连接着所述旋转轴。

本实用新型进一步设置为，还包括轴承座，所述轴承座内装有轴承，所述旋转轴穿过所述轴承。

本实用新型进一步设置为，还包括检测机构，所述检测机构包括刮板和震动传感器，所述刮板位于所述托辊附近与所述托辊保持1-2mm的距离，所述刮板上装有一个以上所述震动传感器，所述电机和所述震动传感器连接着控制器。

本实用新型的托辊采用旋转多辊轮转，每根辊子内部设有冷却腔，加装冷源，使沥青快速结晶、防止烫膜漏有沥青，提高成品合格率、产量。当一根辊子粘满沥青后，通过手动或者自动旋转冷却单元，转换到下一根托辊进行换用。设置多根托辊轮转，需要清理时可以把托辊脱卸后清理，清理方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为托辊和刮板的位置关系图；

图3为本实用新型又一个实施例的结构示意图；

图4为本实用新型包括检测机构的实施例的工作框图。

其中，1、左侧传动机构；2、右侧传动机构；3、托辊；4、旋转轴；5、冷却腔；6、第一开口；7、第二开口；8、第三开口；9、第四开口；10、冷却单元；11、旋转水套；12、接头；13、固定座；14、第一总口；15、第二总口；16、支承轴承；17、轴承座；18、轴承；19、刮板；20、震动传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的沥青托辊冷却机构，包括左侧传动机构1、右侧传动机构2和托辊3。左侧传动机构1和右侧传动机构2的结构一样且成对称关系，托辊3固定在左侧传动机构1和右侧传动机构2之间。左侧传动机构1包括旋转轴4和冷却单元，旋转轴4固定在冷却单元的中间，冷却单元的内侧面上固定有两个以上的托辊3，托辊3为中空的冷却腔5，冷却腔5在靠近左侧传动机构1的一端为第一开口6，冷却腔5在靠近右侧传动机构2的一端为第二开口7。冷却单元上设有连通第一开口6的第三开口8。右侧传动机构2的冷却单元的外侧面上设有连通第二开口7的第四开口9。冷却腔5内走冷源，如冷却水，可以从第一开口6进/出，从第二开口7出/进。托辊3被冷却，使外部粘附的沥青快速结晶、防止烫膜漏有沥青，低温托辊3可以方便沥青的清理；当一根辊子粘满沥青后，通过手动旋转或者外接装置自动旋转旋转轴4，转换到下一根托辊3，设置多根托辊3轮转，需要清理时可以把托辊3脱卸后清理。图1和图3中的冷却单元上实际安装有多根托辊3，只示意的画出一根，其余结构与这根托辊3的结构和安装方式一样。

参见图1，作为本实用新型的一个实施例，冷却单元10为旋转水套，旋转水套上开有用于固定托辊3端部的安装孔。

参见图3，作为本实用新型的又一个实施例，冷却单元包括旋转水套11、接头12和固定座13，固定座13固定，可以固定在地面或者其他设备上。接头12固定在固定座13上，旋转轴4穿过固定座13和接头12并固定连接在旋转水套11的中间。接头12上开有第一总口14和多个第三开口8，第一总口14连通多个第三开口8，第三开口8分别连通每个第一开口6。右侧传动机构2的接头12上开有第二总口15和多个第四开口9，第二总口15连通多个第四开口9，第四开口9分别连通每个第二开口7。一侧的接头12内设有第一总口14与第三开口8连通的通道，另一侧的接头12内设有第二总口15与第四开口9连通的通道。冷源可以从第一总口14进，依次经过第三开口8、第一开口6、第二开口7、第四开口9，最终从第二总口15流出。

参见图3，旋转水套的内侧面上固定有支承轴承16为托辊3提供支撑，托辊3的端部固定在支承轴承16上。

为了增加驱动力，增加电机和减速机(未在图中画出)，电机连接着减速机，减速机连接着旋转轴4。电机工作，带动旋转轴4以及冷却单元自动转动。

参见图3，还包括轴承座17，轴承座17内装有轴承18，旋转轴4穿过轴承18。

参见图2，作为本实用新型的一个实施例，还包括检测机构，检测机构包括刮板19和震动传感器20，刮板19位于托辊3附近与托辊3保持1-2mm的距离，刮板19上装有一个以上震动传感器20，电机和震动传感器20连接着控制器。如果托辊3上粘附了沥青变厚，刮板19会触碰到沥青产生振动，震动传感器20捕捉到振动信号传递给控制器，控制器接收到托辊3粘附沥青的信号后，控制电机工作，旋转轴4转动带动更换新的托辊3，大致的工作过程参见图4。本实施例中，可以使用的震动传感器20的型号如bl-2500n，属于精密、超小型，bl-2500n为微震动感应传感开关。简单的界面-无需信号调节。无方向性要求震动传感式开关，360度全方向性可检测震动。属于贴片式安装型，适合贴在托辊的表面。控制器可使用如日本三菱plc可编程控制器，fx3u-48mr/es-a或者fx3u-32mr/es-a。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。